生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制

  培訓(xùn)講師：李安強(qiáng)

講師背景：
李安強(qiáng)——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國(guó)家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設(shè)講師——電力QC實(shí)戰(zhàn)講師——質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國(guó)ASQ注冊(cè)6SINGMA黑帶MBB——中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員——中 詳細(xì)>>

李安強(qiáng)
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制

**部分、當(dāng)今現(xiàn)場(chǎng)管理面對(duì)的問題與挑戰(zhàn)

1、新時(shí)期下工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)和使命

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要范疇與構(gòu)成  

4、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)和義務(wù)的準(zhǔn)確把握

5、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)

6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)

7、現(xiàn)場(chǎng)主管必須具備的十五項(xiàng)能力

案例分析、分組研討

第二部分、工作計(jì)劃的制定與實(shí)施

1、面對(duì)工作任務(wù)如何做好合理的計(jì)劃

2、計(jì)劃制定時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤（如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)）

3、策劃、組織、用人、指揮與控制。

4、面對(duì)工作計(jì)劃如何統(tǒng)籌好資源與組織好你的部屬

5、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作，和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。

6、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）

案例分析與研討

第三部分　怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析

1、你看到了問題在哪里？

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題

4、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)

5、解決問題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”

6、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？

7、管理人員思考與解決問題的五個(gè)維度

8、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)

9、如何提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”

10、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題

案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享

第四部分、生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理

1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備

3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模

5、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式

6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排

7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率

案例：列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法

1、改進(jìn)工作質(zhì)量

2、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

3、縮短生產(chǎn)交期

4、工藝流程查一查

5、平面布置調(diào)一調(diào)

6、流水線上算一算

7、動(dòng)作要素減一減

8、縮短作業(yè)切換時(shí)間

9、瓶頸的識(shí)別與改善

10、4M方法尋找浪費(fèi)

案例分析與研討

第六部分、現(xiàn) 場(chǎng) 成 本 控 制

1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重

2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算

3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)）

5、如何消除多余人員之浪費(fèi)

6、如何降低材料損耗之成本

7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

8、如何減少各種制造之費(fèi)用.

9、如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)

10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)

11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本

案例分析與研討

第七部分、現(xiàn) 場(chǎng) 品 質(zhì) 管 理

1、**了ISO9000是否就意謂著產(chǎn)品質(zhì)量很不錯(cuò)了

2、精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理的實(shí)施

3、質(zhì)量成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握

4、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

5、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制

6、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

7、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

8、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來開展才更好有效

9、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行

10、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)

案例分析與研討

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)主管如何對(duì)下屬進(jìn)行培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管

1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度

3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）

4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則

5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)

6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）

7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面

8、指責(zé)部屬的正確方法

9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬

10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

案例研討與分析

第九部分、綜合案例分析與疑難問題解答

 

李安強(qiáng)老師的其它課程

碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望【課程背景】：習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)一般性辯論上向國(guó)際社會(huì)作出“碳達(dá)峰、碳中和”鄭重承諾，在氣候雄心峰會(huì)上提出了具體目標(biāo)，黨的十九屆五中全會(huì)、中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議作出了相關(guān)工作部署。各行業(yè)迅速認(rèn)真貫徹黨中央決策部署，組織開展深入研究，制定“碳達(dá)峰、碳中和”電力行動(dòng)方案，明確六個(gè)方面18項(xiàng)重要舉措，積極踐行新發(fā)展理念，全力服務(wù)

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電力企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)【課程背景】今年是黨的二十大召開之年，也是推動(dòng)“十四五”規(guī)劃落地的關(guān)鍵之年，政府工作報(bào)告對(duì)能源電力行業(yè)作出新部署、提出新要求，千余字涉及能源相關(guān)內(nèi)容，為新一年能源電力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展劃出了重點(diǎn)、制定了目標(biāo)?？梢钥吹?，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和，是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，是黨中央統(tǒng)籌國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)大局作出的重大戰(zhàn)略

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碳中和管理   11.25

碳中和管理【課程背景】縱覽世界潮流“碳達(dá)峰“、碳中和”大潮浩浩蕩蕩，而實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)是黨中央經(jīng)過深思熟慮做出的重大戰(zhàn)略決策，事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和人類命運(yùn)共同體構(gòu)建。我國(guó)究竟會(huì)怎樣布局自己的“雙碳“之路？雙碳有哪些重要文件，行動(dòng)綱領(lǐng)？?在“雙碳“背景下各個(gè)領(lǐng)域與“雙碳“目標(biāo)如何緊密結(jié)合？企業(yè)是選擇大刀闊斧深化改革還是潤(rùn)物無聲迭代煥新？本套課程會(huì)從路徑推演、

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五型班組建設(shè)【課程背景】：班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)

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一線管理技能提升與六西格碼【課程背景】：車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？·員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)

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質(zhì)量管理體系培訓(xùn)【課程時(shí)間】：１-2天（每天６H）【課程對(duì)象】：適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等【課程背景】：近年來大批通過ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的單位贏得了市場(chǎng)，在同行競(jìng)爭(zhēng)中遙遙領(lǐng)先。要想通過ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的一個(gè)先決條件，是企業(yè)必須具備一定數(shù)量的該體系的內(nèi)部審核員。內(nèi)部質(zhì)量審核員的升級(jí)是企業(yè)成功推行ISO9

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電力安全   11.25

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精益管理與安全生產(chǎn)【課程收益】：1、精益生產(chǎn)的了解與認(rèn)識(shí)2、掌握精益生產(chǎn)推行的方法3、掌握推行精益生產(chǎn)的具體工具與與實(shí)施條件4、幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)；5、讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法；6、了解職業(yè)安全健康管理體系、安全管理體制、企業(yè)安全管理制度和評(píng)價(jià)；7、掌握安全目標(biāo)管理和信息管理等方法及其應(yīng)用；8、樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)和方法。9

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六西格瑪黑帶培訓(xùn)【課程背景】：為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法，我們開發(fā)了此課程；主要目的是為了讓學(xué)員理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法論、各種統(tǒng)計(jì)工具和方法等，本六西格瑪黑帶實(shí)戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強(qiáng)老師十多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的傳承，他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗(yàn)和技能與六西格瑪工具

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制【課程背景】：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，運(yùn)營(yíng)的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。但工廠常常表現(xiàn)如下：企業(yè)50以上的不良品源自物料問題；企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌；銷售預(yù)測(cè)總是有誤差，生產(chǎn)計(jì)劃總是趕不上市場(chǎng)的變化；庫(kù)存問題越來越嚴(yán)重；緊急訂單無法兌現(xiàn)；該來的不來，不該來的來了一大堆；所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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