一、QC七大手法一1、層別法1）何謂層別法 2）為何要用層別法 3）層別角度和注意事項(xiàng)2、查檢表1）何謂查檢表 2）為何要用查檢表 3）查檢表分類(lèi)4）如何設(shè)計(jì)查檢表 5）如何設(shè)計(jì)查檢表 6）練習(xí)3、柏拉圖1）何謂柏拉圖 2）為何要用柏拉圖 3）柏拉圖之作法及應(yīng)用 4）練習(xí)二、QC七大手法二1、直方圖1）何謂直方圖 2）直方圖的作法及應(yīng)用 3）練習(xí)2、特性要因圖1）何謂特性要因圖 2）為何要用特性要因圖 3）如何作特性要因圖 4）練習(xí)3 、推移圖1）何謂推移圖 2） 為何要用推移圖 3）推移圖的作法 4）練習(xí)三、QC七大手法三1、散布圖1）何謂散布圖 2）為何要用散布圖 3）散布圖的作法 4）

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部分 現(xiàn)代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤(rùn)的源泉一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素二、為什么說(shuō)搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤(rùn)源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問(wèn)題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系第二部分 構(gòu)建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶需求環(huán)境下，不協(xié)調(diào)的物流管理體系帶來(lái)的后果二、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的問(wèn)題1、銷(xiāo)售部門(mén)如何處理滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問(wèn)題2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合，發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能3、如何實(shí)施采購(gòu)與物流控制功能分離，提升采購(gòu)在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理方面的商務(wù)能力

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課程說(shuō)明：講 了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講 世界制造發(fā)展的趨勢(shì)一、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)二、精細(xì)化管理追求的境界第三講 何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講 管理者管理能力職業(yè)化一、管理者自身能力打造二、團(tuán)隊(duì)管理三、員工管理第五講 生產(chǎn)管理精細(xì)化一、生產(chǎn)管理中的四大“瓶頸1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周二、流程化與信息化1、管理流程再造2、流程化與信息化生產(chǎn)流程化再造a、何謂PMC生

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課程內(nèi)容：講: 中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過(guò)多的浪費(fèi)3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動(dòng)作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講: 中國(guó)制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)（多品種混流生產(chǎn)）2、“零”庫(kù)存（削減庫(kù)存）3、“零”浪費(fèi)（全面成本控制）4、“零”不良（高品質(zhì)）5、“零”故障（提高運(yùn)轉(zhuǎn)率）6、“零”停滯（快速反應(yīng)、短交期）7、“零”災(zāi)害（安全）二、世界工廠的四大特點(diǎn)1、大的制造業(yè)規(guī)模

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課程大綱講：何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講： “三按”、“三檢”1、“三按”2、“三檢”第五講：品質(zhì)管理三控制1、SPC—統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制2、QC新舊七大工具的應(yīng)用3、QCC—品管圈第六講：認(rèn)識(shí)零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則1、質(zhì)量的定義是指符合要求2、質(zhì)量管理的核心是預(yù)防3、工作的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷4、質(zhì)量是以不合要求

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第一篇 分析與了解中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與存在問(wèn)題 1、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀順口溜 2、工廠混亂所帶來(lái)的生產(chǎn)管理混亂局面 3、如何制定計(jì)劃、如何進(jìn)行人員組織、如何進(jìn)行員工溝通、如何進(jìn)行控制、作為管理者如何進(jìn)行大膽決策 4、車(chē)間主任與班組長(zhǎng)的職責(zé)與每天八小時(shí)做的工作 5、現(xiàn)場(chǎng)管理者在企業(yè)中所扮演的角色 第二篇 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者在工作中的使命 1、企業(yè)的構(gòu)成與部門(mén)組織界定 2、生產(chǎn)部門(mén)的工作使命 3、企業(yè)四個(gè)層級(jí)（金字塔結(jié)構(gòu)，金領(lǐng)、白領(lǐng)、灰領(lǐng)、藍(lán)領(lǐng)） 4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的管理素質(zhì) 與技術(shù)素質(zhì) 5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者領(lǐng)導(dǎo)工作的基本框架（計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策） 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者責(zé)、權(quán)、利的與KPI有效結(jié)

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