宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班 制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課 主講：宋志軍【課程背景】： “美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打贏第一次世界大戰(zhàn)，又有打贏第二次世界的力量，就是因為美國有IE”。 -----美國質(zhì)量管理權(quán)威·朱蘭博士 “微利時代，企業(yè)賺一塊錢是看別人的臉色，省一塊錢是看自己的角色”； “模具是工業(yè)之母
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精益生產(chǎn)管理與項目推行實戰(zhàn) 制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課 主講：宋志軍【課程背景】： 精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota ProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。 “歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之
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高效倉儲與物流配送管理 主講：宋志軍課程背景： 根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應(yīng)商供貨周 期長、倉儲條件有限，進出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于 被動地位等問題，通過培訓(xùn)、學員參與和大量成功案例討論，使學員建立企業(yè)先進的 倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對快速響應(yīng)能力；如何搞好 物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范 操作、倉儲科學規(guī)劃、庫位標識
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多品種小批量的生產(chǎn)計劃與交期管理 主講：宋志軍課程背景 “計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火??！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！ 隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確
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TPM全面設(shè)備保全 主講：宋志軍課程前言：“工欲善其事，必先利其器！”TPM稱為全面設(shè)備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效益的極大化。TPM活動從生產(chǎn)過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設(shè)備保全活動與自主的小組(PMC)活動，最大限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實施TPM活動的效果主要體現(xiàn)在：設(shè)備故障等損失激減，品質(zhì)不良降低10倍以上，綜合生產(chǎn)效率倍增，人員及在庫削減過半，成本降低30