現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升

  培訓(xùn)講師:張鵬

講師背景:
張鵬老師介紹————精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理專家★蘇州大學(xué)企管班講師★北京惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級(jí)顧問★豐田精益管理咨詢顧問★豐田工程技術(shù)株式會(huì)社(ETC)研修顧問★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢顧問★上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問★企業(yè)管理問題分析實(shí)戰(zhàn)專家、高 詳細(xì)>>

張鵬
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現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升

一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)

1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),家的東西、不用白不用,

節(jié)約了成本,我有什么好處)

2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售

人員成本觀)

3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)

二、先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)

1、省人化、無人化、系列化(減少人力成本)

2、機(jī)器工廠與無人工廠(標(biāo)準(zhǔn)化與精益化)

3、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))

4、“零”庫存(削減庫存)

5、“零”浪費(fèi)(全面成本控制)

6、“零”不良(高品質(zhì))

7、“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)

8、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)

 

三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始

1、不良改正的浪費(fèi)(返工就是浪費(fèi))

2、制造過多的浪費(fèi)(半成品倉庫就是浪費(fèi))

3、加工過剩的浪費(fèi)(質(zhì)量成本的浪費(fèi))

4、搬運(yùn)的浪費(fèi)(無附加價(jià)值浪費(fèi))

5、在庫量過多的浪費(fèi)(倉庫越大越浪費(fèi))

6、等待的浪費(fèi)(時(shí)間與空間的浪費(fèi))

7、動(dòng)作的浪費(fèi)(效率的浪費(fèi))

四、**現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)

1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底的6S)

2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)

4、以看板管理說明浪費(fèi)

5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”

6、5問必答

7、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”

8、PDCA循環(huán)

9、QC小組浪費(fèi)清除法

五、如何實(shí)施現(xiàn)場改善

  1、找出妨礙改善的障礙點(diǎn)

2、掌握科學(xué)的改善步驟

3、運(yùn)用好現(xiàn)場改善4個(gè)妙方

4、現(xiàn)場改善要遵循的10項(xiàng)原則

六、改善現(xiàn)場必須具備的四種心態(tài)

1、積極的心態(tài)

2、學(xué)習(xí)的心態(tài)

3、老板的心態(tài)

4、卓越的心態(tài)

   



思考:(1)如何控制生產(chǎn)成本

           (2)如何提升生產(chǎn)效率

            (3)如何實(shí)施現(xiàn)場改善

 

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