TPS與生產革新活動1、全球經濟一體化帶來的的競爭與挑戰(zhàn)2、TPS——豐田生產系統3、生產革新活動的含義4、生產革新活動需重點推進的主要模塊第二章 精益生產體系1、精益生產的起源2、精益生產的特點3、精益生產追求的七個零目標4、精益生產實施過程全貌5、精益生產的手段與工具第三章 精益生產建設地圖1、精益生產建設地圖概述2、精益生產的四大目標3、精益生產的標準化體系4、精益生產革新的工作路徑5、安定化生產及其意義6、精益生產革新與過冬策略第四章 生產能力與效率衡量1、工時測定2、標準工時3、生產能力的衡量方法4、生產效率的衡量方法5、提高生產效率的機械性技術6、提高生產效率的柔性技術7、提高生產

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物流供應鏈管理概論1、企業(yè)運營的兩大核心業(yè)務流程2、準時制交貨的三大目標3、物流對營銷的支撐性作用4、物流構成及其關系5、物流活動及物流管理全貌6、物流管理的目標7、企業(yè)第三個利潤來源第二章 物流供應鏈成本控制1、物流成本構成及衡量2、包裝的作用3、降低包裝成本的主要途徑4、運輸成本控制5、倉儲費用控制6、降低附加費用7、降低物流服務采購價格第三章 物流供應鏈績效改善1、物流績效指標選擇2、庫存周轉率對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略作用3、物流績效管理4、企業(yè)物流規(guī)劃5、物料流動管理6、有效的庫存規(guī)劃7、庫存業(yè)務的改善8、從小精益邁向大精益第四章 行業(yè)物流供應鏈優(yōu)化1、行業(yè)產業(yè)鏈模型2、行業(yè)發(fā)展趨勢（國際/國

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章 5S概要1、現場管理必備的六大正確意識2、整理的含義及實施要點3、整頓的含義及實施要點4、清潔的含義及實施要點5、清掃的含義及實施要點6、素養(yǎng)的含義及實施要點7、習慣良化——5S活動的核心目的8、5S關注的焦點是人的改變9、推進5S活動的具體內容與四步驟第二章 5S啟動 1、進行有效的5S基礎培訓2、進行對比檢查發(fā)現差距3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感4、組建有推進力的5S推進組織5、有效劃分責任區(qū)域以責任到人6、宣傳造勢營造5S氣氛7、使中基層干部熱誠參與5S活動 第三章 5S規(guī)劃與實施 1、5S活動的三項基本原則2、5S規(guī)劃與實施原則3、如何以效率為原則進行大區(qū)域規(guī)劃——以生產繁忙

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質量與品牌的概要 1、質量與品牌2、百年質量發(fā)展歷程3、KANO曲線與 “迷人”品質設計第二章 全面質量管理執(zhí)行地圖1、內部的努力帶來外部的成功2、企業(yè)運營的兩大關鍵業(yè)務流程3、TQM的短期目標4、TQM的長期目標5、質量目標管理體系6、質量成本曲線及其相互關系7、全面質量管理的建設地圖8、全面質量管理的執(zhí)行平臺9、質量會議的推進平臺10、質量管理的輿論與文化平臺11、傳統質量管理思維12、現代質量管理思維第三章 全面質量管理體系框架1、產品質量保證體系框架2、產品測量數據系統框架3、產品測量數據系統運用第四章 質量安定化管理與改善層次1、產品質量安定化的管理1）標準化文件的準備2）質量安定化

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TPM概論#8226;TPM的定義#8226;日美競爭中的TPM發(fā)展史#8226;事后維護→預防維護→改良維護→維護預防→TPM#8226;TPM活動的終極目的和現實意義#8226;全員參與、人機互動是TPM的至高境界#8226;TPM的活動內容#8226;TPM的歌劇院模式#8226;TPM的活動體系#8226;推進TPM活動的十二個步驟#8226;TPM推進組織第二章 設備管理基礎 #8226;JIT模式下設備管理的新趨勢#8226;設備的有效運轉率及其三個構成#8226;影響設備有效運轉率的六大損失#8226;兩種故障類型及其成因分析#8226;設備管理的六大誤區(qū)#8226;慢性損失與突

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班組長職責定位1、什么是管理和管理者2、班組管理的職責3、班組長的多角色轉換4、四種新型的工作關系5、企業(yè)對干部的兩大類回報6、非經濟回報對未來的幫助7、管理者的必備能力模型8、現場管理的特點9、QCDSF顧客滿意五要素10、4M1E現場管理五要素11、班組管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)12、班組長必備的管理能力第二章 班組長一日管理1、班組長一日工作全貌2、工作交接3、早會：生產、人員、活動安排及聯絡4、生產確認（型號、數量、材料、條件、品質首檢等）5、品質巡檢及記錄確認6、4M1E變化點把握7、預見性地主動對應8、交流、聯絡與工作協調9、報表填寫1、當日工作總結11、周管理12、月管理1

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