TQM-全面質(zhì)量管理(2天)

  培訓(xùn)講師:程錫蘭

講師背景:
程錫蘭簡介培訓(xùn)資格生產(chǎn)管理師質(zhì)量、品質(zhì)資深專家精益生產(chǎn)管理師、顧問師精益六西格瑪研究會高級顧問師IS0、SA8000、WRAP認證咨詢專家12年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,8年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗課程體系生產(chǎn)管理體系(含精益生產(chǎn)體系、IE工程)、質(zhì)量保證體系 詳細>>

程錫蘭
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TQM-全面質(zhì)量管理(2天)詳細內(nèi)容

TQM-全面質(zhì)量管理(2天)

【課程內(nèi)容】

 **天

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2次課間休息

**部分:TQM全面質(zhì)量管理概述

一、 降落傘和老木匠的故事

二、 質(zhì)量的定義與內(nèi)涵

1.1  質(zhì)量的含義

1.2  質(zhì)量特性

1.3  與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義

三、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起

1.1  質(zhì)量管理的概念

1.2  質(zhì)量管理發(fā)展階段

1.3  樹立正確的品質(zhì)理念

1.4  **次就把事情做對

1.5  質(zhì)量管理的四項基本原則

1.5  零缺陷能實現(xiàn)嗎?

四、為什么要推行全面質(zhì)量管理

1.1  全面質(zhì)量管理的定義
1.2  全面質(zhì)量管理與競爭優(yōu)勢
1.3  TQM八大原則

1.4  過程方法

1.5  管理的系統(tǒng)方法和質(zhì)量管理體系第二部分:TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理

一、如何設(shè)計操作標準(SOP)和檢驗標準(SIP)

二、如何活用QC工程表

三、現(xiàn)場質(zhì)量管理要點
1、對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準的理解與培訓(xùn)
2、  作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢
3 、 建立各工序的作業(yè)標準并作好對員工的培訓(xùn)與實施
4、  對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控
5、  生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施
6、 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標識
7、  薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分
8、  員工質(zhì)量意識的提升
9、  員工操作技能的提高
10、  質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議(包括質(zhì)量目標達成分析)
四、供應(yīng)商質(zhì)量管理
五、如何防止無意識差錯
六、現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理
七、如何應(yīng)用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善備忘錄
九、現(xiàn)場改善的實施技巧(內(nèi)容,方法,注意事項)

講解,

討論,

案例分析



l 掌握和理解TQM基礎(chǔ)知識

午餐、休息


2次課間休息

第三部分:TQM常用工具與品管圈活動
1、 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
2、 樣本、批量、缺陷減少抽檢風險:AQL
3、 不合格判定 
4、 MIL-STD-105D與GB2828
5、 免檢與檢查前置
6、 QC七大手法與SPC
7、 查檢集數(shù)據(jù) (點檢)
8、 柏拉抓重點  (制程不良)
9、 魚骨追原因  (品質(zhì)異常分析)
10、 直方顯分布(實驗分析)
11、 散布看相關(guān) (實驗分析)
12、 層別作解析  (品質(zhì)月報)
13、 管制找異常  (制程應(yīng)用)
14、 質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計
15、 案例:企業(yè)常見的外觀判定爭議及解決方案
16、 QCC活動介紹

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

l 掌握和理解TQM常用工具

第二天

時間

內(nèi)容

方法

目的




2次課間休息

第四部分:TQM之企業(yè)質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本概念的起源
2、“礦中金礦”概念
3、如何認識企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要性
4、企業(yè)開展質(zhì)量成本管理存在的五個基本問題
5、企業(yè)如何對各部門進行質(zhì)量成本管理分工
6、推行質(zhì)量成本管理的七個步驟
7、企業(yè)如何設(shè)置質(zhì)量成本科目
8、企業(yè)如何進行質(zhì)量成本的核算
9、如何進行質(zhì)量成本分析
10、如何編寫質(zhì)量成本報告
11、如何開展質(zhì)量成本的計劃和控制
12、如何維持品質(zhì),降低成本?
13、如何**檢查系統(tǒng)降低不良成本?
14、如何活用作業(yè)標準書降低不良成本?
15、案例演示:某企業(yè)質(zhì)量成本管理

第五部分:防差錯技術(shù)

·POKA YOKE防錯法的作用

·失誤與缺陷

·產(chǎn)生失誤的一般原因

·制造過程常見失誤

·防止差錯的5大基本思路

·差錯預(yù)防的十大原理

·防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖

·幾類常見的防差錯裝置

·案例:某企業(yè)防錯案例

·案例:防錯裝置設(shè)計展示

·案例:某外企防錯應(yīng)用全景案例

講解,

討論

練習(xí),

展示


案例分析



掌握和理解質(zhì)量成本管理


午餐、休息





2次課間休息

第六部分:QCC-品管改善圈

·QC小組的組成

·QC小組的組建程序

·QC小組活動

·QC小組的改善原則

·QC小組的工作程序

·QC小組的選題

·什么是問題

·五五法則

·頭腦風暴法

·QC小組活動的推進

·QC小組活動成果匯報

·QC成果的評審與激勵

·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析

第七部分: 綜合管理能力提升

Ø 時間管理

Ø 應(yīng)掌握的管理工具

1. 問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)

2. 4M1E:識別、控制與消除變異(人、機、料、法、環(huán))

3. 三現(xiàn)主義與三不主義(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)

4. 目標的Smart法則(聰明法則)

5. 標準化與PDCA循環(huán)持續(xù)改善(計劃、執(zhí)行、檢查、改善)

6. 80/20法則(要事**)

7. 8D

8. 盡善盡美,改善無止境

講解,

討論

練習(xí),

展示


案例

分析



l 掌握和理解QCC品管改善圈

l 綜合管理技能提升



 

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一、解決問題時的常見錯誤  ·常見的解決問題的缺陷  ·系統(tǒng)解決問題的特點  ·主動解決問題與被動解決問題  ·問題診斷和決策的程序  ·問題診斷的六步驟  ·解決問題各步驟的目標二、分析問題的工具  ·確定問題的常用工具  ·如何使用問題觀察表  ·使用數(shù)據(jù)導(dǎo)向的手段  ·家庭消費數(shù)據(jù)分析練習(xí)  ·五次詢問法實操練習(xí)  ·魚骨圖分析法實操練習(xí)  ·診斷并找

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一、計劃管理的簡概:1謀定而后動2什么是計劃3計劃管理的定義二、計劃管理的作用和特點1.預(yù)見性2.針對性3.可行性4.約束性5.可變性互動:案例思考三、計劃編制的依據(jù)1.目的2.依據(jù)3.方法4.流程互動:案例分析四、制定計劃的原則1.目的性2.系統(tǒng)性3.經(jīng)濟型4.動態(tài)性5.相關(guān)性6.職能性五、如何研擬工作計劃?1.工作計劃的作用2.計劃管理的概念3.工作計劃

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o模塊一:質(zhì)量意識與影響1.企業(yè)命運與質(zhì)量有約①.什么是質(zhì)量,質(zhì)量與我有什么關(guān)系②.質(zhì)量的基本定律是什么③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素④.高層對質(zhì)量的認識與參與⑤.全面質(zhì)量管理的“4鐵”精神⑥.怎么才能做好質(zhì)量的策略思維案例:為什么質(zhì)量決定企業(yè)的生死存亡2.質(zhì)量管理的6大誤區(qū)①.差不多先生,馬虎小姐②.質(zhì)量錯在一線員工③.質(zhì)量就是質(zhì)量部門的事情④.銷量,成本第二

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部分:簡介:。1、5S不能堅持的理由分析2、為什么需要“XS3、5S開展的五統(tǒng)一4、5S的來源與5S的管理5、5S的發(fā)展6、未推行前的不良現(xiàn)象→儀容不整或穿著不整的工作人員→機器設(shè)備擺放不當→機器設(shè)備保養(yǎng)不良→原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放→工具亂擺放→運料通道不當→工作人員的座位或坐姿不當7、八大浪費8、5S會給企業(yè)帶來什么→提高企業(yè)形象→減少

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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:什么是6S現(xiàn)場管理Oslash;6S的起源Oslash;6S的含義Oslash;什么是好員工Oslash;什么是好產(chǎn)品Oslash;什么是好企業(yè)Oslash;推行6S的目的第二部分:為什么要推行6S現(xiàn)場管理Oslash;現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費Oslash;推行6S的八大作用—良藥治病Oslash;創(chuàng)造有規(guī)律、

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一推行7S的意義1.7S管理與其它管理活動的關(guān)系——7S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、ISO有效推行的保證?!?S管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。——實施ISO等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而7S管理

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第1章測量系統(tǒng)概述測量的定義;測量系統(tǒng)的定義;理想的測量系統(tǒng);測量系統(tǒng)的變差來源;(PISMOEA模型)測量系統(tǒng)誤差的影響(對產(chǎn)品檢驗、對過程控制);測量系統(tǒng)分析的概念;第2章測量系統(tǒng)的幾個基本特性測量系統(tǒng)誤差(準確度和精確度)的概念;測量系統(tǒng)的幾個基本特性(分辨力、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性);測量不確定度的概念;第3章測量系統(tǒng)的策劃和測量系統(tǒng)分析

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日期授課時間授課內(nèi)容時長天9:00-10:00一、質(zhì)量管理體系標準概述1、質(zhì)量管理體系標準的產(chǎn)生與發(fā)展2、什么是ISO9000族標準3、ISO9000族標準的構(gòu)成及特點4、我國應(yīng)用ISO9000族標準的情況5、ISO9001與其他管理體系標準的比較6、實施ISO9000族標準的意義7、建立質(zhì)量管理體系的要求8、推行體系成功的要項1H10:00-10:15休息

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一、MSA術(shù)語和基礎(chǔ)知識1、測量、量具2、數(shù)據(jù)的類型3、分辨力、可讀性、分辨率4、分級數(shù)ndc5、什么是測量系統(tǒng)6、測量過程7、測量誤差8、變差9、測量誤差來源---4M1E10、理想的測量系統(tǒng)二、測量系統(tǒng)分析準備1、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的時機2、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的前提3、測量系統(tǒng)研究的準備三、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性1、測量系統(tǒng)的準確度和精密度2

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 天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:管理的認知Oslash;當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析Oslash;中國企業(yè)普遍面臨的尖銳問題Oslash;管理的定義Oslash;領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別Oslash;管理的層次劃分Oslash;管理的五項內(nèi)容第二部分:領(lǐng)導(dǎo)力提升的技巧Oslash;對世界主流文化與管理思想Oslash;領(lǐng)導(dǎo)力、影響力和執(zhí)行力Oslash;

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