精益生產(chǎn)管理（陳進(jìn)華）

一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．精益生產(chǎn)概論4．實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則5．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具※ 精益生產(chǎn)模擬演練二、精益改善地圖---價(jià)值流程圖1．價(jià)值流程圖精益管理中的作用2．繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧3．價(jià)值流圖使用與分析方法三、精益改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析※ 精益生產(chǎn)模擬演練四、精益研發(fā)管理核心1．設(shè)計(jì)周期管理2.設(shè)計(jì)成本管控技法五、精益采購管理核心1.采購周期管理2.供應(yīng)商管控技巧六、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)1．何為Cell生產(chǎn)2．Cell生產(chǎn)的七

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練

一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※ 精益生產(chǎn)模擬演練4．精益生產(chǎn)概論5．實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則6．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析※ 精益生產(chǎn)模擬演練三、精益改善地圖---價(jià)值流程圖1．價(jià)值流程圖精益管理中的作用2．繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧3．價(jià)值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)1．何為Cell生產(chǎn)2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)3．一個(gè)流與Lead Time4．實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法5．剖析四類Ce

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全員設(shè)備保養(yǎng)TPM

部分基礎(chǔ)篇一、TPM概要1．企業(yè)為什么需要TPM2．何為全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM？3．TPM的特色與3大要素4．TPM的4大目標(biāo)5．TPM給企業(yè)帶來什么？二、TPM衡量指標(biāo)及計(jì)算方法1．效率的定義2．設(shè)備的8大LOSS分析3．設(shè)備綜合效率---OEE值計(jì)算方法4．人員的5大LOSS分析5．人員效率的計(jì)算方法6．能源及材料的3大LOSS分析7．案例分析第二部分改善篇三、全員皆兵---全面開展自主管理1．自主管理的重要性2．自主管理的3項(xiàng)能力要求3．自主管理的目標(biāo)4．自主管理5步曲5．設(shè)備維護(hù)效率化---目視管理※ 大量活動(dòng)事例分享四、設(shè)備專業(yè)保全技巧1．MTBF/MTTR計(jì)算方法2．MTBF分析5步

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現(xiàn)場IE改善

部分：基礎(chǔ)篇一、現(xiàn)場IE改善體系1．中國制造業(yè)的弱點(diǎn)2．IE工業(yè)工程的含義※模擬游戲：影響效率因素分析3．現(xiàn)場IE改善系統(tǒng)二、認(rèn)別與尋找現(xiàn)場各種浪費(fèi)1．精益浪費(fèi)的含義2．現(xiàn)場七大浪費(fèi)的原因剖析3．現(xiàn)場12種常見的動(dòng)作浪費(fèi)4．認(rèn)別浪費(fèi)法寶---七劍下天山※案例練習(xí)---“地毯式”尋找現(xiàn)場浪費(fèi)三、時(shí)間分析---標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與計(jì)算方法2．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定8步曲3．作業(yè)單元?jiǎng)澐旨记?．速度評(píng)定技巧5．?dāng)?shù)據(jù)處理技巧6．稼動(dòng)分析的運(yùn)用---如何制定寬裕時(shí)間※案例分享與練習(xí)7．MOD法的三大特性※案例分享---MOD法的應(yīng)用第二部分：現(xiàn)場改善篇四、脫胎換骨---整體改善1．如何做流程分析---布局

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現(xiàn)場效率改善

一、夯實(shí)效率改善基礎(chǔ)企業(yè)現(xiàn)狀分析三種經(jīng)營方式誰沉誰??？效率與利潤的關(guān)系效率衡量大指標(biāo)的計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概論※模擬游戲：影響效率因素分析制定寬裕時(shí)間2大法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定8步法測時(shí)與數(shù)據(jù)處理技巧※案例分享與練習(xí)6S管理之核心---目視化管理※案例分享二、識(shí)別與尋找現(xiàn)場浪費(fèi)精益“浪費(fèi)”分析現(xiàn)場七大浪費(fèi)原因剖析※案例練習(xí)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費(fèi)三、標(biāo)準(zhǔn)化管理※案例---劉總的困惑作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作與點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化四、動(dòng)作效率改善何為附加價(jià)值作業(yè)12種動(dòng)作浪費(fèi)分析識(shí)別動(dòng)作浪費(fèi)7寶劍※案例分享：活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則五、流程效率改善流程分析的定義流程效率改善原則與方法生產(chǎn)周期優(yōu)化法：“一個(gè)流”布局改

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制造過程成本分析與消減技法

時(shí)間培訓(xùn)題要主要培訓(xùn)內(nèi)容授課方式第1天上午1.制造成本分析企業(yè)現(xiàn)狀分析企業(yè)存在的“根”在哪企業(yè)成本、效率、利潤的三角關(guān)系制造成本構(gòu)成剖析※模擬游戲---影響企業(yè)成本因素分析互動(dòng)授課模擬游戲2.識(shí)別與尋找制造現(xiàn)場的各種浪費(fèi)精益“浪費(fèi)”的含義現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖現(xiàn)場七大浪費(fèi)現(xiàn)象剖析現(xiàn)場12種常見的動(dòng)作浪費(fèi)分析認(rèn)別動(dòng)作浪費(fèi)法寶---七劍下天山※案例練習(xí)---“地毯式”尋找現(xiàn)場浪費(fèi)互動(dòng)授課小組討論案例練習(xí)第1天下午3.學(xué)以致用現(xiàn)場實(shí)踐：按上午培訓(xùn)內(nèi)容到現(xiàn)場去尋找各種制造浪費(fèi)的現(xiàn)象現(xiàn)場實(shí)踐4.動(dòng)作分析與改善附加價(jià)值與非附加價(jià)值動(dòng)作的含義作業(yè)的動(dòng)素分析動(dòng)作效率改善方向動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的運(yùn)用（實(shí)例講解）互動(dòng)授

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