精益班組長現場七大任務管理訓練營
精益班組長現場七大任務管理訓練營詳細內容
精益班組長現場七大任務管理訓練營
**天培訓內容 | |||
時間 | 章節(jié) | 內容 | 涉及表單 |
1.5H | **講、班組長的角色定位與職責 | 案例導入:牛肉拉面的故事 | |
一、 班組長的角色定位與職責 1、 企業(yè)組織縱向管理層次 2、 班組長代表的三個立場 3、 班組長的重要作用 | |||
二、成功班組長的能力要素 視頻案例:亮劍片段 | |||
三、班組長與企業(yè)間的關系 國家—企業(yè)—平臺—個人—價值 | |||
四、班組長的勝任力模型 案例:克林頓案例 1、 班組長必備的知識與技術(兩知三技) 2、 班組長的14條主要職責 | 勝任力模型圖 | ||
五、管理的五項職能 案例:西游記案例 | |||
2.0H | 第二講、什么是精益 | 一、豐田生產方式的起源 | |
二、歷史的見證 | |||
三、精益告訴我們什么—精益的基本思想 | |||
四、成本意識與競爭力 | 成本與利潤模型 | ||
五、現場的七大浪費 視頻案例:烤面包 | 現場浪費表 | ||
六、后工程引受 | |||
七、能率觀 1、表面上的能率與真正的能率 2、個別能率與整體能率 3、活人化 | |||
八、庫存與L/T 案例演練:庫存與L/T間的關系 | 庫存與LT關聯圖 | ||
九、改善觀 意識改革—作業(yè)改善—設備改善 | |||
十、品質觀 1、三不策略 2、自働化 3、小批量生產與品質的關系 案例:某企業(yè)品質管理案例 | |||
十一、精益生產體系 | |||
1.0H | 第三講、班組長現場管理 | 一、班組長現場管理的十大內容 | |
二、班組長的職場觀念 1、什么是現場應做的事 2、什么是有秩序規(guī)矩的職場 | |||
三、班組現場管理的七大任務 1、安全,品質,生產,原價,保全,環(huán)境,人事 2、一場管理的范圍 | |||
四、七大任務的各自“目的” 案例:某企業(yè)各任務之目標展開 | 目標分解表 | ||
五、七大任務的各自“活動流程“ 案例:某企業(yè)各任務活動流程圖 | 活動流程圖 | ||
1.5H | 第四講、班組長七大任務之生產-1 | 一、 標準作業(yè)管理 1、 標準作業(yè)與作業(yè)標準區(qū)分 2、 標準作業(yè)三條件與三大要素 3、 標準作業(yè)的制定步驟 案例:某企業(yè)標準作業(yè)案例 現場演練:標準作業(yè)制定(以企業(yè)實際案例演練) 4、 線平衡改善 案例:生產線線平衡改善案例 | 作業(yè)三票 線平衡改善表 |
總結,答疑 | |||
第二天培訓內容 | |||
時間 | 章節(jié) | 內容 | 涉及表單 |
2.0H | 第四講、班組長七大任務之生產-2 | 二、班組生產計劃管理 1、班組生產計劃內容 案例:班組生產計劃表 2、 負荷,生產能力分析調整 3、 班組生產統(tǒng)計 案例:某企業(yè)在制品統(tǒng)計表 某企業(yè)進度實績管理表 | 生產計劃表 進度管理表 |
三、生產性管理 1、生產性定義 2、生產性的區(qū)分—勞動/設備/原材料 3、生產性提高的策略與方法 案例:某日資企業(yè)生產性提高的案例 4、 生產性阻礙要因—作業(yè)者/管理者LOSS 5、 生產現場LOSS 案例:某企業(yè)生產損失一覽表 6、 人均生產數 7、 作業(yè)工數效率 案例演練:作業(yè)工數效率計算 | 生產損失一覽表 作業(yè)工數效率表 | ||
3.0H | 第五講、班組長七大任務之品質 | 一、 品質管理概要 1、 品質量企業(yè)生存的根本 2、 品質定義與本質 3、 制造現場的品質 4、 什么是現場品質管理 5、 現場品質管理五原則 案例:灰燼中誕生的三星神話 | |
二、豐田品質管理 1、豐田品質管理的基本思想 視頻案例:豐田自働化 2、豐田的品質管理體系 3、豐田的品質管理技法 | 豐田品質體系圖 | ||
三、班組品質管理 思考:為什么會發(fā)生不良,會流出不良? 1、 班組品質管理體系圖 案例:某日資企業(yè)工程診斷表 2、 班組品質管理技法之點檢 案例:某日資企點檢指導書 3、 班組品質管理技法之變更點管理 案例:某日資企業(yè)現場變更點管理看板 | 工程診斷表 操作品質診斷表 關鍵工序不良板 品質不良對策表 點檢指導書 變更點管理票 | ||
4、 班組品質管理技法之標準作業(yè)管理 案例:標準作業(yè)票 5、 班組品質管理技法之技能認證 案例:員工技能一覽表 6、 班組品質管理技法之可視化管理 案例:某企業(yè)品質可視化管理案例 | 標準作業(yè)票 員工技能表 | ||
四、班組長必須掌握的管理工具和方法 1、標準作業(yè)和作業(yè)標準 2、過程控制 3、4M管理 4、QC小組 5、PDCA 6、質量分析工具 | 作業(yè)指導書 | ||
五、班組品質管理的十二大原則 | |||
1.0H | 第六講、班組長七大任務之安全-1 | 一、 為什么要進行安全管理 討論:事故產生的原因 視頻案例:車間軋死 | |
二、安全的內容—人的/物的/環(huán)境的安全 | |||
三、海因里希法則運用 1、事故三要素 案例:機械師之死 2、事故等級金字塔 視頻案例:他為什么會重傷 3、事故分析蝴蝶結 | 事故金字塔模型 | ||
總結,答疑 | |||
第三天培訓內容 | |||
時間 | 章節(jié) | 內容 | 涉及表單 |
2.5H | 第六講、班組長七大任務之安全-2 | 四、班組管理中如何識別安全隱患 案例演練:危險源識別 | 危險源識別表 |
五、班組長的安全管理職責 小組討論:班組長的安全管理職責是什么? | |||
六、班組長安全管理的重點 1、安全教育 2、安全檢查 3、遵守規(guī)則 4、安全操作 案例:某企業(yè)班組安全管理內容一覽表 | |||
七、班組長安全管理技法 1、徹底實施5S 2、掌握設置安全標識 3、安全著裝管理 案例:某企業(yè)班組長安全管理具體案例 | |||
八、班組長如何實施安全管理 1、安全檢查的實施 2、安全旗的使用 3、建立安全日歷 4、建立安全例會制度 5、指導員工安全訓練 6、安全目視化管理 案例:某企業(yè)安全管理看板 | 安全分析表 安全檢查表 安全管理看板 | ||
九、班組長安全預知訓練 1、預知訓練四步法 案例:某日企安全訓練道場 案例演練:危險預知訓練演練 | KYT活動卡片 | ||
3.5H | 第七講、班組長七大任務之保全 | 一、 TPM的概論 1、 TPM活動的發(fā)展史 2、 什么是“TPM“活動 3、 “TPM“定義 4、 “TPM”的目的與本質 | |
二、設備的六大LOSS 1、設備六大LOSS是什么 2、設備六大LOSS的構成 3、設備慢性LOSS和突發(fā)LOSS 4、設備的故障原因 案例:某企業(yè)設備LOSS清單表 | LOSS清單表 | ||
三、自主保全 1、自主保全定義與目的 2、自主保全活動的體系建立 3、自主保全的七階段 4、活動指導—小集團活動 5、活動指導—統(tǒng)帥力 6、活動指導—自主保全的三種神器 案例:某企業(yè)TPM小集團活動 | 自主保全體系圖 | ||
四、自主保全工具之運用 1、活動工具—小組狀況板 2、活動工具—活動MAP 3、活動工具—維持管理卡 4、活動工具—活動目標 5、活動工具—三現不合理地圖 6、活動工具—指標管理 7、活動工具—關聯表 8、活動工具—缺陷發(fā)現LIST 9、活動工具—發(fā)生源LIST 10、活動工具—困難部位LIST 11、活動工具—疑問點LIST 12、活動工具—OPL教育 13、活動工具—改善前后對照表 案例:某日資企業(yè)自主保全工具運用 | 活動MAP 維持卡 關聯表 OPL表 發(fā)生源LIST | ||
總結,答疑 | |||
第四天培訓內容 | |||
時間 | 章節(jié) | 內容 | 涉及表單 |
2.5H | 第八講、班組長七大任務之成本 | 一、 班組成本管理具體內容 1、 改進質量提升生產效率 2、 降低庫存 3、 縮短生產線,減少使用面積 4、 減少故障停機時間 5、 縮短制造周期 | |
二、班組長應具備的成本觀 1、定策略方向—成本領先戰(zhàn)略導圖 | |||
三、浪費的冰山理論 1、浪費的定義 2、浪費的識別 3、現場浪費的形式 4、浪費表現的三種形態(tài) 5、浪費的七大現象 視頻案例:烤面包 | 浪費模型圖 | ||
四、浪費的改善 1、作業(yè)動作的連鎖結構 2、現場分析方法 3、動作有效性的原則 案例:某日企班組長的成本管理案例 | 浪費識別表 浪費分析表 | ||
2.0H | 第九講、班組長七大任務之環(huán)境 | 一、5S是什么 案例:好的工廠與不好的工廠的直觀感受 | 5S活動檢查標準 |
二、目視化管理 1、什么是目視化 2、為什么是要目視化 3、現場各要素目視 案例:某企業(yè)人,機,料,法,環(huán)目視管理 | 生產要素目視看板 | ||
三、能源與廢棄物管理 1、能源管理要求 案例:某企業(yè)能源管理案例 2、產業(yè)廢棄物管理 案例:某企業(yè)廢棄物管理流程 | 廢棄物流程圖 | ||
1.5H | 第十講、班組長七大任務之人事 | 一、4S評價表 案例:某企業(yè)4S評估表 | 4S評估表 |
二、提案 案例:某企業(yè)提案 | 提案表 | ||
三、多能工的培養(yǎng)方法 1、多能工“選”—工序與人才選擇 2、多能工“訓”—多能工培訓 3、多能工“評”—技能等級評估 案例:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例 | 訓練預定表 技能評價圖表 多能工表 | ||
四、班組長的一日管理 1、工作前 2、工作中 3、工作后 案例:三星電子班組長一日管理案例 案例演練:描述自己一天的工作內容 | 日別工作表 周別工作表 月別工作表 | ||
總結,答疑 |
郭濤老師的其它課程
自我管理篇-班組長角色認知與定位(1天) 02.03
班組長角色定位與認知【課程背景】許多班組長當初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務高手到管理高手的轉變從正確的認知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯,擁有優(yōu)良的技術或業(yè)務素質,也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現在要管好一個班組;原來只要做一件事情,現在要負責一攤子事情;原來是聽人指揮,現在要不斷
講師:郭濤詳情
班組長自我管理工具實戰(zhàn)運用【課程背景】“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產經營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎管理組織,企業(yè)的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業(yè)經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,
講師:郭濤詳情
班組長卓越5S管理實戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊,5S不能給企業(yè)帶來實質性效益?5S就是階段性的項目,推過了就可以一勞永逸了,工作夠忙的了,哪有時間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點嗎?5S傳到中國已有20多年了,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數企業(yè)的推行效果卻不盡如人
講師:郭濤詳情
現場管理篇-高效問題分析與解決(1天) 02.03
高效問題分析與解決【課程背景】工作的本質=解決問題您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?您是否為生產線上質量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為解決質量問題時,大家憑各自經驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往培訓的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生
講師:郭濤詳情
現場管理篇-現場目視化管理(1天) 02.03
現場目視化管理實戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念:關注企業(yè)的價值流程,“消除一切浪費生長的土壤”;持續(xù)改善、進取不懈、永無止境;全面標準化管理;發(fā)揮人的創(chuàng)造力;加強同員工的協同與交流,表揚先進;調動廣大員工積極性,使公司內部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標準化,用傻瓜式的生產說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產文化;中國企業(yè)在實施全面可視化時從5
講師:郭濤詳情
現場管理篇-班組現場管理五大任務(3天) 02.03
班組現場管理五大任務【課程背景】“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產經營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎管理組織,企業(yè)的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業(yè)經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業(yè)好的設
講師:郭濤詳情
現場管理篇-班組長一日管理(1天) 02.03
班組長一日管理【課程背景】“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線,號稱“兵頭將尾”,班組長八小時盯在現場,第一個發(fā)現問題,第一個分析問題解決問題,“官職”雖小,因而班組長管理素質的高低,直接影響著產品質量,安全生產與員工士氣,直接關系到企業(yè)經營的成敗,因此班組建設具有特殊的重要性,三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組
講師:郭濤詳情
班組高效團隊與凝聚力打造【課程背景】“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產經營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎管理組織,企業(yè)的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業(yè)經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,企
講師:郭濤詳情
班組長目標計劃與執(zhí)行【課程背景】目標管理是美國著名管理學家德魯克的首創(chuàng),1954年,他在《管理的實踐》一書中,首先提出“目標管理與自我控制”的主張,隨后在《管理——任務、責任、實踐》一書中對此作了進一步闡述。德魯克認為,并不是有了工作才有目標,而是相反,有了目標才能確定每個人的工作。所以“企業(yè)的使命和任務,必須轉化為目標”,如果一個領域沒有目標,這個領域的工
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