高效的5S管理   01.01

講5S的目的和作用第二講5S概要1.5S的含義2.5S的來源3.整理整頓的含義4.5S關系圖5.5S活動推進層次6.5S與企業(yè)改善的關系7.5S管理的重點：素養(yǎng)8.5S管理的三定原則9.5S管理的三分原則第三講整理的推進重點1.定義2.對象3.目的4.整理的實施方法5.開展整理活動應注意事項第四講整頓的推進重點1.定義2.對象3.目的4.整頓的實施方法5.開

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質量成本控制   01.01

講正確理解質量成本1.高質量的優(yōu)勢2.高質量意味著高成本嗎3.質量認識的轉變4.什么是質量成本5.質量成本的發(fā)展歷史6.評價質量成本的目標7.案例討論第二講質量成本的構成1.預防成本2.鑒定成本3.失敗成本內部損失成本外部損失成本4.案例討論第三講質量成本的分析1.數據收集2.質量成本核算3.排列圖分析法4.因果分析法5.柏拉圖分析法6.案例討論第四講質量成

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從中國制造到中國創(chuàng)造   01.01

講中國制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)1.中國制造的現(xiàn)實2.企業(yè)環(huán)境的變化3.未來競爭的特征4.我們所面臨的挑戰(zhàn)5.個人思考：我工作中所遇到的五大難題第二講案例解讀：向成功的企業(yè)學習1.豐田的成功要素2.戴爾的成功要素3.佳能的成功要素4.恒安集團的成功要素第三講我們如何勝出1.運營創(chuàng)新的原則2.精益生產概要3.精益生產實施體系4.精益生產實施基本方法5.六西格瑪介紹6.

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TPM全面生產維護管理   01.01

講全面生產維護概論1.TPM概念和特點2.TPM發(fā)展過程3.TPM目標第二講TPM的8大支柱第三講TPM實施的12大步驟第四講設備綜合效率OEE1.故障損失及數據收集2.設備運行狀態(tài)圖3.故障損失原因分析與對策4.設備綜合效率OEE的改進第五講自主保養(yǎng)1.自主保養(yǎng)的目的和范圍2.自主保養(yǎng)實施方法第六講計劃保養(yǎng)1.計劃保養(yǎng)的目的和范圍2.計劃保養(yǎng)實施方法第七講

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持續(xù)改善的系統(tǒng)方法和工具   01.01

講持續(xù)改善的基本概念1.定義2.持續(xù)改善對于精益生產的意義3.持續(xù)改善的正確觀念4.改善的優(yōu)先順序第二講持續(xù)改善的基礎—標準化1.何為標準化2.標準化的意義3.標準化的操作方法第三講問題解決的系統(tǒng)方法1.問題的意義與態(tài)度2.問題是什么3.問題定義模式4.問題分類5.發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)6.發(fā)現(xiàn)問題的三個主要前提7.如何才能有敏銳的觀察力8.兩種問題觀念的對比9.問

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高效的5S管理內訓   01.01

講5S的目的和作用第二講5S概要1.5S的含義2.5S的來源3.整理整頓的含義4.5S關系圖5.5S活動推進層次6.5S與企業(yè)改善的關系7.5S管理的重點：素養(yǎng)8.5S管理的三定原則9.5S管理的三分原則第三講整理的推進重點1.定義2.對象3.目的4.整理的實施方法5.開展整理活動應注意事項第四講整頓的推進重點1.定義2.對象3.目的4.整頓的實施方法5.開

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杰出的生產主管   01.01

講生產主管的重要作用　　1.生產主管的地位　　2.生產主管的重要作用第二講生產主管的三大職能　　1.完成生產任務　　2.現(xiàn)場改善3.培育部下第三講管理的基本概念1.什么是管理2.關于人的基本認識　　3.管理風格第四講認識自我1.生產主管常見類型2.明確生產主管的角色和要求第五講現(xiàn)場管理的基本思想1.以質量為基準2.消除浪費3.生產現(xiàn)場存在的八大浪費4.現(xiàn)場管

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生產力提升利器—工業(yè)工程IE   01.01

講工業(yè)工程概述1.生產系統(tǒng)要素2.工業(yè)工程發(fā)展歷史3.工業(yè)工程的意義4.什么是工業(yè)工程5.工業(yè)工程的特點6.工業(yè)工程的內容7.提高效率的意識和著眼點8.工業(yè)工程實施的誤解第二講工程分析1.什么是工程分析2.工程分析的目的3.ECRS改善四原則4.5W2H工作方法5.PQCDSM檢查法6.如何編制工藝流程圖7.流程經濟原則8.課堂討論練習第三講時間分析1.什么

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企業(yè)微利時代如何提升效益—精益生產管理   01.01

講精益生產概要1.為什么要實施精益生產2.什么是精益生產3.精益生產的歷史背景4.傳統(tǒng)生產方式與精益生產方式的比較5.精益生產的技術支撐體系6.精益生產涉及的范圍7.案例討論第二講精益生產實施體系1.精益核心思想2.精益生產實施的十二項原則3.精益運營系統(tǒng)4.精益管理架構5.精益生產導入步驟6.課堂討論：建立我的精益實施框架第三講精益生產實施基本方法1.如何

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