高級(jí)失效模式分析FMEA暨防錯(cuò)法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營

  培訓(xùn)講師:何小勇

講師背景:
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP清華大學(xué)總裁研修班全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員高級(jí)精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細(xì)>>

何小勇
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高級(jí)失效模式分析FMEA暨防錯(cuò)法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營詳細(xì)內(nèi)容

高級(jí)失效模式分析FMEA暨防錯(cuò)法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營

    【課程對象】
     從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員

【課程背景】   
    FMEA最初于用于美國阿波羅登月計(jì)劃中,用于識(shí)別、分析和對策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗(yàn)和測試多么認(rèn)真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會(huì)流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是,預(yù)防和防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上作到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的能力和經(jīng)驗(yàn),也不怕人的失誤。
  本課程將通過案例分析和實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓,幫助企業(yè)在開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)就全面識(shí)別產(chǎn)品使用、運(yùn)輸、制造的風(fēng)險(xiǎn)和可能的法律法規(guī)風(fēng)險(xiǎn)與可靠性風(fēng)險(xiǎn),評(píng)估這些風(fēng)險(xiǎn)、最終預(yù)防的防止這些風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),也將指導(dǎo)學(xué)員早期確定對客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素,借助創(chuàng)新方法如TRIZ萃茲、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE和防錯(cuò)等方法結(jié)合起來,以徹底預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)。
   本課程由長期在世界500強(qiáng)從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家何小勇博士講授。

【授課建議】
互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討,實(shí)際問題討論。
如果參見公開課建議顧客派三個(gè)參加,以便課堂上針對自身問題討論。
   本課程最大特色是實(shí)戰(zhàn)型,顧客選好自身的課題(正在設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、不良率偏高長期解決不了產(chǎn)品和過程,最容易發(fā)生錯(cuò)誤的流程),跟隨老師一變學(xué)習(xí)、一邊思考和訓(xùn)練。

【課程大綱】

第一部份:質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的,預(yù)防出來的
1、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
2、質(zhì)量來源于設(shè)計(jì)
3、設(shè)計(jì)來源于預(yù)防
4、想不到的風(fēng)險(xiǎn)----失效模式影響分析(FMEA)是最好的預(yù)防工具
5、解決不了風(fēng)險(xiǎn)----防錯(cuò)法是最好的斷根工具

第二部份:失效模式影響分析(FMEA)概述
1、 FMEA的定義、起源、分類和時(shí)機(jī)
1.1 不怕一萬,只萬一
1.2 FMEA起源于人類航天夢想
1.3 四大FMAE—系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA和服務(wù)FMEA
1.4 何時(shí)需要FMEA

2.0 失效模式影響分析(FMEA)策劃
2.1 高層管理支持
2.2 作好培訓(xùn)
2.3 選好項(xiàng)目
2.4 組建好團(tuán)隊(duì)
2.5 項(xiàng)目管理
2.6 同其它工具一起應(yīng)用
2.7 準(zhǔn)備好相關(guān)資源

3.0 FMEA團(tuán)隊(duì)工作
3.1 誰應(yīng)該加進(jìn)團(tuán)隊(duì)
3.2 團(tuán)隊(duì)形成過程
3.3 團(tuán)隊(duì)工作方法
討論:你的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備好嗎?

4、 確定項(xiàng)目范圍
4.1 高級(jí)流程圖SIPOC
4.2 功能模式方塊圖
4.3 系統(tǒng)方塊圖
4.4 關(guān)系矩陣圖
4.5 示意圖
4.6 材料清單
討論:在哪里研究你的項(xiàng)目?

5、 顧客的定義和要求
5.1 誰是你的顧客
5.2 全面識(shí)別顧客的要求
   1)QFD正面識(shí)別顧客要求
   2)FMEA反面識(shí)別顧客要求
5.3 顧客要求重要性分類
1)評(píng)價(jià)產(chǎn)品競爭性,尋找賣點(diǎn)
2)平衡客戶需求層次分析
   --卡諾模型
   --VA/VE (價(jià)值分析與價(jià)值工程)
5.4客戶需求的轉(zhuǎn)換
1)關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性
   2)關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性
   3)關(guān)鍵部件特性→過程特性
   4)過程特性→生產(chǎn)特性
5.5 你的顧客滿意嗎?
現(xiàn)場討論:1)顧客是誰?   2)顧客要求是什么?   3)顧客重點(diǎn)要求?   4)顧客需求轉(zhuǎn)換
6、FMEA實(shí)施步驟
6.1 FMEA準(zhǔn)備
6.2 填寫FMEA分析表
6.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量(RPN)
6.4 采取行動(dòng)
6.5 重新評(píng)估RPN

第三部份:設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFMEA
1、 DFMEA前期工作
1.1 重新審核項(xiàng)目范圍
1.2 重新審核團(tuán)隊(duì)構(gòu)成
1.3 資料收集
1.4 DFMEA計(jì)劃
討論:你的FMEA準(zhǔn)備好了嗎?

2、系統(tǒng)圖和功能方框圖
2.1 系統(tǒng)方框圖
2.2 功能方框圖
2.3 可靠性方框圖
課上練習(xí):畫出你的產(chǎn)品上述三個(gè)方框圖

3.0 常見潛在故障模式分析
3.1 機(jī)械類潛在故障模式
3.2 電子類潛在故障模式
3.3 軟件類潛在故障模式
3.4 顧客可能誤用和濫用潛在故障模式
3.5 以住的顧客投訴記錄故障模式
3.6 以往生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄故障模式
3.7 可靠性結(jié)果
課上練習(xí):識(shí)別出你的產(chǎn)品常見的潛在故障模式

4.0  潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析
4.1 可能遭受法律的指控和起訴
4.2 對最終用戶的影響
4.3 對相關(guān)方的影響
4.4 對后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響
4.5 嚴(yán)重性等級(jí)
    1)參考的DFMEA嚴(yán)重度評(píng)分等級(jí)
    2)評(píng)分注意事項(xiàng)
4.6 故障模式分類
課上練習(xí):你的項(xiàng)目嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

5.0 潛在的故障原因分析和發(fā)生概率
5.1 指定的故障所有可能的原因
5.2 同可靠性有關(guān)的故障潛在原因
    1)產(chǎn)品使用早期故障的潛在原因
    2)正常使用偶發(fā)故障的潛在原因
    3)磨損期故障的潛在原因
5.3 潛在的故障的機(jī)理分析
5.4 潛在原因發(fā)生度
    1)參考的DFMEA發(fā)生度評(píng)分等級(jí)
    2)評(píng)分注意事項(xiàng)
課上練習(xí):你的項(xiàng)目發(fā)生度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

6.0 現(xiàn)行預(yù)防和控制
6.1 預(yù)防性措施
    1)基準(zhǔn)研究
    2)自動(dòng)化
    3)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)
    4)防錯(cuò)法
6.2 檢測性手段
   1)設(shè)計(jì)評(píng)審
   2)設(shè)計(jì)驗(yàn)證
   3)設(shè)計(jì)試驗(yàn)
   4)可靠性研究
6.3 探測度和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
1)參考的DFMEA探測度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
2)評(píng)分注意事項(xiàng)
課上練習(xí):你的項(xiàng)目探測度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

7.0 風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和措施
7.1 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對的優(yōu)先次序
    1)嚴(yán)重度—發(fā)生度—探測度
    2)緊盯最高級(jí)別的嚴(yán)重度
7.2 降低嚴(yán)重度的措施
7.3 降低發(fā)生度的措施
7.4 降低探測度的措施
7.5 DFMEA措施的實(shí)施和結(jié)果評(píng)估

8.0 DFMEA文件的更新和完善
8.1 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)


第四部份:過程失效模式和后果分析PFMEA
1、 PFMEA前期輸入工作
1.1 設(shè)計(jì)失效模式分析DFMEA
1.2 圖紙和設(shè)計(jì)記錄
1.3 過程清單
1.4 C-E矩陣圖
1.5 內(nèi)外顧客投訴
1.6 質(zhì)量和可靠性歷史
討論:你的PFMEA準(zhǔn)備好了嗎?

2、過程流程圖和過程能力分析
2.1 生產(chǎn)流程圖展開
2.2 流程IPO圖分析
2.3 流程人、機(jī)、料、法、環(huán)和測量分析
2.4 過程的短期能力指數(shù)CPK和長期能力指數(shù)PPK
課上練習(xí):畫出你的產(chǎn)品制造過程圖

3.0 制造過程常見潛在故障模式分析
3.1 操作者常見的潛在故障模式
3.2 設(shè)備常見的潛在故障模式
3.3 測試常見的潛在故障模式
3.4 工作方法常見的潛在故障模式
3.5 物料常見的潛在故障模式
3.6 以往生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄故障模式
3.7 可靠性結(jié)果
課上練習(xí):識(shí)別出你的產(chǎn)品生產(chǎn)過程常見的潛在故障模式

4.0  潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析
4.1 對最終用戶的影響
4.2 對操作者的影響
4.3 對設(shè)備的影響
4.4 對后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響
4.5 嚴(yán)重性等級(jí)
1)參考的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)分等級(jí)
2)評(píng)分注意事項(xiàng)
4.6 故障模式分類
課上練習(xí):你的項(xiàng)目嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

5.0 PFMEA潛在的故障原因分析和發(fā)生概率
5.1 指定的故障所有可能的原因
5.2 準(zhǔn)確描述故障潛在的原因
5.3 潛在原因發(fā)生度
    1)參考的PFMEA發(fā)生度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
    2)評(píng)分注意事項(xiàng)
課上練習(xí):你的項(xiàng)目PFMEA發(fā)生度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

6.0 現(xiàn)行預(yù)防和控制
6.1 預(yù)防性措施
   1)消除故障原因
   2)消除故障模式
   3)降低發(fā)生概率
6.2 檢測性手段
   1)設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和試驗(yàn)
   2)自動(dòng)檢測
   3)防錯(cuò)法
   4)目視管理
6.3 探測度和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
  1)參考的PFMEA探測度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
  2)評(píng)分注意事項(xiàng)
課上練習(xí):你的項(xiàng)目PFMEA探測度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

7.0 風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和措施
7.1 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對的優(yōu)先次序
    1)嚴(yán)重度—發(fā)生度—探測度
    2)緊盯最高級(jí)別的嚴(yán)重度
7.2 降低嚴(yán)重度的措施
7.3 降低發(fā)生度的措施
7.4 降低探測度的措施
7.5 PFMEA措施的實(shí)施和結(jié)果評(píng)估
8.0 PFMEA文件的更新和完善

第五部份:設(shè)備FMEA實(shí)施和應(yīng)用
5.0 設(shè)備FMEA應(yīng)用特點(diǎn)
5.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能方框圖
5.2 設(shè)備FMEA實(shí)施過程
5.3 案例討論和分享

第六部份:FMEA在服務(wù)行業(yè)中的實(shí)施和應(yīng)用
6.0 服務(wù)行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)
6.1 服務(wù)行業(yè)FMEA實(shí)施過程
6.2 服務(wù)行業(yè)FMEA團(tuán)隊(duì)
6.3 案例討論和分享

第七部份:FMEA和防錯(cuò)法聯(lián)合應(yīng)用
7.0 FMEA識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)
7.1 防錯(cuò)法原理
7.2 防錯(cuò)法思路
7.3 防錯(cuò)法工具和方法
7.4 案例討論和分享

第八部份:FMEA在六西格瑪項(xiàng)目中的實(shí)施和應(yīng)用
8.0 FMEA在定義階段的應(yīng)用
8.1 FMEA在分析階段的應(yīng)用
8.2 FMEA在改進(jìn)階段的應(yīng)用
8.3 FMEA在控制階段的應(yīng)用
8.4 FMEA和健壯設(shè)計(jì)
8.4  總結(jié)和互動(dòng)交流

【專家介紹】
何小勇  
精益六西格瑪黑帶大師(MBB)    質(zhì)量管理專家     項(xiàng)目管理碩士  管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院            北大縱橫商學(xué)院    四川大學(xué)EDP   華中理工大學(xué)
清華大學(xué)總裁研修班         全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授          
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員   
思慧德國際管理咨詢公司高級(jí)精益六西格瑪咨詢師
    何博士一方面長期從研發(fā)、質(zhì)量、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程、TPM等進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新、價(jià)值工程、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年質(zhì)量和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十三年潛心研究精益六西格瑪、TRIZ萃茲創(chuàng)新、價(jià)值工程在國內(nèi)企業(yè)咨詢應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司、新疆電力、武漢長飛光纖光纜等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè),培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯(cuò)法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS18949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。
培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學(xué)院生物物理研究所    中國物理研究院
中國科學(xué)院微電子研究所    香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)
中國航天科技集團(tuán)    中國南車集團(tuán)
中石化    中石油
中國建材集團(tuán)    中海油
通用上海電氣公司    菲利浦深圳公司
海爾集團(tuán)    海信集團(tuán)
三星電子    德賽集團(tuán)
美的集團(tuán)    東芝壓縮機(jī)
東芝家用電器制造(深圳)有限公司    康佳通信科技有限公司
臺(tái)達(dá)電子    富士康集團(tuán)
深圳天馬微電子有限公司公司    步步高東莞電子
中興通訊    四川航天科技集團(tuán)
上海寶鋼集團(tuán)    太原鋼鐵集團(tuán)
埃赫曼合金材料(天津)有限公司    深圳禮興塑料有限公司
廣東金升陽科技有限公司    航嘉電源集團(tuán)
中國煤機(jī)集團(tuán)    奔泰機(jī)電(青島)有限公司
小松山推    三一重工
中聯(lián)重工    一汽無錫柴油機(jī)廠
錦州漢拿電機(jī)有限公司    珠?;浽XS鋼鐵有限公司
河北電力集團(tuán)    武漢中煙集團(tuán)
貴州中煙集團(tuán)    四川中煙集團(tuán)
湖南中煙集團(tuán)    光大銀行
首都空港管理有限公司    日本富士通
中國建材集團(tuán)    中國南車集團(tuán)
平安保險(xiǎn)    東莞晶苑毛織制衣有限公司
成都印鈔有限公司    成都航天醫(yī)院
廣東生益科技股份有限公司    TOTO(東陶)
中海油    不凡帝范梅勒糖果(中國)有限公司
東莞信濃馬達(dá)    中山康健醫(yī)療用品有限公司
東莞移動(dòng)    廣州番禺美特包裝有限公司
深圳路暢科技有限公司    珠海晨新科技有限公司
翼東水泥    魯西化工
三洋光電惠州公司    SANYO電機(jī)有限公司
艾默生深圳有限公司    東芝磁存儲(chǔ)有限公司
美芝空壓機(jī)    航天科技集團(tuán)
廣州優(yōu)尼沖壓有限公司    亞憶電子(深圳)有限公司
招商銀行    東莞橋頭技研新陽有限公司
臺(tái)灣光寶集團(tuán)    892廠
聯(lián)想集團(tuán)    株洲新材
沃茨水暖器材有限公司    深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技    美國開利中國公司
貝迪印刷(深圳)有限公司    航天賓館
阿諾德磁材(深圳)有限公司    中建國際貿(mào)易
APPLE中國公司    航天醫(yī)院
滄州化工    航盛電子(深圳)有限公司
廣西移動(dòng)    廣東移動(dòng)
中國南車集團(tuán)    長沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心
小松(中國)公司    貝格涂料(廣州)有限公司
中國建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司    德圖儀表(深圳)有限公司
美國芙嬰樂公司    步步高電子
深圳昂納科技集團(tuán)    美芝空壓機(jī)佛山有限公司
TTM集團(tuán)美維電子    廣州五羊本田摩托
比亞迪集團(tuán)    鄂爾多斯集團(tuán)
南京趨勢科技    克特拉克(江西)傳動(dòng)有限公司
廈門宏發(fā)汽車電子    廣東東箭汽車用品公司
格力電器    重慶華渝電氣
東方鍋爐    廣東興華玻璃股份有限公司
江蘇牧羊集團(tuán)    伊犁牛奶
惠州美銳電子    新疆阿克蘇電力公司
武漢長飛光纖光纜有限公司    ……

 失效模式分析

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【課程大綱】引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、三鹿奶粉的警惕!3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:質(zhì)量和成本一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp;2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要

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【高級(jí)SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】模塊一:現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價(jià)值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理8、SQE工作職責(zé)9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

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【培訓(xùn)對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD(質(zhì)量機(jī)能展開,也稱質(zhì)量功能展開)是一種把顧客對產(chǎn)品的需

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【課程大綱】第一講:價(jià)值工程概論前言:企業(yè)生存法則1.1價(jià)值工程的起源與發(fā)展1.2價(jià)值工程的幾個(gè)重要概念1.2.1價(jià)值1.2.2定義客戶價(jià)值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價(jià)值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑1.5價(jià)值工程的特點(diǎn)1.6劣質(zhì)價(jià)值產(chǎn)生的原因第二講:價(jià)值工程工作流程2.1選擇價(jià)值工程對象2.2收集

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【課程大綱】第一天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略!1、顧客善變而追求價(jià)值最大化2、動(dòng)蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會(huì)和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器!第一部分:認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六

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【課程大綱】第一部份:六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史(戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責(zé)任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計(jì)分卡

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【課程大綱】第一天前言:創(chuàng)新是一個(gè)民族進(jìn)步的靈魂,是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯(cuò)法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟,也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?!钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運(yùn),能力決定未來”二、創(chuàng)新同學(xué)歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——?jiǎng)?chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

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【課程大綱】一:復(fù)習(xí)統(tǒng)計(jì)概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計(jì)數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計(jì)數(shù)值和單位缺點(diǎn)率(DPU,DPMO)1.3計(jì)量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計(jì)算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習(xí)2、正態(tài)概率分布和計(jì)量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動(dòng)和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

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【課程背景】本培訓(xùn)課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)VDA6.3和VDA6.5第二版標(biāo)準(zhǔn)要求為基礎(chǔ),假設(shè)參訓(xùn)人員對此不了解情況下而定制。課程重點(diǎn)在于如何幫助學(xué)員實(shí)操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法,且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標(biāo)準(zhǔn)和TSS16949標(biāo)準(zhǔn)深厚的應(yīng)用研究、輔導(dǎo),精通質(zhì)量管理方法和工具。【培訓(xùn)對象】集瑞公司采購

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【課程大綱】引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、三鹿奶粉的警惕!3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:質(zhì)量和成本一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1)顧客之重性2)認(rèn)識(shí)

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