宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《精益現(xiàn)場管理與改善訓(xùn)練》 制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課 主講：宋志軍（JIT精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、成本控制、SMED等實戰(zhàn)講師）【課程背景】： 精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota ProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。 精益生產(chǎn)技術(shù)是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)
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《利潤為王—制造業(yè)全面成本系統(tǒng)控制》 主講：宋志軍【課程背景】： ■ “未來，企業(yè)只有競爭和淘汰，因為利潤會一直降低。經(jīng)營成本，是一場淘汰賽?！? 如何對每一分錢成本追根究底？如何讓賺錢的部門成為利潤中心，花錢的部門成為 成本控制中心和價值中心？如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營？那就是砍 掉成本，獲取利潤。 ■ 每家企業(yè)都期望降低成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。每家企業(yè)如何
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《工業(yè)4.0時代： 從精益化到自動化的現(xiàn)場管理方法》 主講：宋志軍課程前言： 隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略的逐步落實，自動化生產(chǎn)線已成為現(xiàn)代工業(yè)的生命線，機械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離不開自動化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用，其對整個工業(yè)及其他領(lǐng)域都具有舉足輕重的影響。生產(chǎn)方式的改變，也必然帶來管理上的改變，作為現(xiàn)場管
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《價值流(VSM)分析與改善》 主講：宋志軍【課程背景】 我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然
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精益改善訓(xùn)練營 企業(yè)（降成本、提效益）必修之課 主講：宋志軍【課程背景】： “精益”概念的提出雖然緣起于精益生產(chǎn)方式，但是通過近30年的發(fā)展與變革，精益管理早已經(jīng)被世界級管理水平一流的企業(yè)不斷改進(jìn)和提升，早已經(jīng)從生產(chǎn)制造層面拓展到整個企業(yè)層面，并且精益思想成為了企業(yè)的核心價值觀。 企業(yè)運作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車
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《精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP）”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。1985年，IMVP組織了一支國際性的研究隊伍，耗資500萬美元，歷時五年，對全世界17個國家地區(qū)（北美、西歐、日本以及韓國墨西哥和中國臺灣等）90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，寫出了大量研究報告，并推出了一種以日本豐田生產(chǎn)方式為原型的“精益生產(chǎn)方式”（lean produc