《看板管理與拉動生產(chǎn)》2天

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《看板管理與拉動生產(chǎn)》2天詳細(xì)內(nèi)容

《看板管理與拉動生產(chǎn)》2天


《看板管理與拉動生產(chǎn)》

課程主講：陳鵬 課時：2天
課程背景：

“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)
方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視
管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或
注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。　
對于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（
C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基
礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施目視管理和5S，所有活動都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自
動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。
課程內(nèi)容：
第一部分 生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)
( 多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
( 企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑
( 應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略
第二部分 生產(chǎn)形態(tài)的演變分析
( 生產(chǎn)模式的演變
( 多批少量生產(chǎn)方式的特征
( 存貨生產(chǎn)
( 訂單生產(chǎn)
第三部分 現(xiàn)場全面目視化管理
( 全面目視化管理
( 目視化管理的范圍
( 目視化管理的道具
( 現(xiàn)場目視化管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
( 打造一目了然的現(xiàn)場
( 讓問題看得出來
( 目視化管理檢查的要點(diǎn)
( 12種目視管理工具方法的應(yīng)用
第四部分 穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場看板管理
( 看板的定義與功能
( 管理看板的作用
( 看板管理與現(xiàn)場
( 看板的內(nèi)容
( 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
( 看板制作和設(shè)計要點(diǎn)
( 看板設(shè)計技巧
( 看板的制作要求
演練：自已動手做看板
第五部分 拉動式生產(chǎn)與準(zhǔn)時化生產(chǎn)
( 何為拉動
( 拉動看板在生產(chǎn)中的應(yīng)用
( 常見拉動看板生產(chǎn)的種類
( 準(zhǔn)時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
( 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法
( 如何根據(jù)需求計算需求節(jié)拍
( 生產(chǎn)節(jié)拍的計算方法
( U型生產(chǎn)線與單件流
( 如何實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)
( 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
( 一個流生產(chǎn)
( 看板生產(chǎn)的條件
( 看板生產(chǎn)的規(guī)則
※ 案例練習(xí)：如何計算看板數(shù)量
第六部分 拉動看板生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
( 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
( 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
( 作業(yè)動作經(jīng)濟(jì)原則
第七部分 生產(chǎn)布局最優(yōu)化
( 布局設(shè)計的類型
( 布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
( 布局設(shè)計與改善的原則
( 布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)
第八部分 均衡生產(chǎn)效率最大化
( 何為生產(chǎn)線均衡
( 均衡線計算
( 生產(chǎn)線均衡分析與改善
( 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
( 均衡線對降低成本和減少浪費(fèi)的作用
( 批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別
( 一個流生產(chǎn)推行條件
( 實(shí)現(xiàn)及時生產(chǎn)


 

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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 講師：陳鵬詳情

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