一個流生產(chǎn)課程介紹 一個流（OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關鍵技術，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動,它是準時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費的最好方法。 但是，一個流需要解決變異的問題，通用汽車的改善案例，改善凈利20億美元，可以提供邁向一個流目標的參考。課程目標 ← 了解如何布置一個流的生產(chǎn)線 ← 了解變異對一個流的影響與對策 ← 多人工培訓的流程與方法參加人員：課程時間： 共計1天6小時（上午9：0012：00；下

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預定工時法(MOST) 主講：臺灣趙智平課程介紹： 說明標準工時的構成與制訂及如何運用預定工時法(MOST)制定標準工時。 說明如何在以預定工時法(MOST)制訂標準工時的同時，發(fā)現(xiàn)改善機會、去除動作浪費、優(yōu)化工作站布置，提升工作效率，達到工作方法改善的目標： ← 工作在安全的狀態(tài)下進行 ← 工作更輕松(減輕勞動疲勞) ← 提升質量 (Q) ← 產(chǎn)出速度快(D) ← 降低成本 (C)委訓公司廈門正新實業(yè)有限公司。課程

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工時測定與預定工時法(MOST) 主講：臺灣趙智平課程介紹： 如何制訂標準工時？制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些？預定工時法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書。IE就是在量產(chǎn)前就完成工藝規(guī)劃，在短產(chǎn)品生命周期中，一開始就把應該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續(xù)改進”，動作就是成本，因為時間就是成本，哪如何在完量產(chǎn)前決定標準工時？預定工時法是你的選擇！課程對象 工程師以上人員、生產(chǎn)干部或儲備干部。課程目標： ← 運用miniMOST在

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工時測定與預定工時法(MOST) 主講：臺灣趙智平課程介紹： 如何制訂標準工時？制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些？預定工時法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書。IE就是在量產(chǎn)前就完成工藝規(guī)劃，在短產(chǎn)品生命周期中，一開始就把應該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續(xù)改進”，動作就是成本，因為時間就是成本，哪如何在完量產(chǎn)前決定標準工時？預定工時法是你的選擇！課程對象 工程師以上人員、生產(chǎn)干部或儲備干部。課程目標： ← 運用miniMOST在

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生產(chǎn)運營管理 主講臺灣趙智平課程介紹： 面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè) “我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？ 產(chǎn)出低于可用產(chǎn)能、低下的準時交貨率、長的交貨前置期，產(chǎn)出、交貨前期和品質的波動大、欠缺原物料及資源、換線時間長、優(yōu)先序常改變、預測失準、高的額外運費與加班費、存貨過多、存貨短缺、低的存貨周轉率、高成本、不可靠的供應商、太多的SKUs、太多的緊急事件等等…… 如果上面所陳述的差距與不良效應是目前所面臨的

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品質機能展開QFD課綱課程介紹：何如界定產(chǎn)品企劃確立具有開發(fā)價的產(chǎn)品及開發(fā)目標？如何落實價值工程？如何縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和減少并在早期完成設計變更以讓項目準時完成，將受歡迎的產(chǎn)品準時推向市場？品質機能展開（Quality Function Deployment,QFD）是解決這些問題的好方法，透過顧客聲音（Voice of Customer,VOC）的參與，QFD可協(xié)助企業(yè)于產(chǎn)品發(fā)展初期確認顧客之需求，并將其轉換成技術需求，這些資訊將整合于

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