生產(chǎn)現(xiàn)場綜合技能提升

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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生產(chǎn)現(xiàn)場綜合技能提升詳細內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場綜合技能提升
 **部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理---管理者認知

◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析

◆現(xiàn)場工作管理人員職責的5個要求

◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準

◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識

◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件


第二部分、現(xiàn)場管理的根：管理人員應掌握的技術(shù)---讓管理順利

◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

◆標準工時的定義

◆標準工時的實際測定

◆標準化作業(yè)管理的基本步驟

◆現(xiàn)場管理技術(shù)、特點及方法

信息管理、物料管理

倉庫貨物管理、搬運管理

作業(yè)方法、設備管理

生產(chǎn)現(xiàn)場的管理

◆日常常用管理工具的使用與工作技巧

◆現(xiàn)場管理要抓三件事

1.關(guān)鍵管理 2.異常管理 3.效率改善

◆發(fā)掘問題與解決問題的能力

案例:你會如何處理這件事？

◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法


第三部分、現(xiàn)場管理的利器一：生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理—培養(yǎng)忠誠的客戶

◆制定生產(chǎn)計劃的作用

◆計劃不確定因素的影響

◆計劃執(zhí)行無效與無效透析

◆如何將工作分層別類

◆制定生產(chǎn)計劃的常用工具

◆生產(chǎn)計劃排定考慮因素

◆生產(chǎn)排程的高明做法

◆生產(chǎn)計劃排定的原則

◆生產(chǎn)進度控制步驟

◆生產(chǎn)進度隨時掌控

◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備

◆生產(chǎn)進度落后采取的措施

◆日程分析（生產(chǎn)周期分析）

◆在制品占用量分析示意圖


第四部分、現(xiàn)場管理的利器二：指導員工的技巧—留住員工

◆工作知識的教導

◆教導前的準備

◆指導員工的技巧

◆實例：教導時間表

◆正確的工作教導四階段法

◆工作教導應有的理念


第五部分、現(xiàn)場管理的利器三：車間管理人員對現(xiàn)場品質(zhì)的管理—產(chǎn)品的基石

◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

◆品質(zhì)的幾種正確觀念

◆零不良的原則

◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平

◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理

◆如何指定品質(zhì)目標

◆客戶導向的品質(zhì)目標管理

◆品質(zhì)成本管理

◆設計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖

◆質(zhì)量成本改進模式與效應

◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決

討論: 誰負責質(zhì)量問題


第六部分、現(xiàn)場管理的利器四：工作的調(diào)派與跟催—-保持良好的工作關(guān)系

◆確立工作量標準

◆派工與調(diào)度

◆如何應對現(xiàn)場的新、異、變、難

◆工作跟催的基本掌握要件

◆用稼動率標準檢查跟催

◆用效率標準跟催

◆用成果標準檢查跟催

◆用舉證責任跟催

課間休息時間：上午1次，下午2次


第七部分、現(xiàn)場管理的利器五：目視管理與如何消除浪費—打造一目了然的現(xiàn)場

◆如何識別現(xiàn)場中的浪費

◆工廠中常見的浪費及控制

◆目視管理的水準

◆目視管理12種工具

◆現(xiàn)場中的七大管理浪費

思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?

◆目視化管理的工具之一看板管理

◆管理看板的作用

◆看板的制作要求

演練：自己動手做看板


第八部分、現(xiàn)場管理的利器六：現(xiàn)場工作改善與效率提升—迅速降低生產(chǎn)成本

◆改善的誤區(qū)

◆改善給企業(yè)帶來的影響

◆改善的觀念

◆改善的兩個必要承諾

◆問題管理

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環(huán)改善工具

◆現(xiàn)場IE改善

◆識別并改善企業(yè)瓶頸

◆如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費

◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

◆使用多臺機器的企業(yè)

◆減少材料的在線庫存量

◆TPM-全員設備保養(yǎng)體制

◆改善流程

◆改善工具之5S


第九部分、現(xiàn)場管理的利器七：6S活動持續(xù)深入—人造環(huán)境 環(huán)境育人

◆認識6S

◆6S實施要領(lǐng)

◆6S推進技巧

•破冰行動　　

•晨會制

•定點攝影　　

•考核競賽

•尋寶活動　　

•安全巡視

•紅牌作戰(zhàn)　

•吉尼斯與命名活動

•洗澡活動

◆6S的推行三大關(guān)鍵

•領(lǐng)導重視

•全員參與

•持續(xù)改善

◆工作安全

◆6S各階段的推行要點

◆6S升華與現(xiàn)場成本改善


第十部分、現(xiàn)場管理的利器八：高效溝通——保持高昂士氣

◆溝通的基本流程及個體溝通網(wǎng)絡

◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析

◆高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)

◆現(xiàn)場有效溝通三行為

◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理

◆如何與上司、同事、下級相處

◆溝通的PAC技術(shù)應用


第十一部分、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場常用技法—生產(chǎn)順利的基礎(chǔ)

◆ U型布局

◆ 流程式布局

◆ 多技能員工

◆ 作業(yè)標準化

◆ 5S管理

◆ 推行設備的TPM

◆ 目視管理

◆ 看板管理

◆ 全員質(zhì)量控制

◆ 防錯、防誤、防呆

◆ 快速換模

◆ IE工程

◆ 工序平衡

※ 案例分享

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設實務》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內(nèi)容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

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 講師：陳鵬詳情

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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆

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《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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