D、PFMEA,控制計劃和防錯方法的關聯(lián)應用技術
D、PFMEA,控制計劃和防錯方法的關聯(lián)應用技術詳細內容
D、PFMEA,控制計劃和防錯方法的關聯(lián)應用技術
培訓受眾:.車輛零組件業(yè)各階(tier)供應商.任何產業(yè)別企業(yè)作產品開發(fā),生產制造準備擔當.質量,制造和研發(fā)人員.已經取得ISO/TS16949認證的企業(yè)對現(xiàn)行作業(yè)的核實
課程收益:-對汽車行業(yè)各階(tier)供應商講解行業(yè)必備的D/PFMEA、CP、特殊特性和防錯等關聯(lián)應用技術;-對其它產業(yè)的企業(yè)推廣此產品開發(fā),生產制造準備方面值得作為標桿與采行的程序;-已經取得IATF16949認證的企業(yè)可通過本課程對現(xiàn)行作業(yè)進行核實;-將結合自各大主機廠對相關技術的闡釋和成熟應用,傳授給企業(yè)使其能具體而連貫地落實;-讓學員明確各項質量作業(yè)與不同作業(yè)之間的關聯(lián)性,以便能正確與有效地應用在新產品開發(fā)過程中;-通過企業(yè)正確的實施確保產品安全,符合法規(guī)和滿足顧客需求的質量;-課程中與專業(yè)講師的互動及時地掌握前瞻的技術信息。
課程大綱:一、DFMEA部份
1.DFMEA的流程與角色
2.產品/過程開發(fā)中D/PFMEA及CP的作業(yè)過程
3.DFMEA與PFMEA工程關聯(lián)
4.DFMEA簡介
5.DFMEA的功用
6.DFMEA的開發(fā)
7.框圖與框圖的功用
8.DFMEA的輸入
9.DFMEA表單與個別欄位定義和應用
10.系統(tǒng)、分系統(tǒng)與零組件級DFMEA
11.DFMEA工作程序
12.嚴重度判定準則
13.特性分級
14.DFMEA包含的特殊特性
15.頻度評價準則
16.探測度評價準則
17.特殊特性矩陣
18.建議采取行動的準則
二、PFMEA部份
1.PFMEA簡介
2.建立PFMEA的時機與職能小組
3.PFMEA、CP與SOS的關聯(lián)
4.DFMEA與PFMEA的內容關系
5.過程流程圖與PFMEA的關系
6.PFMEA表單與個別欄位定義和應用
7.PFMEA工作程序
8.嚴重度判定準則
9.特性傳遞與分級
10.潛在失效原因分析方法
11.頻度評價準則
12.過程控制方法
13.探測度評價準則
三、CP部份
1.CP的重要性
2.CP簡介
3.CP的過程輸入與連結
4.CP表單與個別欄位定義與應用
5.三種CP類型
6.需要納入控制計劃的特性
7.控制方法
8.過程能力
9.反應計劃
四、防錯(EMP)方法
1.防錯的功用
2.PFMEA、防錯、CP及分層審核(LPA)之間的關聯(lián)性
3.防錯的要點
4.錯誤的主動預防與被動預防
5.防錯時間線
6.防錯方法與成本的關系
7.防錯措施的層級
8.控制與警報
9.定制機能
10.檢查的系統(tǒng)
11.綜合控制概念
12.防錯工程在產品開發(fā)管理中的策劃
13.防錯試作
14.工作站防錯評估程序
15.過程失效持續(xù)改善流程
陳慶城老師的其它課程
培訓受眾:.制造業(yè)總經理、副總、質量代表、生產總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān).項目經理、項目管理人員.質量總監(jiān)、質量管理體系推進主管、有關人員等課程收益:.APQP/PPAP(產品質量先期規(guī)劃)程序和作業(yè)的整體概念.APQP所有相關的質量作業(yè)之間的關聯(lián)性和流程.車輛零組件業(yè)各階(tier)供應商所必備的知識和工具.任何產業(yè)別企業(yè)作產品開發(fā),生產制造準備能采用的程序課程大綱:
講師:陳慶城詳情
8D團隊導向問題解決方法(Ford認可講師) 02.13
培訓受眾:.總經理、運營經理、生產經理、變革推動者、精益推動者.研發(fā)工程師、產品設計師、生產制造工程師、維修工程師.研究員、技術操作人員、品質管理工程師.項目及各類工程技術人員(包含主管人員)(每家公司隨時都可能有不同的產品問題,當遇到問題真因難找,但必須根本解決并向客戶報告,此時問題解決小組可以聯(lián)系我司派遣8D輔導老師前往協(xié)助,以現(xiàn)成的問題做8D方法演示,
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ISO26262道路車輛功能安全標準(一次講通) 02.13
培訓受眾:適合傳統(tǒng)/混合動力/電動汽車與車輛功能安全涉及的電子控制系統(tǒng)/零件之研發(fā)、項目、采購、制造、質量、體系、外協(xié)的開發(fā)人員。課程收益:隨著電子、電氣及嵌入式軟件在汽車電子控制領域的大量應用,與此相關的汽車安全顧慮也日益增加。如何使汽車電子產品在整個生命周期都能滿足安全完整性等級(ASIL)的要求,已成為汽車業(yè)的關注重點。知名車廠相繼對內外部供應商提出了
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汽車產業(yè)項目管理 02.13
課程目標:.了解先進產業(yè)共通項目管理方法課程大綱:一、概念1.項目流程計劃2.任務領域3.方案制定4.產品的開發(fā)和驗證5.生產過程的策劃和驗證6.從顧客的角度驗收產品7.生產資源的采購8.生產9.持續(xù)改進過程10.里程碑和檢查提問表11.項目委托/詢價12.產品和過程初開發(fā)的認可13.產品具體開發(fā)的認可14.生產過程具體策劃的認可15.生產資源采購和制造的認
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設備失效模式與后果分析(MFMEA) 02.13
培訓受眾:.OEM/各階(tier)設備供應商必備的知識和工具.設備開發(fā)與生產制造所采用的程序.質量,制造和研發(fā)人員能增進管理知識和改善工作方法.企業(yè)對現(xiàn)行作業(yè)的核實課程大綱:1.設備品貭要求2.MFMEA的概念3.MFMEA小組組織4.MFMEA管理程序5.怎樣完成一份MFMEA6.MFMEA的發(fā)展流程7.設備PFMEA的概念8.PFMEA的發(fā)展流程9.設
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為工業(yè)4.0智能化質量管理做準備 02.13
培訓受眾:.制造業(yè)總經理、副總、質量代表、生產總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān).項目經理、項目管理人員.質量總監(jiān)、質量管理體系推進主管、有關人員等課程收益:面向\quot;工業(yè)4.0\quot;或\quot;中國制造2025\quot;八項戰(zhàn)略對策-關于\quot;推行數字化、網絡化、智能化制造\quot;、\quot;提高產品設計能力\quot;、\quot;完善技術創(chuàng)新體
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培訓受眾:經營決策者、經營團隊骨干、與研發(fā)/生產/制造/質量機能有關部門的主管,以及質量流程與信息技術的建設擔當。課程收益:-新能源汽車產品開發(fā)系統(tǒng)建立方法深入交流;-系統(tǒng)化的汽車產品開發(fā)系統(tǒng)相關要素介紹;-培養(yǎng)建立汽車主機廠與合作伙伴同步協(xié)調的汽車產品開發(fā)系統(tǒng)之規(guī)劃能力;-認識建立汽車產品開發(fā)系統(tǒng)所需考慮的層面與必要的功能;-引導通過汽車產品開發(fā)系統(tǒng)的建立
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IATF16949質量管理體系要求 02.13
培訓受眾:.已經取得ISO9001認證的企業(yè)升級,以及ISO/TS16949認證的企業(yè)轉版為IATF16949的擔當人員.研發(fā)制造業(yè)總經理、副總、質量代表、生產總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān).質量總監(jiān)、質量管理體系推進人員、有關主管等課程收益:.得到對IATF16949:2016質量系統(tǒng)的充分認知與完善企業(yè)QMS的重奌,能順利進行建立企業(yè)QMS的工作.加快取得IATF169
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SQE供應商零部件開發(fā)過程及質量管理 02.13
培訓受眾:.輔導供應商零件開發(fā)和生產準備的部門主管和工程人員.設計中心,采購部門等和零件開發(fā)有關的部門主管和人員.不拘產品別,有下游零部件供應商的中小企業(yè)經營決策者課程收益:.了解如何管理供應商零部件開發(fā),生產準備和質量.能為企業(yè)本身建立一套合適的外包商供應質量保證系統(tǒng).確保中心廠(主機廠)產品開發(fā)的質量,成本和交期等.建立供應鏈的開發(fā),生產和質量的管理運作
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產品和過程特殊特性的應用 02.13
培訓受眾:.汽車產業(yè)設計中心和產品開發(fā)有關的部門主管和APQP小組成員.不拘產業(yè)有從事產品研發(fā)的企業(yè)經營決策者和項目管理者.IATF16949認證輔導講師或內審員課程收益:-對汽車行業(yè)各階(tier)供應商深入破解必備的特殊特性知識和應用;-對其它產業(yè)的企業(yè)推廣此產品開發(fā),生產制造準備值得采用的程序;-已經取得IATF16949認證的企業(yè)通過本課程對現(xiàn)行作業(yè)
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