周得良 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 ISO系列
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
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周得良老師的內(nèi)訓(xùn)課程
企業(yè)應(yīng)用ISO體系標(biāo)準(zhǔn)過程改進(jìn)之成功方法 —還原TS16949或QS9000及VDA6.1等汽車業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)之精髓課程背景和目標(biāo)：多年來，大多數(shù)企業(yè)都推行或認(rèn)證了TS16949或QS9000及VDA等管理體系標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)企業(yè)也獲得了外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證證書，但多數(shù)企業(yè)并沒有真正應(yīng)用TS16949或QS9000及VDA等管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施系統(tǒng)及過程改進(jìn)，或取得與公司商業(yè)目標(biāo)有關(guān)的績(jī)效提升；而恰恰系統(tǒng)和過程改進(jìn)或持續(xù)改進(jìn)是TS16949或QS9000及VDA6.1等管理體系標(biāo)準(zhǔn)的重要精髓；每當(dāng)我與那些車廠及零部件企業(yè)的高級(jí)管理人員談及系統(tǒng)和
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如何以過程優(yōu)化與過程方法審核促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理績(jī)效提升暨ISO9001:2008內(nèi)審員高級(jí)班事后的檢驗(yàn)只是分辨優(yōu)劣,而對(duì)產(chǎn)品本身的品質(zhì)沒有改善;不能從根本上保證品質(zhì),只能增加成本。把過去單純以產(chǎn)品檢驗(yàn)的“事后檢查”的消極“把關(guān)”,改為以“預(yù)防為主”的防檢結(jié)合,采用“事前控制”的積極“預(yù)防”,這樣才能消除缺陷,真正保証產(chǎn)品品質(zhì),檢查、分類、評(píng)估都只是事后彌補(bǔ),是一種即昂貴又不可靠的質(zhì)管方式,-------只有“對(duì)系統(tǒng)、過程進(jìn)行控制,第一次就把事情做好”才是最經(jīng)濟(jì)的。好的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的，只有好的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、管理過程及好的管理系統(tǒng)才有好的產(chǎn)品和服務(wù)，
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品質(zhì)成本控制與管理實(shí)務(wù)課程大綱：第一部分：品質(zhì)成本基本知識(shí)與品質(zhì)成本的分類1.0.內(nèi)部失敗成本：指產(chǎn)品交到顧客手中前與不良相關(guān)的各種費(fèi)用。如果交貨前無不良，則不存在此成本。1.1.產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)失敗成本（指內(nèi)部）1.1.1.設(shè)計(jì)矯正的措施費(fèi)用1.1.2.設(shè)計(jì)變更造成的返工1.1.3.設(shè)計(jì)變更造成的報(bào)廢1.1.4.生產(chǎn)部門的關(guān)聯(lián)損失1.2.外購(gòu)品失敗成本1.2.1.外購(gòu)材料換貨成本1.2.2.外購(gòu)材料被拒收的處理費(fèi)用1.2.3.供應(yīng)商的改善措施費(fèi)1.2.4.供應(yīng)商拒收品的返工費(fèi)用1.2.5.無法控制的材料損失1.3.生產(chǎn)過程（產(chǎn)品或服務(wù)）失敗
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品質(zhì)改善與成本控制實(shí)務(wù)課程背景：面對(duì)客戶越來越高的品質(zhì)要求，如何有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量成本？品質(zhì)改善從哪里入手？采取什么方法？如何分析產(chǎn)品質(zhì)量成本？通過哪些途徑和方法來降低產(chǎn)品質(zhì)量成本？將是本課程關(guān)注的重點(diǎn)與核心。課程大綱：第一部分：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題——案例分析1、差不多就行了何必那么精細(xì)2、我只負(fù)責(zé)做，質(zhì)量是檢驗(yàn)員的事3、我以為應(yīng)該這么做4、我剛來不知道怎么做5、下次再出現(xiàn)類似的問題就罰你6、這個(gè)問題不屬于我管7、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品判定不果斷,怕承擔(dān)責(zé)任怎么辦？8、檢驗(yàn)員如何利用檢驗(yàn)記錄對(duì)品質(zhì)問題進(jìn)行分析？9、何時(shí)使用抽樣檢驗(yàn)，何時(shí)使用全檢，何時(shí)
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品質(zhì)工程師實(shí)務(wù)培訓(xùn)班2?天 (09:00-16:30)??課程目標(biāo)本課程從質(zhì)量管理概論、統(tǒng)計(jì)技術(shù)入手結(jié)合工作實(shí)際，并兼顧國(guó)家“質(zhì)量工程師職業(yè)資格注冊(cè)”考試要求內(nèi)容，幫助學(xué)員掌握品質(zhì)工程師應(yīng)具備的技能，熟練使用常用的質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量管理工具。本課程涵蓋多種品質(zhì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)，足以支援ISO9000、TS16949、6sigma之應(yīng)用，對(duì)已建立ISO9000、TS16949、6sigma體系或正道入中之企業(yè)有莫大之助益。為幫助學(xué)員順利通過國(guó)家“質(zhì)量工程師職業(yè)資格注冊(cè)”考試，特備考試大綱、總復(fù)習(xí)題、模擬考試題等大量復(fù)習(xí)資料供學(xué)員下載使用。課程內(nèi)容第一天
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六西格瑪簡(jiǎn)介和六西格瑪項(xiàng)目如何在中國(guó)企業(yè)實(shí)施培訓(xùn)大綱第一講、質(zhì)量的發(fā)展1．引言2．質(zhì)量的定義3．質(zhì)量發(fā)展的歷史4．質(zhì)量的四個(gè)等級(jí)?第二講、粗放管理和精細(xì)管理1．引言2．粗放管理的特征3．精細(xì)管理的特征4．為什么要向精細(xì)管理過渡?第三講、公司流程管理1．什么是流程2．公司流程管理3．如何進(jìn)行流程改進(jìn)?第四講、六西格瑪：一種流程的衡量方法1．六西格瑪?shù)陌l(fā)展史2．什么是六西格瑪?第五講、六西格瑪流程改進(jìn)的方法學(xué)和一種管理哲學(xué)1．六西格瑪流程改進(jìn)的方法學(xué)2．六西格瑪是一種管理哲學(xué)?第六講、六西格瑪與其他管理方法的區(qū)別與聯(lián)系1．六西格瑪和BPR的區(qū)別與聯(lián)系2．六西格瑪和ISO的區(qū)