現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升
現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升
一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),家的東西、不用白不用,
節(jié)約了成本,我有什么好處)
2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售
人員成本觀)
3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)
二、先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)
1、省人化、無人化、系列化(減少人力成本)
2、機(jī)器工廠與無人工廠(標(biāo)準(zhǔn)化與精益化)
3、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))
4、“零”庫存(削減庫存)
5、“零”浪費(fèi)(全面成本控制)
6、“零”不良(高品質(zhì))
7、“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)
8、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)
三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、不良改正的浪費(fèi)(返工就是浪費(fèi))
2、制造過多的浪費(fèi)(半成品倉庫就是浪費(fèi))
3、加工過剩的浪費(fèi)(質(zhì)量成本的浪費(fèi))
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)(無附加價(jià)值浪費(fèi))
5、在庫量過多的浪費(fèi)(倉庫越大越浪費(fèi))
6、等待的浪費(fèi)(時(shí)間與空間的浪費(fèi))
7、動(dòng)作的浪費(fèi)(效率的浪費(fèi))
四、**現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4、以看板管理說明浪費(fèi)
5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問必答
7、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC小組浪費(fèi)清除法
五、如何實(shí)施現(xiàn)場改善
1、找出妨礙改善的障礙點(diǎn)
2、掌握科學(xué)的改善步驟
3、運(yùn)用好現(xiàn)場改善4個(gè)妙方
4、現(xiàn)場改善要遵循的10項(xiàng)原則
六、改善現(xiàn)場必須具備的四種心態(tài)
1、積極的心態(tài)
2、學(xué)習(xí)的心態(tài)
3、老板的心態(tài)
4、卓越的心態(tài)
思考:(1)如何控制生產(chǎn)成本
(2)如何提升生產(chǎn)效率
(3)如何實(shí)施現(xiàn)場改善
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