制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理詳細內(nèi)容

制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理

一、推行精細化管理的意義

◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇

◆推行精細化管理的必要性

◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)
二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢
◆企業(yè)為什么需要精細化管理
◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析
◆精益生產(chǎn)的思想精髓
◆中國航天,離不開精細化管理;

◆企業(yè)非常有必要實施規(guī)范化、精細化管理
三、實施精細化管理----生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變與事務(wù)管理
◆管理者的定位與角色認知;

◆認識管理和管理者

◆企業(yè)管理者的細節(jié)管理

◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

◆產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標準化

◆如何實現(xiàn)多工序操作

◆挖掘每位員工的潛力

◆提高OJT培訓(xùn)效果的秘訣
◆教導(dǎo)下屬分析和解決問題

◆5Why分析法

◆習(xí)慣是可以改變的

◆時間管理與溝通管理

◆細節(jié)管理中刪除的不必要工作 

四、精細化管理的運營體系

◆組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和流程再造(優(yōu)化)
◆6S管理和現(xiàn)場管理的持續(xù)改善;

◆看板管理和目視管理
◆工廠浪費的數(shù)據(jù)收集與分析

◆現(xiàn)場七大浪費原因剖析

◆常見的12種動作浪費
◆浪費與工廠成本的關(guān)聯(lián)分析

◆IE應(yīng)用

◆多批少量生產(chǎn)方式的特征

◆PDCA循環(huán)體現(xiàn)的細節(jié)管理

◆工安事故的細節(jié)管理

◆正確使用改善工具ECRS

◆改善活動的分解與展開
◆改善活動與標準化管理 

五、精細化管理與成本降低
◆改善設(shè)備效率與維修作業(yè)標準化管理
◆OPL教育法
◆日常點檢與故障預(yù)防管理
◆快速換模換線實例分析
◆SMED步驟及項目實施
◆換模換線作業(yè)標準化管理

◆流線化生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)(JIT)的意義
◆生產(chǎn)線平衡與有效產(chǎn)出

◆生產(chǎn)能力及平衡效率分析

◆人機配合分析與改善技巧

◆縮短交貨期

◆實施單元生產(chǎn)方式

六、經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論

◆陳鵬老師對課程回顧總結(jié)

◆作業(yè)練習(xí)(A)

◆作業(yè)練習(xí)(B)





 

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《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練

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