精益班組長現場七大任務管理訓練營

  培訓講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產管理實戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺資與民企生產管理經驗?1000多家生產型企業(yè)診斷與評估經歷?精益生產咨詢師,高級講師?班組長管理技能系列課程版權認證講師?北大縱橫,時代光華等多家著名培訓機構長期合作講師【職業(yè)經歷】 詳細>>

郭濤
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精益班組長現場七大任務管理訓練營詳細內容

精益班組長現場七大任務管理訓練營

**天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單

1.5H

**講、班組長的角色定位與職責

案例導入:牛肉拉面的故事


一、 班組長的角色定位與職責

1、 企業(yè)組織縱向管理層次

2、 班組長代表的三個立場

3、 班組長的重要作用


二、成功班組長的能力要素

視頻案例:亮劍片段


三、班組長與企業(yè)間的關系

國家—企業(yè)—平臺—個人—價值


四、班組長的勝任力模型

案例:克林頓案例

1、 班組長必備的知識與技術(兩知三技)

2、 班組長的14條主要職責

勝任力模型圖

五、管理的五項職能

案例:西游記案例


2.0H

第二講、什么是精益

一、豐田生產方式的起源


二、歷史的見證


三、精益告訴我們什么—精益的基本思想


四、成本意識與競爭力

成本與利潤模型

五、現場的七大浪費

視頻案例:烤面包

現場浪費表

六、后工程引受


七、能率觀

1、表面上的能率與真正的能率

2、個別能率與整體能率

3、活人化


八、庫存與L/T

案例演練:庫存與L/T間的關系

庫存與LT關聯圖

九、改善觀

意識改革—作業(yè)改善—設備改善


十、品質觀

1、三不策略

2、自働化

3、小批量生產與品質的關系

案例:某企業(yè)品質管理案例


十一、精益生產體系


1.0H

第三講、班組長現場管理

一、班組長現場管理的十大內容


二、班組長的職場觀念

1、什么是現場應做的事

2、什么是有秩序規(guī)矩的職場


三、班組現場管理的七大任務

1、安全,品質,生產,原價,保全,環(huán)境,人事

2、一場管理的范圍


四、七大任務的各自“目的”

案例:某企業(yè)各任務之目標展開

目標分解表

五、七大任務的各自“活動流程“

案例:某企業(yè)各任務活動流程圖

活動流程圖

1.5H

第四講、班組長七大任務之生產-1

一、 標準作業(yè)管理

1、 標準作業(yè)與作業(yè)標準區(qū)分

2、 標準作業(yè)三條件與三大要素

3、 標準作業(yè)的制定步驟

案例:某企業(yè)標準作業(yè)案例

現場演練:標準作業(yè)制定(以企業(yè)實際案例演練)

4、 線平衡改善

案例:生產線線平衡改善案例

作業(yè)三票

線平衡改善表

總結,答疑

第二天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單

2.0H

第四講、班組長七大任務之生產-2

二、班組生產計劃管理

1、班組生產計劃內容

案例:班組生產計劃表

2、 負荷,生產能力分析調整

3、 班組生產統(tǒng)計

案例:某企業(yè)在制品統(tǒng)計表

      某企業(yè)進度實績管理表

生產計劃表

進度管理表

三、生產性管理

1、生產性定義

2、生產性的區(qū)分—勞動/設備/原材料

3、生產性提高的策略與方法

案例:某日資企業(yè)生產性提高的案例

4、 生產性阻礙要因—作業(yè)者/管理者LOSS

5、 生產現場LOSS

案例:某企業(yè)生產損失一覽表

6、 人均生產數

7、 作業(yè)工數效率

案例演練:作業(yè)工數效率計算

生產損失一覽表

作業(yè)工數效率表

3.0H

第五講、班組長七大任務之品質

一、 品質管理概要

1、 品質量企業(yè)生存的根本

2、 品質定義與本質

3、 制造現場的品質

4、 什么是現場品質管理

5、 現場品質管理五原則

案例:灰燼中誕生的三星神話


二、豐田品質管理

1、豐田品質管理的基本思想

視頻案例:豐田自働化

2、豐田的品質管理體系

3、豐田的品質管理技法

豐田品質體系圖

三、班組品質管理

思考:為什么會發(fā)生不良,會流出不良?

1、 班組品質管理體系圖

案例:某日資企業(yè)工程診斷表

2、 班組品質管理技法之點檢

案例:某日資企點檢指導書

3、 班組品質管理技法之變更點管理

案例:某日資企業(yè)現場變更點管理看板

工程診斷表

操作品質診斷表

關鍵工序不良板

品質不良對策表

點檢指導書

變更點管理票

4、 班組品質管理技法之標準作業(yè)管理

案例:標準作業(yè)票

5、 班組品質管理技法之技能認證

案例:員工技能一覽表

6、 班組品質管理技法之可視化管理

案例:某企業(yè)品質可視化管理案例

標準作業(yè)票

員工技能表

四、班組長必須掌握的管理工具和方法

1、標準作業(yè)和作業(yè)標準

2、過程控制

3、4M管理

4、QC小組

5、PDCA

6、質量分析工具 

作業(yè)指導書

五、班組品質管理的十二大原則


1.0H

第六講、班組長七大任務之安全-1

一、 為什么要進行安全管理

討論:事故產生的原因

視頻案例:車間軋死


二、安全的內容—人的/物的/環(huán)境的安全


三、海因里希法則運用

1、事故三要素

案例:機械師之死

2、事故等級金字塔

視頻案例:他為什么會重傷

3、事故分析蝴蝶結

事故金字塔模型

總結,答疑

第三天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單

2.5H

第六講、班組長七大任務之安全-2

四、班組管理中如何識別安全隱患

案例演練:危險源識別

危險源識別表

五、班組長的安全管理職責

小組討論:班組長的安全管理職責是什么?


六、班組長安全管理的重點

1、安全教育

2、安全檢查

3、遵守規(guī)則

4、安全操作

案例:某企業(yè)班組安全管理內容一覽表


七、班組長安全管理技法

1、徹底實施5S

2、掌握設置安全標識

3、安全著裝管理

案例:某企業(yè)班組長安全管理具體案例


八、班組長如何實施安全管理

1、安全檢查的實施

2、安全旗的使用

3、建立安全日歷

4、建立安全例會制度

5、指導員工安全訓練

6、安全目視化管理

案例:某企業(yè)安全管理看板

安全分析表

安全檢查表

安全管理看板

九、班組長安全預知訓練

1、預知訓練四步法

案例:某日企安全訓練道場

案例演練:危險預知訓練演練

KYT活動卡片

3.5H

第七講、班組長七大任務之保全

一、 TPM的概論

1、 TPM活動的發(fā)展史

2、 什么是“TPM“活動

3、 “TPM“定義

4、 “TPM”的目的與本質


二、設備的六大LOSS

1、設備六大LOSS是什么

2、設備六大LOSS的構成

3、設備慢性LOSS和突發(fā)LOSS

4、設備的故障原因

案例:某企業(yè)設備LOSS清單表

LOSS清單表

三、自主保全

1、自主保全定義與目的

2、自主保全活動的體系建立

3、自主保全的七階段

4、活動指導—小集團活動

5、活動指導—統(tǒng)帥力

6、活動指導—自主保全的三種神器

案例:某企業(yè)TPM小集團活動

自主保全體系圖

四、自主保全工具之運用

1、活動工具—小組狀況板

2、活動工具—活動MAP

3、活動工具—維持管理卡

4、活動工具—活動目標

5、活動工具—三現不合理地圖

6、活動工具—指標管理

7、活動工具—關聯表

8、活動工具—缺陷發(fā)現LIST

9、活動工具—發(fā)生源LIST

10、活動工具—困難部位LIST

11、活動工具—疑問點LIST

12、活動工具—OPL教育

13、活動工具—改善前后對照表

案例:某日資企業(yè)自主保全工具運用

活動MAP

維持卡

關聯表

OPL表

發(fā)生源LIST

總結,答疑

第四天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單

2.5H

第八講、班組長七大任務之成本

一、 班組成本管理具體內容

1、 改進質量提升生產效率

2、 降低庫存

3、 縮短生產線,減少使用面積

4、 減少故障停機時間

5、 縮短制造周期


二、班組長應具備的成本觀

1、定策略方向—成本領先戰(zhàn)略導圖


三、浪費的冰山理論

1、浪費的定義

2、浪費的識別

3、現場浪費的形式

4、浪費表現的三種形態(tài)

5、浪費的七大現象

視頻案例:烤面包

浪費模型圖

四、浪費的改善

1、作業(yè)動作的連鎖結構

2、現場分析方法

3、動作有效性的原則

案例:某日企班組長的成本管理案例

浪費識別表

浪費分析表

2.0H

第九講、班組長七大任務之環(huán)境

一、5S是什么

案例:好的工廠與不好的工廠的直觀感受

5S活動檢查標準

二、目視化管理

1、什么是目視化

2、為什么是要目視化

3、現場各要素目視

案例:某企業(yè)人,機,料,法,環(huán)目視管理

生產要素目視看板

三、能源與廢棄物管理

1、能源管理要求

案例:某企業(yè)能源管理案例

2、產業(yè)廢棄物管理

案例:某企業(yè)廢棄物管理流程

廢棄物流程圖

1.5H

第十講、班組長七大任務之人事

一、4S評價表

案例:某企業(yè)4S評估表

4S評估表

二、提案

案例:某企業(yè)提案

提案表

三、多能工的培養(yǎng)方法

1、多能工“選”—工序與人才選擇

2、多能工“訓”—多能工培訓

3、多能工“評”—技能等級評估

案例:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例

訓練預定表

技能評價圖表

多能工表

四、班組長的一日管理

1、工作前

2、工作中

3、工作后

案例:三星電子班組長一日管理案例

案例演練:描述自己一天的工作內容

日別工作表

周別工作表

月別工作表

總結,答疑


 

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