《智能制造 智能工廠》 2天

智能制造 智能工廠
【課程背景】
從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機(jī)遇，如何應(yīng)對這次新的工業(yè)浪潮，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，彎道超車，是每一個中國企業(yè)都要認(rèn)真思考的問題。
為此，開發(fā)了《智能制造 智能工廠》課程，為大家全面、深入解讀智能制造、智能工廠的內(nèi)容。同時，基于美的等優(yōu)秀企業(yè)在智能制造與智能工廠方面的實踐和探索，為大家呈現(xiàn)一場理論研討和實踐深度結(jié)合的課程。
張老師在世界五百強(qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運營需求，又有乙方精益落地實操經(jīng)驗，作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，為個人的成長賦能助力!
【課程收益】
● 深刻體會智能制造與智能工廠本質(zhì)和內(nèi)涵；
● 掌握智能制造與智能工廠最接地氣落地的方法，助力企業(yè)實現(xiàn)價值最大化;
● 大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實現(xiàn)彎道超車；
● 智能制造 智能工廠規(guī)劃及轉(zhuǎn)型的路徑；
● 深入了解智能制造和中國制造2025國家工業(yè)戰(zhàn)略；
● 深入掌握支撐智能制造的核心技術(shù)與應(yīng)用場景；
● 深入了解優(yōu)秀企業(yè)在智能制造與智能工廠方面的探索與實踐；【課程風(fēng)格】
源于實戰(zhàn)：以客戶需求驅(qū)動的咨詢引導(dǎo)型培訓(xùn)，以最前沿科技和典型案例演練啟迪學(xué)員；
邏輯性強(qiáng)：理論、實踐、研究成果高度結(jié)合，用通俗易懂的語言使各類學(xué)員聽懂并掌握；
深入淺出：現(xiàn)場教學(xué)既幽默風(fēng)趣又富有哲理，結(jié)合研究成果和實踐經(jīng)驗進(jìn)行現(xiàn)身說法；
價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場實戰(zhàn)打磨，使學(xué)員由外行變成內(nèi)行的知識利器；
方法論新：專業(yè)知識+刻意練習(xí)+問題改善;
【課程形式】
課程講授60%，案例分析及互動研討40%
【課程對象】
企業(yè)老板、企業(yè)中高層管理者、部門負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)/管理骨干人員
【課程時長】
2天（6小時/天）
【課程大綱】
第一講：智能制造綜合解讀
1、工業(yè)革命的四個階段與特征
2、第四次工業(yè)革命：全面的智能化工廠
3、兩化融合下的數(shù)字化與智能化制造
4、我國制造業(yè)發(fā)展的幾個主要階段
案例：紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、玻璃加工機(jī)械
5、中國制造業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
6、中國制造2025
7、我國智能制造的發(fā)展規(guī)劃
8、什么是智能制造？智能制造核心特征
9、智能制造發(fā)展方向-產(chǎn)品智能化、裝備智能化、車間智能化、工廠智能化、供應(yīng)鏈智能化、智能制造模式
10、什么是智能工廠？智能工廠應(yīng)用場景
互動：我們公司目前處于什么階段
第二講：企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑
1、什么是數(shù)字化工廠
2、數(shù)字化工廠的工作范圍
3、數(shù)字化工廠的核心內(nèi)容
4、先數(shù)字化再智能化
5、數(shù)字化工廠的分層管理
6、數(shù)字化工廠的典型應(yīng)用場景
7、實施數(shù)字化工廠帶來的收益
實戰(zhàn)案例：美的632戰(zhàn)略規(guī)劃項目（632項目實施背景、簡介、實施規(guī)劃、重點項目簡介）
第三講：智能制造的關(guān)鍵支撐技術(shù)
1、智能傳感器
2、RFID技術(shù)
3、工業(yè)機(jī)器人
案例解讀：工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)多領(lǐng)域的應(yīng)用
4、人工智能（AI）
1）什么是人工智能（AI）
2）人工智能與大數(shù)據(jù)
小組研討：未來哪些工作會被AI所代替？
5、數(shù)字仿真
1. 仿真技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計
2. 仿真技術(shù)與工藝管理
3. 仿真技術(shù)與物流管理
4. 仿真技術(shù)與智能工廠規(guī)劃
6、物聯(lián)網(wǎng)（lot）與5G技術(shù)
7、工業(yè)軟件與工業(yè)APP
1）智造MES產(chǎn)品功能地圖
（MES核心場景-主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)透明化管理、生產(chǎn)日常管理、物流價值流拉動、品質(zhì)閉環(huán)、工藝數(shù)字化、設(shè)備智能化、員工信息化、數(shù)字中臺）
2）基于MES系統(tǒng)智能工廠系統(tǒng)集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）
3）工業(yè)APP解讀
第四講：智能制造 智能工廠實踐
一、智能制造推動的降本增效
案例分享：機(jī)器換人帶來的成本降低和質(zhì)量提升
二、智能制造推動的產(chǎn)品創(chuàng)新
1、數(shù)字化研發(fā)與數(shù)字仿真
2、智能化產(chǎn)品
3、模塊化設(shè)計與產(chǎn)品個性化定制
案例分享：極致產(chǎn)品精益設(shè)計
案例分享：極致工藝突破
實戰(zhàn)：我們產(chǎn)品設(shè)計/零部件設(shè)計怎樣顛覆傳統(tǒng)思維，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計（源頭設(shè)計與制造工藝雙重突破）？
4、智能制造推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
三、計劃拉動五步法
（一）拉動系統(tǒng)概論
1、推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)區(qū)別
2、拉動生產(chǎn)運行的基本原則
3、拉動系統(tǒng)目標(biāo)
4、拉動生產(chǎn)實現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提條件
（二）拉動改善周五步法
1、拉動改善周工作思路
2、型譜匹配-專線轉(zhuǎn)產(chǎn) 對應(yīng)關(guān)系簡化
3、計劃模式-計劃剛性 N點準(zhǔn)時
4、看板設(shè)計-見單生產(chǎn) 信息化
5、庫存設(shè)計-斷點減少 先進(jìn)先出
6、目視化-按線規(guī)劃 規(guī)則目視
（三）拉動（五步）+暢流（十四問）融合
案例：世界五百強(qiáng)企業(yè)拉動案例
案例：暢流改善案例
案例：世界五百強(qiáng)企業(yè)價值流-拉動1階段評審步驟及原則30條
實戰(zhàn)：結(jié)合公司現(xiàn)狀，如何改善？
四、精益生產(chǎn)線體設(shè)計
（一）生產(chǎn)線體設(shè)計十步驟：
Step1：未來產(chǎn)能規(guī)劃——確定設(shè)計產(chǎn)能
Step2：線體工藝設(shè)計——確定工位數(shù)量
Step3：線體選型比較——選擇線體類型
Step4：線體定位布局——車間布局定位
Step5：作業(yè)姿勢比較——確定線體高度
Step6：尺寸骨架設(shè)計——確定主體尺寸
Step7：工裝吊架設(shè)置——吊架方式選擇
Step8：工位詳細(xì)布置——工藝模擬驗證
Step9：輔助設(shè)施設(shè)置——滿足特殊需求
Step10：外部接口預(yù)留——對外施工接口
實戰(zhàn)：結(jié)合公司現(xiàn)狀及未來規(guī)劃，新工廠生產(chǎn)線體如何改善？
（二）精益樣板線構(gòu)建18步法
1、組建團(tuán)隊、P-Q分析，對象確定
2、波動分析
3、建線調(diào)查（關(guān)鍵）
4、目標(biāo)設(shè)定
5、現(xiàn)狀概要輸出
6、構(gòu)想概要輸出
7、改善點提出
8、物料收容方式確定
9、布局方案制作
10、作業(yè)臺、工位器具、管理道具設(shè)計
11、模擬生產(chǎn)
12、方案完善、訂購
13、流程、制度建立
14、員工培訓(xùn)
15、水電氣方案制作、物資準(zhǔn)備
16、生產(chǎn)線搬遷/安裝
17、運行、跟蹤、改善
18、樣板線階段總結(jié)報告
實戰(zhàn)：打造加工類型精益樣板線，結(jié)合我們自身公司實際情況，如何學(xué)以致用？（列出實施步驟與改善重點）
五、智能工廠的整體規(guī)劃與實施步驟
1）智能工廠設(shè)計—戰(zhàn)略規(guī)劃
2）精益線建線方法“六階段18步法”
團(tuán)隊組建
過程分析
精細(xì)規(guī)劃
項目實施
線體調(diào)試
人才育成
實戰(zhàn)：按六階段開展精益智能自動化線
案例分享：美的集團(tuán)智能工廠規(guī)劃及實踐之路
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

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