企業(yè)利潤增長之技法――高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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企業(yè)利潤增長之技法――高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作
 **部分 基礎(chǔ)篇

一、現(xiàn)場(chǎng)管理概述

1、制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4、現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)

5、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的條件

6、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的能力

7、現(xiàn)場(chǎng)管理與標(biāo)準(zhǔn)化改善

案例討論:現(xiàn)場(chǎng)管理倒三角

二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

2、現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法

1)信息管理

2)物料管理

3)倉庫貨物管理

4)搬運(yùn)管理

5)作業(yè)方法

6)設(shè)備管理

7)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理

8)早會(huì)的管理

3、日常常用管理工具的使用與工作技巧

4、現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事

1)關(guān)鍵管理

2)異常管理

3)效率改善

5、標(biāo)桿生產(chǎn)線的建立

案例:你會(huì)如何處理這件事?

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維方法


第二部分 技法篇

一、現(xiàn)場(chǎng)工作的調(diào)派與跟催

1、確立工作量標(biāo)準(zhǔn)

2、產(chǎn)量與負(fù)荷

3、派工與調(diào)度

4、如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新、異、變、難

5、工作跟催的基本掌握要件

6、 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查

7、用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

8、用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催

9、用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

10、用舉證責(zé)任跟催

二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

2、品質(zhì)的幾種正確觀念

3、零不良的原則

4、現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平

5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

6、如何指定品質(zhì)目標(biāo)

7、客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

8、品質(zhì)成本管理

9、設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

10、制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

11、總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖

12、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)

13、不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決

討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題?

三、現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化

1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要特征

四、現(xiàn)場(chǎng)管理工作的基石

1、現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的基石

2、5S管理活動(dòng)的系統(tǒng)化改進(jìn)

1)課堂再現(xiàn)成功5S管理活動(dòng)寫真

2)名企成功推行5S經(jīng)驗(yàn)介紹

3)5S活動(dòng)成功的關(guān)鍵

4)糾正你對(duì)5S管理活動(dòng)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)

3、目視管理的系統(tǒng)化改進(jìn)

1)讓問題看得出來

2) 目視管理12種工具

3)設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)

案例講解

4、看板管理

1)管理看板的作用

2)看板的內(nèi)容

3)看板的制作要求

演練:自己動(dòng)手做看板

5、提案管理活動(dòng)的系統(tǒng)化改進(jìn)

1)建立學(xué)習(xí)型改善團(tuán)隊(duì)

2)提案改善制度的制定及落實(shí)

3)建立現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制


五、計(jì)劃的進(jìn)度控制工作

1、制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用

2、計(jì)劃不確定因素的影響

3、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析

4、如何將工作分層別類

5、制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具

6、生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素

7、生產(chǎn)排程的高明做法

8、生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則

9、生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟

10、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

11、依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

12、生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施

13、日程分析(生產(chǎn)周期分析)

14、在制品占用量分析示意圖

六、現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升

1、改善的誤區(qū)

2、改善給企業(yè)帶來的影響

3、改善的觀念

4、改善的兩個(gè)必要承諾

5、問題管理

6、改善合理化四步驟

7、PDCA循環(huán)改善工具

8、現(xiàn)場(chǎng)IE改善

9、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

10、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

11、推行JIT必要性

12如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)

13、如何清除員工的浪費(fèi)

14、如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

15、使用多臺(tái)機(jī)器的企業(yè)

16、在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識(shí)

17、精益生產(chǎn)的四大技法

18、減少材料的在線庫存量

19、安全儲(chǔ)量

20、TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

21、改善流程

22、改善的八字訣


第三部分 實(shí)踐篇

1、現(xiàn)場(chǎng)改善介紹

2、現(xiàn)場(chǎng)改善服務(wù)

案例講解

 

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《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價(jià)值觀◆班組長

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價(jià)格與競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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