《精益質(zhì)量管理》課綱（2天）
《精益質(zhì)量管理》課綱（2天）詳細(xì)內(nèi)容
《精益質(zhì)量管理》課綱（2天）
精益質(zhì)量管理
【課程背景】
在推行全面品質(zhì)管理的今天，如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”，就必須回到品質(zhì)管理的原點(diǎn)：即不接受不良，不流出不良，不制造不良，只有有效實(shí)施品質(zhì)“三不”政策，才能從根本上消除不良，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標(biāo)。
【課程收益】
掌握品質(zhì)意識再造的方法與品質(zhì)理念；?
掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)施步驟與應(yīng)用方法；
掌握如何結(jié)合QA網(wǎng)絡(luò)圖診斷的問題實(shí)施防錯(cuò)防呆的工具運(yùn)用
掌握4M變更管理的流程，工具與方法，制造現(xiàn)場變化點(diǎn)管理的思路
掌握如何有效建立自工序完結(jié)體系并有效推行的機(jī)制；
掌握構(gòu)建QRQC快速質(zhì)量反應(yīng)的機(jī)制及快速質(zhì)量反應(yīng)的流程，工具與方法?
【課程對象】
生產(chǎn)副總，品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，生產(chǎn)廠長/經(jīng)理，品質(zhì)工程師，車間主任
【課程時(shí)長】
2天（6小時(shí)/天）
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
60%理論+30%案例講解演練+10%點(diǎn)評總結(jié)
【課程大綱】
一、品質(zhì)意識與品質(zhì)概論
1、品質(zhì)事故案例分析
案例分析：從三鹿，海爾談起
2、品質(zhì)重要性---從日本質(zhì)量興國說起
3、品質(zhì)意識定義與具體內(nèi)容
案例：割草男孩的故事
4、品質(zhì)意識的具體內(nèi)容
5、樹立正確的品質(zhì)理念—思想—態(tài)度—行動
6、品質(zhì)管理核心與定義（KANO模型圖）
品質(zhì)發(fā)展的趨勢
品質(zhì)管理的四種觀點(diǎn)
顧客滿意度模型
戴明的品質(zhì)觀--PDCA
7、現(xiàn)場品質(zhì)管理體系構(gòu)架圖 品質(zhì)管理模型
二、QA網(wǎng)絡(luò)圖
1、什么是品質(zhì)“三不”政策（三不策略模型圖）
---不接受，不制造，不流出不良
2、不流出，不制造不良的防止措施
3、QA網(wǎng)絡(luò)圖（QA展開表）
QA網(wǎng)絡(luò)的目的與作用--診斷品質(zhì)問題的工具
QA網(wǎng)絡(luò)表三要素—特性重要度/保證度/改善方向
案例：某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖
4、QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用范圍
5、QA網(wǎng)絡(luò)圖展開和推進(jìn)方法
跨部門團(tuán)隊(duì)組成
明確QA網(wǎng)絡(luò)圖的使用方法
工程別品質(zhì)調(diào)查
案例演練：QA網(wǎng)絡(luò)團(tuán)隊(duì)組成
6、QA網(wǎng)絡(luò)開展步驟（QA網(wǎng)絡(luò)圖、工序特性模型）
案例分享：某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖
案例演練：QA網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)施（以企業(yè)實(shí)際案例演練）
三、4M變更與變化點(diǎn)管理
1、4M變更概論
4M變更定義
4M變更管理的具體內(nèi)容
2、4M變更管理方法（4M變更流程圖）
人員變更管理—選，訓(xùn)，評，用
設(shè)備變更管理—設(shè)備變更類型
物料變更管理—物料變更內(nèi)容
設(shè)計(jì)變更管理—設(shè)計(jì)變更的流程
案例分析：某企業(yè)設(shè)計(jì)變更流程
案例演練：設(shè)變流程演練（可根據(jù)企業(yè)實(shí)施內(nèi)容演練）
3、實(shí)施4M變更管理的基本原則（4M變更看板）
案例分析：某民企500強(qiáng)4M變更看板
4、變化點(diǎn)管理（變化點(diǎn)流程圖）
什么是變化點(diǎn)
變更管理與變化點(diǎn)管理的差異
生產(chǎn)過程中變化點(diǎn)的具體內(nèi)容
變化點(diǎn)的處理流程
案例分析：某民企500強(qiáng)變化點(diǎn)案例
四、自工序完結(jié)
1、制造質(zhì)量概述（自工程完結(jié)模型）
案例：某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享
2、自工序完結(jié)的三大要素（SOP表、點(diǎn)檢表）
案例分析：某臺企自工程完成的案例
3、自工序完結(jié)推進(jìn)七大步驟 （管理流程圖/SOP）
4、自工序完結(jié)的重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)（自工程完結(jié)看板）
區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次
用自工序完結(jié)管理板實(shí)行目視化
案例分析：某企業(yè)自工序完結(jié)看板
5、自工序完結(jié)的職責(zé)—輔助部門與員工的職任
6、自工序完結(jié)的推進(jìn)方法 （推進(jìn)計(jì)劃表）
7、自工序完結(jié)實(shí)施十步法（自工程實(shí)施看板）
案例分享：自工序完結(jié)案例分享
五、構(gòu)建QRQC快速響應(yīng)質(zhì)量控制體系
前言：質(zhì)量處理時(shí)機(jī)與利潤之間的關(guān)系
1、QRQC定義與理解
2、QRQC四大要素
案例討論：QRQC為什么不能有效實(shí)施
3、QRQC環(huán)---發(fā)現(xiàn)/交流和傳達(dá)/分析/確認(rèn) （QRQC模型）
4、QRQC三大梯隊(duì)（異常管制表、跟蹤看板）
生產(chǎn)線成員梯隊(duì)
中基層管理與前工序人員梯隊(duì)
中高層及相關(guān)人員梯隊(duì)
5、QRQC行動規(guī)則與步驟（QRQC行動規(guī)則表、QRQC看板）
步驟一：快速反應(yīng)PDCA
步驟二：了解問題根因并解決
步驟三：方案確認(rèn)并執(zhí)行
步驟四：執(zhí)行過程確認(rèn)
步驟五：標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析：豐田QRQC看板
6、QRQC時(shí)間要素與運(yùn)用障礙
案例分享：某外資500強(qiáng)QRQC運(yùn)行案例
總結(jié)，答疑
郭濤老師的其它課程
班組長角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成，由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開始。班組長往往是半路出家，原來在專業(yè)崗位干得不錯(cuò)，擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì)，也不乏工作的熱情，但被提拔到班組長管理崗位后，不得不面臨著新的問題：原來只要管好自己，現(xiàn)在要管好一個(gè)班組；原來只要做一件事情，現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情；原來是聽人指揮，現(xiàn)在要不斷
講師：郭濤詳情
班組長自我管理工具實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用【課程背景】“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足，
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班組長卓越5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎？5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人
講師：郭濤詳情
高效問題分析與解決【課程背景】工作的本質(zhì)=解決問題您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？您是否為解決質(zhì)量問題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生
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現(xiàn)場目視化管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念：關(guān)注企業(yè)的價(jià)值流程，“消除一切浪費(fèi)生長的土壤”；持續(xù)改善、進(jìn)取不懈、永無止境；全面標(biāo)準(zhǔn)化管理；發(fā)揮人的創(chuàng)造力；加強(qiáng)同員工的協(xié)同與交流，表揚(yáng)先進(jìn)；調(diào)動廣大員工積極性，使公司內(nèi)部所有物品管理及各類計(jì)劃管理目視化、標(biāo)準(zhǔn)化，用傻瓜式的生產(chǎn)說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)文化；中國企業(yè)在實(shí)施全面可視化時(shí)從5
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班組現(xiàn)場管理五大任務(wù)【課程背景】“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)
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現(xiàn)場管理篇-班組長一日管理（1天) 02.03
班組長一日管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線，號稱“兵頭將尾”，班組長八小時(shí)盯在現(xiàn)場，第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題，第一個(gè)分析問題解決問題，“官職”雖小，因而班組長管理素質(zhì)的高低，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量，安全生產(chǎn)與員工士氣，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，因此班組建設(shè)具有特殊的重要性，三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組
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班組高效團(tuán)隊(duì)與凝聚力打造【課程背景】“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足，企
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班組長目標(biāo)計(jì)劃與執(zhí)行【課程背景】目標(biāo)管理是美國著名管理學(xué)家德魯克的首創(chuàng)，1954年，他在《管理的實(shí)踐》一書中，首先提出“目標(biāo)管理與自我控制”的主張，隨后在《管理——任務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐》一書中對此作了進(jìn)一步闡述。德魯克認(rèn)為，并不是有了工作才有目標(biāo)，而是相反，有了目標(biāo)才能確定每個(gè)人的工作。所以“企業(yè)的使命和任務(wù)，必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”，如果一個(gè)領(lǐng)域沒有目標(biāo)，這個(gè)領(lǐng)域的工
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