工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓

  培訓講師:錢宏峰

講師背景:
錢宏峰老師個人簡介北京科技大學項目管理碩士。日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師。松下集團內(nèi)部認證高級職業(yè)經(jīng)理人松下中國認證精益生產(chǎn)培訓師國家級質(zhì)量管理診斷師中國管理科學學會管理論文一等獎20年松下集團(中國公司)工作經(jīng)歷,擔任一線班組長、科長、 詳細>>

錢宏峰
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工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓詳細內(nèi)容

工業(yè)工程培訓 內(nèi)訓

單 元 名 稱

主 要 學 習 內(nèi) 容

時  間

**講

問題和問題意識

1. 什么是問題?問題的三種類型

2. 什么是問題意識?

3. 妨礙問題意識的十種情況

4. 問題意識的激發(fā)

5. 改善與問題解決10精神

6. 凡事多問幾個為什么

7. 頭腦風暴法

**天9:00-11:00

第二講

生產(chǎn)體制

1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義

2. 工序與作業(yè)

3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場體制

4. 作業(yè)改善與工序改善

**天11:00-11:30

第三講

工序分析

1. 標準作業(yè)的單位和IE 技巧

2. 工序分析的定義

3. 工藝圖例符號

4. 工序分析的種類

5. 基本分析

①制品工序分析

②作業(yè)者工序分析

6. 重點分析

7. 工序分析和工序改善

8. 工序改善示例研究

**天

11:30-12:00

13:00-16:30

單 元 名 稱

主 要 學 習 內(nèi) 容

時  間

第四講

作業(yè)分析

1.作業(yè)分析的定義

①作業(yè)分析的定義

②分析分析的種類

2.實施獨立作業(yè)分析

①時間觀測法

②改善著眼點

③作業(yè)改善 ECRS

3.流水作業(yè)分析

①什么是流水作業(yè)

②LOB的分析與改善

4.聯(lián)合作業(yè)分析

①聯(lián)合作業(yè)分析的概念

②作業(yè)者-機器分析順序

③多名作業(yè)者分析順序

④經(jīng)濟性分析

5.稼動分析

①Work Sampling分析

②觀測要素的劃分

③工作抽樣示例

④經(jīng)濟性分析

第二天

9:00-15:00

第五講

動作分析

1. 動作分析

①動作分析的目的

②什么是動作?

③工作分割與動作要素

④動作要素和動作要素符號

⑤動作要素性質(zhì)分類

⑥動作要素分析的實施步驟

2. 動作經(jīng)濟原則

①影響手工作業(yè)時間的諸要素

②動作經(jīng)濟原則

③減少動作數(shù)量

④雙手同時

⑤縮短移動距離

⑥采用輕松動作

第二天

15:00-16:30

第三天

9:00-12:00

13:00-14:00

第六講

時間研究

1. 時間研究的概念

①標準工時(ST)

②時間研究的分類

2. 秒表法

①秒表式時間研究工具

②時間研究的四個階段-作業(yè)分割

③時間研究的四個階段-進行觀測

④時間研究的四個階段-討論觀測結(jié)果

⑤時間研究的四個階段-討論改善方案

⑥時間研究總結(jié)

3. MOST法

①MOST的定義

②MOST的特征及優(yōu)、缺點

③BASIC MOST概述

④MOST的時間單位和換算

⑤普通動作ABGP的含義

⑥普通動作ABGP的練習

⑦控制動作MXI的含義

⑧控制動作MXI的練習

⑨工具使用動作的含義

第三天

14:00-16:30

第四天

9:00-14:30

第七講

改善的實行

1. 改善的目標

2. 改善的基本順序

①尋找問題

②制定改善目標

③分析現(xiàn)狀

④思考改善方案

⑤決定并實施改善

⑥確認及跟蹤

3. 改善的原則

①構(gòu)想的原則

②ECRS原則

③3S原則

④5W1H方法和ECRS

 

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倉儲管理與庫存控制實務(wù)培訓大綱課程目標:現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變,在這個背景下我們必須正確理解倉儲日常管理中的問題:收貨為什么老出錯?倉庫利用率還能否再提高?如何減少盤點損耗?揀貨要么慢,要么老出錯?發(fā)料損耗誰承擔?庫存管理是哪個部門的事情?倉儲管理的績效考核目標有哪些?哪些信息技術(shù)可以

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全面質(zhì)量管理培訓課程大綱課程目標:掌握全面質(zhì)量的基本概念②探討質(zhì)量管理的原則③學習質(zhì)量的過程控制方法④學習QC小組活動的流程和管理工具⑤實際演練,化被動學習為主動參與,提升自主解決問題意識。課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱主要學習內(nèi)容時間第一講全面質(zhì)量管理概述質(zhì)量的定義質(zhì)量的特性質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的八項原則全面質(zhì)量管理的推行步驟1的品質(zhì)水準代

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生產(chǎn)計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班(PMC)一、課程介紹當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,?在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,然而PMC

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(MTP)企業(yè)中高階主管管理技能訓練(4天課程)課程大綱與課程進度表時間內(nèi)容課程內(nèi)容備注第一天管理理念篇第一講:管理的基本認知管理的基本概念管理的角色定位管理者應(yīng)有的基本態(tài)度案例說明第二講:組織運作的原則組織的內(nèi)涵及結(jié)構(gòu)原則一命令系統(tǒng)要統(tǒng)一原則二管理幅度要適當原則三職務(wù)角色的認知統(tǒng)一原則四管理者要充分授權(quán)通過案例說明原理第三講:管理與基準基準的含義●基準的制

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