《工業(yè)4.0時(shí)代:從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》

  培訓(xùn)講師:宋志軍

講師背景:
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專(zhuān)家原大野管理咨詢(xún)有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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《工業(yè)4.0時(shí)代:從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》


《工業(yè)4.0時(shí)代:

從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》
主講:宋志軍

課程前言:

隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略的逐步落實(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)線已成為現(xiàn)代工業(yè)的生命線,機(jī)械制造、
電子信息、石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車(chē)生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展
都離不開(kāi)自動(dòng)化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用,其對(duì)整個(gè)工業(yè)及其他領(lǐng)域都具有舉足輕重的
影響。生產(chǎn)方式的改變,也必然帶來(lái)管理上的改變,作為現(xiàn)場(chǎng)管理者,必須與時(shí)俱進(jìn),
自覺(jué)洞悉這些變化,并學(xué)習(xí)掌握與之相適應(yīng)的管理方法。唯有此,才能使自動(dòng)化、智能
化生產(chǎn)在企業(yè)生根發(fā)芽,煥發(fā)出勃勃生機(jī)!

課程對(duì)象:

具備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)及工藝工程師等

培訓(xùn)時(shí)間:

2天/12H

課程大綱:

第一章、精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0時(shí)代的變遷

一、制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里?
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
四、精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費(fèi)
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
五、工業(yè)4.0時(shí)代的中國(guó)制造——從模式變革去認(rèn)識(shí)第四次工業(yè)革命
分享:西門(mén)子——智能工廠的典范

第二章、工業(yè)4.0時(shí)代自動(dòng)化設(shè)備管理存在的5個(gè)問(wèn)題

一、操作員工對(duì)設(shè)備認(rèn)知不足,設(shè)備效率難以發(fā)揮
二、超時(shí)勞動(dòng),設(shè)備壽命降低
三、管理與生產(chǎn)不協(xié)調(diào),浪費(fèi)人力物力
四、設(shè)備更換不及時(shí),降低生產(chǎn)效率
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重視不足

第三章、自動(dòng)化生產(chǎn)與以往生產(chǎn)相比較的六個(gè)“變化了”

1. 培訓(xùn)員工的標(biāo)準(zhǔn)---變化了
2. 評(píng)價(jià)效益的指標(biāo)---變化了
3. 控制質(zhì)量的重點(diǎn)---變化了
4. 物料供應(yīng)的方式---變化了
5. 生產(chǎn)環(huán)境的要求---變化了
6. 問(wèn)題發(fā)生的類(lèi)型---變化了

第四講、應(yīng)對(duì)6個(gè) “變化了”的管理方法與措施

1. 深化工作教導(dǎo),培育新型員工
1. 工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
2. 工作教導(dǎo)四階段法
3. 教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
4. 工作分解表制作方法
5. 工作教導(dǎo)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有哪些效果?
2. 強(qiáng)化工作關(guān)系,做好員工溝通
1. 良好人際關(guān)系打造的基本原則
2. 如何界定人際關(guān)系問(wèn)題
3. 人際溝通的重要性
4. 基層干部關(guān)鍵技能之溝通
5. 與新生代員工共舞
6. 分享:高效溝通模式
3. 用好設(shè)備自主管理,提高設(shè)施效益
1. 步驟一:清掃、點(diǎn)檢
2. 步驟二:發(fā)生源、困難部位改善
3. 步驟三:制定自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)
4. 步驟四:設(shè)備總點(diǎn)檢
5. 步驟五:自主檢測(cè)
6. 步驟六:標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
7. 步驟七:自主管理的徹底落實(shí)
8. 案例分析:某企業(yè)設(shè)備自主保養(yǎng)實(shí)施方法
4. 實(shí)施“自?xún)P化”,確保質(zhì)量穩(wěn)定
1. 自動(dòng)停機(jī)
2. Poka-yoke 及其基本原則
3. 異常的處理、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4. 質(zhì)量控制的基本工具
5. 構(gòu)建“內(nèi)供鏈”, 確保物料JIT
1. 物料配送的方式
2. 配送工具的合理配置
3. 配送作業(yè)的技巧
4. 配送案例分享
6. 管理“看得見(jiàn)”,確?,F(xiàn)場(chǎng)暢順與安全
1. 工作場(chǎng)所目視管理構(gòu)成要件
2. 目視管理的應(yīng)用要領(lǐng)
3. 如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
4. 現(xiàn)場(chǎng)物流規(guī)劃與安全管理
5. 實(shí)例:搬運(yùn)工作安全事故的預(yù)防

總結(jié):自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展方向及應(yīng)用領(lǐng)域及相應(yīng)管理手段展望

 

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