《工業(yè)工程師全面素質(zhì)提升》

  培訓講師:魏俊超

講師背景:
魏俊超先生:IE工程師教練高級企業(yè)管理咨詢師、培訓師實戰(zhàn)型IE、精益生產(chǎn)及成本改善專家中國中小民企系統(tǒng)化改善積極推動者工業(yè)工程師IE批量復制提出并實施第一人2010年創(chuàng)辦民間IE聯(lián)盟組織:中國工業(yè)工程師大聯(lián)盟擅長領(lǐng)域:工業(yè)工程IE、精益生產(chǎn) 詳細>>

魏俊超
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《工業(yè)工程師全面素質(zhì)提升》詳細內(nèi)容

《工業(yè)工程師全面素質(zhì)提升》

一、IE的職能與角色定位認識
1、典型的大企業(yè)IE組織架構(gòu)
2、IE學生的角色認識
3、IE技術(shù)員的角色認識
4、IE工程師的角色認識
5、高級IE工程師的角色認識
6、IE主管的角色認識
7、IE顧問的角色認識
 
二、IE在企業(yè)內(nèi)的日常行為技巧
1、IE的儀容形象
2、IE的語言交流
3、IE的氣度修養(yǎng)
 
三、IE與不同人之間的溝通技巧
1、IE與員工之間的溝通
2、IE與班組長之間的溝通
3、IE與主管之間的溝通
4、IE與高層之間的溝通
 
四、IE如何識別把握自己的工作機會
1、把IE意識滲透到日常行為習慣
2、熟懂浪費的識別與解決
3、學習并善用各種IE手法
4、了解企業(yè)運營系統(tǒng)
5、了解企業(yè)成本結(jié)構(gòu)
6、如何把握改善時機
7、常見的提案機會
 
五、IE如何進行改善項目的規(guī)劃及管理
1、何謂IE項目管理
2、IE項目管理的重點
3、常見的項目管理計劃
4、項目管理中的大小結(jié)
5、項目管理中的注意事項
6、某企業(yè)項目管理案例
 
六、IE如何撰寫IE部門規(guī)劃報告
1、為什么要撰寫IE部門規(guī)劃
2、IE部門計劃書的結(jié)構(gòu)
3、IE部門計劃書的注意事項
4、IE部門計劃書案例分享
 
七、IE如何撰寫IE改善方案報告
1、為什么要撰寫IE改善報告
2、IE方案報告書的結(jié)構(gòu)
3、IE改善方案的注意事項
4、IE方案改善報告案例分享
 
八、IE如何推銷展示自己的方案報告
1、直接式推銷。
2、會議式推銷
 
九、IE如何實現(xiàn)職業(yè)價值提升
1、IE的職業(yè)的發(fā)展方向
2、IE的職業(yè)發(fā)展時間表
3、IE的每一階段學習重點
4、案例分享:我的IE之路及未來規(guī)劃
 
十、討論及交流

 

魏俊超老師的其它課程

一、什么是工業(yè)工程1、工業(yè)工程的定義;2、工業(yè)工程的目標;3、工業(yè)工程的職能;4、工業(yè)工程的意識。二、工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、工業(yè)工程的起源;2、工業(yè)工程的發(fā)展歷程;3、工業(yè)工程的學科范疇;4、工業(yè)工程與工程、管理學的關(guān)系;5、介紹工業(yè)工程師。案例:某500強企業(yè)IE招聘要求及其職責規(guī)劃三、工業(yè)工程的應(yīng)用1、工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域及常用技術(shù);2、企業(yè)中的工業(yè)工程

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗#61618;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來#61618;制造系統(tǒng)的演化史#61618;全球化市場競爭#61618;精益思想的要點#61618;精益生產(chǎn)的五個原則#61618;標桿工廠的績效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢#61618;精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀#61618;某皮具

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一、案例分享#61656;某機電企業(yè)王總的煩惱#61656;企業(yè)現(xiàn)狀分析#61656;顧問的方案#61656;項目實施成果二、精益生產(chǎn)與現(xiàn)場浪費#61656;什么是精益生產(chǎn)#61656;精益生產(chǎn)的目標及實現(xiàn)工具#61656;精益生產(chǎn)的實施步驟#61656;浪費的含義#61656;詳解現(xiàn)場的7種浪費三、單元生產(chǎn)原理#61656;什么是單元生產(chǎn)#61656;單元

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一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現(xiàn)場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備

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1、浪費的認識#61656;錢在哪里#61656;真的不浪費了嗎#61656;勞動改善勝過勞動強化#61656;七種浪費2、效率的認識#61656;假效率與真效率#61656;個別效率與全體效率#61656;稼動率與可動率3、庫存是企業(yè)的墓場4、流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線#61656;流線化生產(chǎn)意義#61656;流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別#61656;流線化生

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【授課時間】1-2天【課程內(nèi)容】一、改善與合理化#61692;生產(chǎn)合理化了嗎#61692;降低庫存的主要方法#61692;固有技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)二、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)的世界#61692;什么才是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式?#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之一:機能別、水平布置#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之二:產(chǎn)能不均,亂流生產(chǎn)#61692;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特徵與弊病之

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