“零缺陷”管理

  培訓(xùn)講師：劉毅

講師背景：
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理 詳細(xì)>>

劉毅
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“零缺陷”管理詳細(xì)內(nèi)容

“零缺陷”管理

課程大綱

引言：“零缺陷”理念的引出

1、“零缺陷”概念

2、“零缺陷”的理念

3、質(zhì)量成本

一、引言：質(zhì)量是企業(yè)的生命

1、中國產(chǎn)品質(zhì)量在世界的地位

2、企業(yè)的競爭----質(zhì)量的競爭

2.1全球質(zhì)量事故回顧

2.2李健熙與韓國三星的成功之道

2.3質(zhì)量――國民之尊嚴(yán)

2.4質(zhì)量――興邦之本

2.5質(zhì)量――國民之素質(zhì)

2.6質(zhì)量――企業(yè)利潤之源

2.7海爾—中國企業(yè)質(zhì)量管理典范

2.8海爾品質(zhì)觀念

2.9企業(yè)衰敗之根源

2.10為什么99%還不夠好？

2.11產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵

3、質(zhì)量管理之原則

4、缺陷率影響了成功

5、傳統(tǒng)的質(zhì)量管理的錯誤觀念

6、被問題困擾的組織

7、質(zhì)量意識的體現(xiàn)

二、零缺陷的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、 演示一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？

2、 分組討論：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

3、 標(biāo)準(zhǔn)的作用和問題分析

4、 折紙游戲---體驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)質(zhì)：

5、 演示一下：為什么工程變更只變不更？

6、 教會了徒弟、餓死了師傅——標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)在于知識管理

7、 分享一下：優(yōu)秀企業(yè)知識管理的方法

8、 總結(jié)一下：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)從我做起

三、零缺陷的難點(diǎn)——說到做到

1、 思維破冰——從幾拍式領(lǐng)導(dǎo)到質(zhì)量成本的代價

2、 討論一下：說到做到的關(guān)鍵在哪里？

3、 分享一下：豐田公司的工作教導(dǎo)

4、 故事分享

5、 張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源

6、 分組討論：為什么ISO9000說與做是兩張皮？

7、 總結(jié)一下：提高執(zhí)行力的關(guān)鍵

四、各階段之“零缺陷”

1、設(shè)計(jì)管理——從開始就做對：APQP與FMEA

2、制造過程——系統(tǒng)的管理方法：防錯法

（1）過程流程圖

（2）各工序品質(zhì)控制

（3）PFMEA

（4）三不

（5）控制計(jì)劃

（6）過程檢驗(yàn)

3、檢查設(shè)定——抓住關(guān)鍵和重點(diǎn)：SIP

4、標(biāo)準(zhǔn)制定——管理標(biāo)桿：標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)階

（1）步驟是否清楚?

（2）作業(yè)條件是否清楚?

（3）管理內(nèi)容是否清楚?

（4）設(shè)備、工裝、夾具是否清楚?

（5）容易出錯項(xiàng)目是否明確注意?

（6）是否有圖片?

（7）員工是否真正掌握?

5、持續(xù)改進(jìn)——品質(zhì)提升的突破點(diǎn)：8D

五、零缺陷的關(guān)鍵——有效解決

1、 討論一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來了？

2、 中集對待問題的態(tài)度

3、 分享一下：正確對待問題的態(tài)度從豐田說起

4、 演示一下：現(xiàn)場問題的定義

5、 PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析

6、 問題解決三步法

7、 分組練習(xí)：源頭管理

8、 科學(xué)精神體驗(yàn)——精確的DMAIC“解題”思路

9、 體驗(yàn)練習(xí)：問題分析小組模擬

10、總結(jié)一下：削除重復(fù)性質(zhì)量問題的發(fā)生

六、TQM的追求——有效預(yù)防

1、討論一下：FMEA如何真正發(fā)揮做用

2、控制計(jì)劃在質(zhì)量中的應(yīng)用

3、顧客完全滿意要點(diǎn)分析

4、分享一下：典型缺陷和單位的舉例

5、分析一下：為什么中國近代會落后？

6、分組討論：為什么持續(xù)改善不能持續(xù)

7、分享一下：出錯機(jī)會數(shù)舉例

8、練習(xí)一下：DPMO的練習(xí)

9、西格瑪（Sigma）是什么？

10、在制造中應(yīng)用六西格瑪方法的效果是什么？

11、通向六西格瑪質(zhì)量的六個步驟

 

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