黃劍峰老師的內訓課程
單元、采購與供貨商管理的理念 1.企業(yè)采購與其它職能之間的關系 2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響 3.企業(yè)采購的關鍵癥結所在 第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本 1.買（賣）方市場地位的判定與評估 2.考慮供貨商切換成本的采購策略 3.采購集中化與采購流程管理 4.采購組織的績效考核 第三單元、供貨商的評估與選擇方法 1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價 2.供貨商評估與選擇的七個步驟 3.供貨商評估中的質化標準 第四單元、供貨商的業(yè)績評價 1.供貨商業(yè)績評價的要素 2.常見的績效指數(shù) 第五單元、質量與交貨期管理 第六單元、采購成本降低的技術 1.供貨商成本分析（舉例）
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單元、企業(yè)有效的產銷鏈接 1.明確的產銷組織與部門間的溝通協(xié)調 2.銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協(xié)調 第二單元、生產計劃的實質 1.生產計劃的內涵 2.生產計劃的實質作用 第三單元、生產計劃與計劃標準 第四單元、生產能力與負荷計劃 1.負荷與產能的調整 2.負荷計劃的擬定 第五單元、個別訂貨生產型生產計劃 第六單元、計劃生產型生產計劃 1.生產計劃的訂立 2.日程計劃的擬定 第七單元、生產異常對策 1.生產異常的及時反應 2.生產異常對策 第八單元、交期延誤改善 1.原因探討 2.改善對策 3.管制機制 第九單元、生產績效分析與管理 1.生產績效評估、分析項目 2.建立及推動生產績效管理 .
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單元、意識篇： 1. 生產方式的演變 2. 現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結構 3. 工業(yè)工程意識和手法 4. 精益生產 5. 八大浪費及消除技巧 6. 動作經(jīng)濟原則 第二單元、方法/工具篇： 1. 設施布置及物料搬運 2. 快速換模/換線（SMED）3. 防錯原理運用 4. 動作分析 5. 生產線平衡 6. 時間研究 7. 標準時間設定 8. 流程、線路圖 9. 人機工程學 10. 動素分析表 第三單元、管理篇： 1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃 2. 現(xiàn)場改善 3. 目視管理/定置管理...
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單元、走向全球化的質量基礎、第二單元、現(xiàn)場質量管理的要點第三單元、零缺陷質量管理1. 零缺陷前提：5S 2. 克服ISO中的執(zhí)行偏差第四單元、開展零缺陷內部改善的十大工具1. 量產性評價2. 再生材料管理與長期在庫品管理第五單元、生產過程零缺陷的三個重要控制點1. 消滅浪費和缺陷的起點為產品設計2. 生產線的系統(tǒng)的管理第六單元、零缺陷的延伸1. 供應商選擇與評價程序的標準化2. 供應群的結構優(yōu)化對成本的降低第七單元、零缺陷的實施和推動手段第八單元、零缺陷質量的組織保證第九單元、零缺陷質量改善小組活動1. 現(xiàn)場診斷方法2. 質量例會第十單元、零缺陷質量的持續(xù)改進 全面質量管理培訓...
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單元、招聘如何給企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢 第二單元、招聘流程圖中的關鍵步驟 1.如何判斷是否真的需要招人 2.如何用職位空缺激勵現(xiàn)有員工 第三單元、如何有效利用各種招聘管道降低招聘成本 1.招聘中HR與部門經(jīng)理的具體分工 2.招聘中常見誤區(qū)及避免方法 3.選才如何給公司帶來競爭優(yōu)勢 第四單元、面試的三種類型介紹 1.順序性面試 2.系列性面試 3.小組面試 第五單元、結構化面試主要技巧及實踐 1.如何設定面試維度 2.如何判斷候選人是否撒謊 3.如何傾聽對方發(fā)言 4.如何做面試筆記 第六單元、如何評估候選人 第七單元、面試過程中常見10大誤區(qū)及避免方法 ...