《工業(yè)4.0時(shí)代:從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》
《工業(yè)4.0時(shí)代:從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》詳細(xì)內(nèi)容
《工業(yè)4.0時(shí)代:從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》
《工業(yè)4.0時(shí)代:
從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理方法》
主講:宋志軍
課程前言:
隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略的逐步落實(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)線已成為現(xiàn)代工業(yè)的生命線,機(jī)械制造、
電子信息、石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車(chē)生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展
都離不開(kāi)自動(dòng)化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用,其對(duì)整個(gè)工業(yè)及其他領(lǐng)域都具有舉足輕重的
影響。生產(chǎn)方式的改變,也必然帶來(lái)管理上的改變,作為現(xiàn)場(chǎng)管理者,必須與時(shí)俱進(jìn),
自覺(jué)洞悉這些變化,并學(xué)習(xí)掌握與之相適應(yīng)的管理方法。唯有此,才能使自動(dòng)化、智能
化生產(chǎn)在企業(yè)生根發(fā)芽,煥發(fā)出勃勃生機(jī)!
課程對(duì)象:
具備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)及工藝工程師等
培訓(xùn)時(shí)間:
2天/12H
課程大綱:
第一章、精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0時(shí)代的變遷
一、制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里?
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
四、精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費(fèi)
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
五、工業(yè)4.0時(shí)代的中國(guó)制造——從模式變革去認(rèn)識(shí)第四次工業(yè)革命
分享:西門(mén)子——智能工廠的典范
第二章、工業(yè)4.0時(shí)代自動(dòng)化設(shè)備管理存在的5個(gè)問(wèn)題
一、操作員工對(duì)設(shè)備認(rèn)知不足,設(shè)備效率難以發(fā)揮
二、超時(shí)勞動(dòng),設(shè)備壽命降低
三、管理與生產(chǎn)不協(xié)調(diào),浪費(fèi)人力物力
四、設(shè)備更換不及時(shí),降低生產(chǎn)效率
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重視不足
第三章、自動(dòng)化生產(chǎn)與以往生產(chǎn)相比較的六個(gè)“變化了”
1. 培訓(xùn)員工的標(biāo)準(zhǔn)---變化了
2. 評(píng)價(jià)效益的指標(biāo)---變化了
3. 控制質(zhì)量的重點(diǎn)---變化了
4. 物料供應(yīng)的方式---變化了
5. 生產(chǎn)環(huán)境的要求---變化了
6. 問(wèn)題發(fā)生的類(lèi)型---變化了
第四講、應(yīng)對(duì)6個(gè) “變化了”的管理方法與措施
1. 深化工作教導(dǎo),培育新型員工
1. 工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
2. 工作教導(dǎo)四階段法
3. 教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
4. 工作分解表制作方法
5. 工作教導(dǎo)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有哪些效果?
2. 強(qiáng)化工作關(guān)系,做好員工溝通
1. 良好人際關(guān)系打造的基本原則
2. 如何界定人際關(guān)系問(wèn)題
3. 人際溝通的重要性
4. 基層干部關(guān)鍵技能之溝通
5. 與新生代員工共舞
6. 分享:高效溝通模式
3. 用好設(shè)備自主管理,提高設(shè)施效益
1. 步驟一:清掃、點(diǎn)檢
2. 步驟二:發(fā)生源、困難部位改善
3. 步驟三:制定自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)
4. 步驟四:設(shè)備總點(diǎn)檢
5. 步驟五:自主檢測(cè)
6. 步驟六:標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
7. 步驟七:自主管理的徹底落實(shí)
8. 案例分析:某企業(yè)設(shè)備自主保養(yǎng)實(shí)施方法
4. 實(shí)施“自?xún)P化”,確保質(zhì)量穩(wěn)定
1. 自動(dòng)停機(jī)
2. Poka-yoke 及其基本原則
3. 異常的處理、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4. 質(zhì)量控制的基本工具
5. 構(gòu)建“內(nèi)供鏈”, 確保物料JIT
1. 物料配送的方式
2. 配送工具的合理配置
3. 配送作業(yè)的技巧
4. 配送案例分享
6. 管理“看得見(jiàn)”,確?,F(xiàn)場(chǎng)暢順與安全
1. 工作場(chǎng)所目視管理構(gòu)成要件
2. 目視管理的應(yīng)用要領(lǐng)
3. 如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
4. 現(xiàn)場(chǎng)物流規(guī)劃與安全管理
5. 實(shí)例:搬運(yùn)工作安全事故的預(yù)防
總結(jié):自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展方向及應(yīng)用領(lǐng)域及相應(yīng)管理手段展望
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《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到?,F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
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《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶(hù)為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許
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《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
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