《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

課程內(nèi)容:

一、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題的深刻認(rèn)識(shí)

◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

◆現(xiàn)場(chǎng)問題產(chǎn)生的來(lái)源

◆現(xiàn)場(chǎng)問題對(duì)企業(yè)的意義、作用

◆員工對(duì)待問題應(yīng)持有的態(tài)度

◆【人】的問題的四種發(fā)生型類

◆分析現(xiàn)場(chǎng)問題的一般思路、步驟

◆分析現(xiàn)場(chǎng)問題的一般方法、工具

◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力

◆面對(duì)問題的心態(tài)

◆實(shí)例分享:VCD欣賞


二、問題發(fā)現(xiàn)分析與系統(tǒng)解決

◆面對(duì)問題的心態(tài)與新思維

◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因

◆面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境

◆問題分析與解決正確之程序

◆現(xiàn)場(chǎng)的問題分析與解決技巧

◆兩圖一表的妙用

◆找出主要原因—關(guān)聯(lián)圖法

◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問題

◆案例:你會(huì)如何處理這件事?

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維方法

◆問題分析—5Why Analysis

◆案例講解:杰佛遜紀(jì)念大廈的墻面保護(hù)計(jì)劃

◆案例練習(xí):5Why分析演練--為何活塞動(dòng)作遲緩

◆分析問題的方法之4M1E

◆分析問題的方法之PDCA手法

◆西方工作改善之問題分析5F法

◆東方工作改善之問題分析4步驟法

◆改善合理化步驟

◆問題處理四步法

◆案例游戲:從游戲中體會(huì)解決問題的方法


三、搭建解決問題平臺(tái)

◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)

◆成立相關(guān)協(xié)會(huì)

◆成立專項(xiàng)俱樂部

◆成立項(xiàng)目小組(如QC小組)

◆定期經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)

◆養(yǎng)成現(xiàn)場(chǎng)OJT教育習(xí)慣

◆建立配套的獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)制度

◆案例:豐田公司 (現(xiàn)場(chǎng)OJT教育)

◆案例:現(xiàn)場(chǎng)OJT教育室VCD欣賞

◆One Point Lesson工具應(yīng)用

◆案例講解:?jiǎn)吸c(diǎn)課程(OPL)

◆練習(xí):自己做做看

◆班前班后會(huì)對(duì)問題的處理

◆現(xiàn)場(chǎng)管理工作重點(diǎn)

四、隨時(shí)讓問題暴露出來(lái)

◆簡(jiǎn)單管理目視化

◆目視管理的水準(zhǔn)

◆**時(shí)間暴露問題方法

◆案例:圖片欣賞、講解

◆目視管理改善計(jì)劃書

◆穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理

◆讓每位員工都清楚問題

◆案例:圖片欣賞、講解

◆案例:現(xiàn)場(chǎng)VCD欣賞

◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)

◆看板的制作要求

◆練習(xí):自己動(dòng)手做看板


五、從數(shù)字中找問題

◆**時(shí)間分析找問題

◆觀測(cè)數(shù)據(jù)處理--剔除異常數(shù)據(jù)

◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定

◆**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

◆案例:實(shí)際操作、生產(chǎn)效率

◆現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

◆案例:數(shù)據(jù)收集分析發(fā)現(xiàn)問題

◆生產(chǎn)平衡中問題在哪里?

◆案例:VCD欣賞

◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡統(tǒng)一


六、解決現(xiàn)場(chǎng)問題常用工具

◆5S6S管理    

◆目視管理              

◆看板管理  

◆流程式布局  

◆PDCA管理循環(huán)        

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

◆OPL        

◆推行設(shè)備的TPM        

◆全員質(zhì)量控制TQM

◆IE工程      

◆防錯(cuò)、防誤、防呆        

◆快速換模SMED  

◆工序平衡    

◆ECRS法              

◆5Y分析

◆6西格瑪    

◆多技能員工







 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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