王延臣 老師
- 所在地區(qū): 北京
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)
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王延臣老師的內(nèi)訓(xùn)課程
IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技巧------------------------------------------ -------【課程背景】 《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí),對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng),以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。 《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》是專為企業(yè)設(shè)計(jì)的一套改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的IE管理理論及多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),融合國(guó)際上著名企業(yè)成功的管理方法,歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法
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“雙控”機(jī)制建設(shè)之“一表三卡”專題培訓(xùn) “一表三卡”是雙控機(jī)制建設(shè)的主要工具,通過(guò)推行“一表三卡”,把企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果與隱患排查治理有機(jī)結(jié)合起來(lái),有效解決風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)與實(shí)際安全管理“兩張皮”的問(wèn)題,進(jìn)一步推動(dòng)“雙控”機(jī)制建設(shè)在企業(yè)落地生根,切實(shí)建立起以較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控為重點(diǎn)、以隱患排查治理為基礎(chǔ)、以層層落實(shí)崗位責(zé)任為核心的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。[課時(shí)] 1天[課程大綱] 一、“一表三卡”主要內(nèi)容 《安全隱患檢查表》 《崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡》 《安全生產(chǎn)承諾卡》 《應(yīng)急處置卡》 二、《安全隱患檢查表》實(shí)施要求 1、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
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TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練【課程網(wǎng)址】 [課程背景]Curriculum background通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù),我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理體制中尚存在以下的主要問(wèn)題點(diǎn):◇設(shè)備管理體制仍然處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的各自為政的狀態(tài);◇車間員工只會(huì)操作設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下,而設(shè)備維修人員整日忙于救火;◇設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)價(jià)制度缺乏,對(duì)于設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、人員維修質(zhì)量等缺乏有效的評(píng)估、監(jiān)督機(jī)制;◇ 設(shè)備管理過(guò)程中缺乏“改善活動(dòng)”,設(shè)備管理的整體水平難以提升與突破;◇設(shè)備缺乏“目視化管理”,在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備的狀態(tài)、結(jié)果、安全警示等難
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卓越班組建設(shè)及班組精細(xì)化管理 [課程收獲】 1、激活員工精神——讓班組成為員工的精神家園 2、發(fā)掘團(tuán)隊(duì)潛能——深度激活卓越班組關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力 3. 塑造動(dòng)車班組——讓每個(gè)員工成為班組建設(shè)的推動(dòng)者 4. 培養(yǎng)班組管理人員精細(xì)化管理意識(shí),激發(fā)員工實(shí)施精細(xì)化管理的熱情; 5、掌握精細(xì)化管理的實(shí)戰(zhàn)技巧,提高員工解決問(wèn)題的能力;[授課方式】:講解+案例模擬+互動(dòng)研討+問(wèn)題答疑[適用對(duì)象]Applicable object 制造型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主管、班組長(zhǎng),工段長(zhǎng)等一線管理人員[授課時(shí)間]Teaching time 2天[課程大綱]Course
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追求卓越經(jīng)營(yíng)質(zhì)量之利劍 --卓越績(jī)效模式培訓(xùn)及案例解讀《卓越績(jī)效模式》源自美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評(píng)審自身的管理績(jī)效從而邁向卓越,它也是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法。據(jù)美國(guó)1990—1999做的一項(xiàng)對(duì)比調(diào)查:導(dǎo)入卓越績(jī)效模式獲獎(jiǎng)企業(yè)的投資回報(bào)率大約是標(biāo)準(zhǔn)普爾500指數(shù)企業(yè)平均水平的4.2倍,這些企業(yè)的投資回報(bào)率是685,而標(biāo)準(zhǔn)普爾500企業(yè)的投資回報(bào)率僅為163。中國(guó)為了更快的參與世界競(jìng)爭(zhēng),提升國(guó)家的整體競(jìng)爭(zhēng)力,與時(shí)俱進(jìn),把美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行引進(jìn)、消化和吸收,制定
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向豐田學(xué)習(xí)5S/6S管理 [課程背景]Curriculum background 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。 制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在品質(zhì)、成本、交期等。5S就是要從最簡(jiǎn)單的工作入手,提高品質(zhì),降低成本.5S代表整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),5S管理模式,為日本企業(yè)的全球化進(jìn)程提供了最強(qiáng)大的動(dòng)力支持,創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟(jì)神話等一個(gè)又一個(gè)的奇跡。5S管理的核心是要通過(guò)持續(xù)有效的改善活動(dòng),塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)。