黃劍峰老師的內訓課程
單元、大額項目對銷售人員職業(yè)化素質的要求第二單元、確立客戶的篩選標第三單元、、獲取客戶信息的方法與技巧第四單元、影響客戶決策的因素第五單元、客戶真正想要的需求調查分析第六單元、SPIN顧問式深入需求探究第七單元、確立與銷售自己的競爭優(yōu)勢第八單元、對客戶購買決策過程的把握第九單元、促進成交階段的戰(zhàn)術應用第十單元、客戶服務滿意系統(tǒng)的建立...
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單元、意識篇： 1. 生產方式的演變 2. 現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結構 3. 工業(yè)工程意識和手法 4. 精益生產 5. 八大浪費及消除技巧 6. 動作經濟原則 第二單元、方法/工具篇： 1. 設施布置及物料搬運 2. 快速換模/換線（SMED）3. 防錯原理運用 4. 動作分析 5. 生產線平衡 6. 時間研究 7. 標準時間設定 8. 流程、線路圖 9. 人機工程學 10. 動素分析表 第三單元、管理篇： 1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃 2. 現(xiàn)場改善 3. 目視管理/定置管理...
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單元、新QC七大手法介紹1、 親和圖（KJ法）； 將資料或信息分類歸納，從雜亂無章中理順關系； 對于一件大家想認清的事實作情況分析，打破現(xiàn)狀。 討論未來問題，或未曾經驗過的問題，還不知道下一步的情況時，集思廣益，貫徹方針。 2、 關連圖； 因素間有復雜的關系存在，想要知道會產生什么樣的結果； 以 “原因——結果”不斷展開分析，類似QC手法中的魚骨圖； 適用于問題有復雜的關系，想知道有什么結果發(fā)生； 把有關系的各種因素串起來。3、 樹形圖/系統(tǒng)圖法； 層級清楚，展開目標。 以「目的」、「手段」不斷循環(huán)展開的進行分析。 利用不斷問WHY尋找現(xiàn)象間的關系； 像大樹延展一樣，一桿、一枝、一葉有順序
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單元、走向全球化的質量基礎、第二單元、現(xiàn)場質量管理的要點第三單元、零缺陷質量管理1. 零缺陷前提：5S 2. 克服ISO中的執(zhí)行偏差第四單元、開展零缺陷內部改善的十大工具1. 量產性評價2. 再生材料管理與長期在庫品管理第五單元、生產過程零缺陷的三個重要控制點1. 消滅浪費和缺陷的起點為產品設計2. 生產線的系統(tǒng)的管理第六單元、零缺陷的延伸1. 供應商選擇與評價程序的標準化2. 供應群的結構優(yōu)化對成本的降低第七單元、零缺陷的實施和推動手段第八單元、零缺陷質量的組織保證第九單元、零缺陷質量改善小組活動1. 現(xiàn)場診斷方法2. 質量例會第十單元、零缺陷質量的持續(xù)改進 全面質量管理培訓...
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單元、佳采購管理體系與實踐 1.采購管理的四大發(fā)展趨勢 2.采購關鍵業(yè)務流程與價值增值 3.科爾尼先進的采購供應框架4.世界級采購管理標準5.采購價值增值的四個層面 6.采購工作的5R 第二單元、采購項目類別與供應商評價體系框架 1.供應商評價目的 2.采購項目四種定位模型 3.采購項目類別管理矩陣 4.企業(yè)與供應商之間的關系類型 5.供應商認證評價績效方程式 第三單元、建立科學的供應商認證評估體系 1.供應商積極性評價_供應商感知模型 2.供應商能力評估_加權方案 3.供應商等級的綜合評估4.供應商評估的策略與方法 ...