五大工具（APQP FMEA MSA SPC PPAP)整合培訓(xùn)大綱5天   04.24

|五天課程TS16949的五大工具，即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模||式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PP||AP)構(gòu)成了TS16949的核心。||培訓(xùn)特色：本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講||解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、F

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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決大綱   04.24

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決大綱第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見(jiàn)問(wèn)題?什么是問(wèn)題?質(zhì)量中常見(jiàn)的問(wèn)題?探尋質(zhì)量問(wèn)題的源頭案例：某廠現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題小組演練：貴廠的質(zhì)量問(wèn)題頭腦風(fēng)暴第二講問(wèn)題種類與解決方法?特殊變異及其解決方法?普通變異及其解決方法?PDCA解決問(wèn)題方法；?過(guò)程方法說(shuō)明結(jié)果導(dǎo)向與數(shù)據(jù)說(shuō)話?有效的執(zhí)行力與方法?如何統(tǒng)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)案例：某廠結(jié)果導(dǎo)向QCC活動(dòng)案例小組討論：我廠

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葉禮平《IATF 16949 IA》_3 Days   04.24

|三天課程，本教程講解新版IATF16949:2016的標(biāo)準(zhǔn)、審核流程和審核方法。加深學(xué)員對(duì)新版標(biāo)||準(zhǔn)的理解以及新舊版差異，將學(xué)會(huì)如何文件化過(guò)程、如何開展審核、撰寫審核報(bào)告和采取糾正||措施。課程還利用大量的案例分析，使學(xué)員學(xué)會(huì)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開展有效性審核的技巧。||培訓(xùn)特色：授權(quán)批準(zhǔn)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。滿足EXEMPLARGLOBAL質(zhì)量體系內(nèi)部審核員的資格要求。完

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質(zhì)量管理意識(shí)(中高層)培訓(xùn)大綱1-2天   04.24

質(zhì)量管理意識(shí)（中高層）1-2天培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的提高企業(yè)中高層管理者的質(zhì)量意識(shí)，結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理要求，識(shí)別組織及相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)，掌握新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基本思路與過(guò)程方法。全面理解質(zhì)量與效益、與品牌與價(jià)值之間的關(guān)系。以質(zhì)取勝的企業(yè)戰(zhàn)略是可以實(shí)現(xiàn)的；二、受訓(xùn)對(duì)象企業(yè)中高層管理者、包括主管、經(jīng)理、總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理等管理層三、培訓(xùn)大綱第一模塊：從失敗案

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精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)培訓(xùn)大綱   04.24

精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)課程大綱：（建議2天培訓(xùn)＋1天現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)）第一部分：5S/6S入門1.5S/6S運(yùn)動(dòng)的興起1）5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2）5S/6S6S在中國(guó)的興起3）5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)：1)資金的浪費(fèi)2)場(chǎng)所的浪費(fèi)3)人員的浪費(fèi)4)士氣的浪費(fèi)5)形象的浪費(fèi)6)效率的浪費(fèi)7)品

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精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)2.0   04.24

《精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》主講：葉禮萍老師【課程背景】根據(jù)制造業(yè)面臨著競(jìng)爭(zhēng)白日化，產(chǎn)品銷售不暢，銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問(wèn)題，降低物流成本，獲得“第三利潤(rùn)”成為當(dāng)今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念，建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機(jī)制；使學(xué)員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)

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《全面質(zhì)量管理TQM》 2-3天培訓(xùn)大綱   04.24

TQM全面質(zhì)量管理【課程大綱】第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過(guò)冬最好武器！第一部分：認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過(guò)程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、

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優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn)項(xiàng)目方案   05.07

優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn)項(xiàng)目方案?一、背景：1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行不足，班組長(zhǎng)與員工沒(méi)有明顯的區(qū)別，班組長(zhǎng)也不知道管什么、怎么管，極大影響工作效率，戰(zhàn)略實(shí)施大打折扣。(管理定位不對(duì))2、員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團(tuán)隊(duì)的高績(jī)效。3、班組長(zhǎng)不光只顧出貨效率，同樣要具備現(xiàn)場(chǎng)管理能力，要學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與改善問(wèn)題。(管理頭緒不對(duì))4、班組長(zhǎng)的日常管理工作要形成一套標(biāo)準(zhǔn)

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品質(zhì)零缺陷課程大綱   05.07

|品質(zhì)零缺陷管理大綱||||【課程目標(biāo)：】||“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒||，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很||少的時(shí)間去探究問(wèn)題的本身?！傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來(lái)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理||，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過(guò)程控制，它為企業(yè)提供||了卓越

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全員生產(chǎn)力維護(hù)（TPM）（2天）   05.07

精益生產(chǎn)－全員生產(chǎn)力維護(hù)(TPM)|兩天　本課程為AIAG||2天培訓(xùn)課程。通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。||了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生||產(chǎn)效率的提升等。并掌握企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM。||培訓(xùn)特色　互動(dòng)學(xué)習(xí)+視頻欣賞+案例教學(xué)模式，所有理念都用實(shí)例解釋。||

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