《車間主管綜合技能提升》

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
    課程咨詢電話：

《車間主管綜合技能提升》詳細內(nèi)容

《車間主管綜合技能提升》

**部分、如何做好車間現(xiàn)場管理

   ◆角色認知與良好心態(tài)

   ◆管理人員職責的要求

   ◆明確職責、認識定位

   ◆正確認識現(xiàn)代管理

   ◆如何管理好現(xiàn)代員工

    ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧

   ◆現(xiàn)場設備安定

   ◆現(xiàn)場的物料管理

   ◆工作方法安定

   ◆安全預防管理

   ◆現(xiàn)場的常用管理方法

    ◆現(xiàn)場管理工作重點

第二部分、目標計劃與準時交付管理

    ◆制定目標的必要性

    ◆為什么要分解大目標

    ◆配合公司目標---設定部門目標
    ◆目標之設定--SMART原則
    ◆如何達成既定的目標

    ◆標準化管理量化

    ◆運用標準工時確定人工用量

    ◆目標績效與管理制度結(jié)合

    ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設計

    ◆實現(xiàn)精益生產(chǎn)計劃

    ◆計劃不確定因素的影響

    ◆確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執(zhí)行

    ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素

    ◆生產(chǎn)進度隨時掌控

    ◆逐步推進準時生產(chǎn)（JIT）？

    ◆終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流

第三部分、生產(chǎn)成本降低與效率提升

    ◆成本的認識與展望

    ◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

    ◆工廠成本管理與控制的關鍵點

    ◆工廠成本管理與控制的重要性

    ◆企業(yè)成本管理的方向

    ◆成本管理的常用工具

    ◆真假效率認識

    ◆效率與成本的關系

第四部分、LP精益生產(chǎn)實務

    ◆精益生產(chǎn)概述

    ◆為什么要推行精益生產(chǎn)

    ◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

    ◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙

    ◆精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點

    ◆世界精益企業(yè)指標

    ◆精益生產(chǎn)5招式應用

    ◆精益生產(chǎn)的硬件基礎--流線化生產(chǎn)

    ◆安定化生產(chǎn)

    ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)

    ◆自動化(jidoka)生產(chǎn)

    ◆準時化生產(chǎn)(JIT)

    ◆LP對制造過程的三大要求和步驟 

    ◆精益生產(chǎn)是通向世界級制造的必由之路

第五部分、現(xiàn)場目視管理與實施技巧

    ◆全面實現(xiàn)現(xiàn)場管理目視化

    ◆目視管理的要求與水準

    ◆目視管理工具應用技巧

    ◆現(xiàn)場看板管理應用

    思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?

    演練：自己動手做看板

第六部分、品質(zhì)安定化管理

    ◆品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度

    ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 

    ◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

    ◆品質(zhì)的改善與提升

    ◆防止品質(zhì)變異的關鍵要素

    ◆質(zhì)量意識的再造6個3認識

    ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持

    ◆QC小組活動的程序

    ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運用

    ◆六西格瑪?shù)恼J識

    ◆滿足客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量

    ◆品質(zhì)成本的預防與控制 

第七部分、工作問題發(fā)掘分析與系統(tǒng)解決

    ◆認識工作中的問題

    ◆兩圖一表的妙用

    ◆關聯(lián)圖法工具應用

    ◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題方法

    ◆問題分析—5Why Analysis工具

    ◆問題處理四步法

第八部分、現(xiàn)場工作改善與創(chuàng)新思維

    ◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則

    ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎

    ◆讓改善持續(xù)下去

    ◆改善合理化四步驟

    ◆PDCA循環(huán)改善工具應用

    ◆消除浪費和創(chuàng)造價值

    ◆現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善

    ◆實例:VCD欣賞《有哪些浪費》

    ◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用

    ◆改善創(chuàng)意的10項法則

第九部分、學習型團隊建設

    ◆學習型環(huán)境的創(chuàng)造

    ◆搭建學習交流平臺

    ◆成立相關協(xié)會、項目小組

    ◆成立專項俱樂部

    ◆定期經(jīng)驗交流會

    ◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣

    ◆個人學習與班組學習

    ◆如何成為學習型員工

    ◆案例：500強企業(yè)OJT教育

    ◆學習的活力激發(fā)

    ◆建立配套的激勵制度

    ◆我的未來不是夢！

第十部分、有效溝通與協(xié)調(diào)人際關系

    ◆溝通的基本流程及個體溝通網(wǎng)絡

    ◆現(xiàn)場有效溝通三行為

    ◆現(xiàn)場人際關系處理

    ◆如何與上司、同事、下級相處

    ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析

    ◆溝通的PAC技術應用

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設實務》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內(nèi)容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課

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《運用IE技術與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆

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《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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