柔性生產(chǎn)計劃與物料管理實戰(zhàn)課綱

  培訓講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師,高級講師?班組長管理技能系列課程版權(quán)認證講師?北大縱橫,時代光華等多家著名培訓機構(gòu)長期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細>>

郭濤
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柔性生產(chǎn)計劃與物料管理實戰(zhàn)課綱詳細內(nèi)容

柔性生產(chǎn)計劃與物料管理實戰(zhàn)課綱

**天培訓內(nèi)容

時間

章節(jié)

內(nèi)容

工具/表單

1.0H

**講、PMC概論

一、生產(chǎn)型企業(yè)銷售與生產(chǎn)間的關(guān)系


二、生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程


三、生產(chǎn)管理PMC)組織定位


四、生產(chǎn)管理定義,范疇與績效指標

1、什么是PMC—企業(yè)內(nèi)部指揮系統(tǒng)

2、生產(chǎn)管理的主要職責

3、生產(chǎn)管理的四個中心

4、PMC管理范疇與績效指標

案例:某企業(yè)PMC績效指標

績效KPI模型

2.5H

第二講、生產(chǎn)系統(tǒng)分析

一、市場壓力和柔性生產(chǎn)難點分析


二、應(yīng)對多品種小批量/內(nèi)外干擾的柔性生產(chǎn)對策分析

1、制造型企業(yè)的要素分析—生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置與運行

2、柔性生產(chǎn)分析與對策參考表

對策參考表

三、生產(chǎn)類型與計劃策略

1、基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式

2、基于市場需求分析的生產(chǎn)類型

3、生產(chǎn)管理類型與訂單交付周期分析

4、產(chǎn)出提前期分析

5、ABC分析—產(chǎn)品與客戶的的分類

產(chǎn)品定位模型圖

四、瓶頸與約束分析


五、計劃策略分析矩陣

1、計劃策略脫困路徑之一:設(shè)計/制造成本

2、計劃策略脫困路徑之二:流程與時間改善

案例:某機械制造企業(yè)流程改善分析

物料策略矩陣圖

客戶分級管理表

六、精益價值流分析

案例:某企業(yè)價值流圖改善問題點

價值流圖

2.5H

                 

第二講、銷售計劃與控制管理

一、 中長期事業(yè)計劃的管理

---中長期計劃—月計劃—周計劃—日計劃 


二、 產(chǎn)品計劃的策略定位

1、 策略定位的前提—利潤與銷量

2、 產(chǎn)品定位之三大策略—跟隨,均衡,混合

案例:某企業(yè)產(chǎn)品計劃的實施策略

產(chǎn)品策略模型

客戶分級表

三、 銷售訂單與客戶別,產(chǎn)品別的滾動管理模式

案例:從國內(nèi)服裝行業(yè)看銷售預測管理

1、 認識銷售預測

2、 產(chǎn)品的生命周期

3、 產(chǎn)品不同生命周期采用不同的預測方法

案例:快速成長期的預測計算方法

      成熟期的預算計算方法

案例演練:銷售預測計算

4、 銷售預測的流程

案例:某企業(yè)產(chǎn)品預測表

5、 銷售訂單N 2月度滾動管理

6、 銷售訂單客戶別N 2滾動管理

7、 銷售訂單產(chǎn)品別N 2滾動管理

預測計算表

銷售預測表

四、 月度生產(chǎn)計體系與流程

案例演練:借不錯錢?

1、主生產(chǎn)計劃會議與主生產(chǎn)計劃編制

2、制定(MPS)主生產(chǎn)計劃的三大步驟

案例:某機械企業(yè)主生產(chǎn)計劃

MPS表

產(chǎn)能計劃表

滾動計劃表

總結(jié),答疑

第二天培訓內(nèi)容

時間

章節(jié)

內(nèi)容

工具/表單

3.5H

第三講、生產(chǎn)計劃制定與管理

一、 生產(chǎn)計劃制訂與跟進(自部門)

1、 事前控制方式

2、 事中控制方式

3、 事后控制方式


二、 生產(chǎn)計劃制訂與跟進七步驟


三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)說明會議


四、一級計劃—生管部作成

1、 月度投入,庫存計劃與控制管理作成

2、 月度計劃到日別計劃的管理規(guī)范

3、 標準能力,增產(chǎn)能力,大產(chǎn)能計算

案例:某企業(yè)一級生產(chǎn)計劃

計劃表

產(chǎn)能表

五、 負荷能力分析

1、 綜合產(chǎn)出計算

2、 工程間平衡能力九大要素確定

3、 工程良品率與綜合良品率

4、 工程稼動率

5、 工程綜合產(chǎn)出

6、 工程內(nèi)平衡能力評估

案例:某企業(yè)產(chǎn)能計算表

演練:計算工程綜合產(chǎn)出

綜合產(chǎn)出表

工程負荷表

六、 人力出勤與日歷控制管理

案例:某企業(yè)出勤計劃表

出勤日歷表

七、 二級生產(chǎn)計劃—日別生產(chǎn)總量計劃(生管部作成)

案例:某企業(yè)日別計劃表

日別計劃表

八、 三級計劃管理—工程別日別計劃

案例:某企業(yè)工程別計劃表

工程別計劃表

九、 四級計劃發(fā)生管理—品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計劃

案例:某企業(yè)品名別計劃表

品名別計劃表

十、 五級計劃發(fā)行管理—品名別優(yōu)先順序排程計劃

案例:某企業(yè)優(yōu)先級排產(chǎn)計劃表

排產(chǎn)計劃表

十一、 多品種,小批量生產(chǎn)中存在問題

1、 批量法則

2、 制造周期


十二、 多品種,中小批量生產(chǎn)的時間分配管理

1、 群組技術(shù)運行條件—單元布局

2、 串行與并行方法實施

案例:某臺資自行車公司群組運用案例


1.0H

第四講:生產(chǎn)計劃進度控制

一、 進度控制的內(nèi)容與三種思路

1、 控制內(nèi)容—投入進度,產(chǎn)出進度,工序進度,WIP

2、 生產(chǎn)進度控制—事前計劃

3、 生產(chǎn)進度控制—事中控制

4、 生產(chǎn)進度控制—事后反省

日報表

進度看板

異常統(tǒng)計表

二、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟


三、生產(chǎn)進度落后六大改善措施


三、 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧

1、 建立生產(chǎn)異常反饋機制

2、 生產(chǎn)異常解決思路


1.5H

第五講:企業(yè)物料管理

一、物料管理概述


二、物料計劃流程七步法


三、庫存物料控制

1、庫存存量管理方式

2、物料分類策略與庫存控制

3、 庫存成本

4、庫存管理與訂貨方法

物料定位策略

四、安全存量三措施

1、正本清源

2、縮短L/T

3、訂購前置時間/訂購點


五、七種情況下存量管制訂購


六、10種物料成本降低操作方法


七、物料進度與異常管控

1、請購,跟進與進度控制

2、采購物料跟催方法

3、采購物料進度監(jiān)控

4、采購物料進度落后措施

進度管理表

八、剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大真因


總結(jié),答疑


 

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