2017統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC
2017統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC詳細(xì)內(nèi)容
2017統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC
一、數(shù)據(jù)的基本常識(shí):
1、數(shù)據(jù)的分類
2、收集數(shù)據(jù)的目的
3、收集數(shù)據(jù)應(yīng)按注意的事項(xiàng)
有效數(shù)字
數(shù)字的修約規(guī)則
4、數(shù)據(jù)的幾個(gè)重要特征:
表示數(shù)據(jù)集中位置的特征數(shù)
表示數(shù)據(jù)離散程度的特征數(shù):極差、方差、標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ)
5、標(biāo)準(zhǔn)差與平均值關(guān)系
二、關(guān)于spc理解
1、永續(xù)經(jīng)營(yíng)法則
2、客戶對(duì)供應(yīng)商spc之要求
3、spc基礎(chǔ)
spc起源、背景
**新版本 spc的變化
spc的假設(shè)條件
統(tǒng)計(jì)資料的類型(計(jì)數(shù)、計(jì)量)
正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算
過(guò)程的變異
三、工序能力分析(CPK)
1、工序能力的含義:工序能力與生產(chǎn)能力、機(jī)械能力的區(qū)別
2、工序能力的數(shù)量表示: 為什么用6σ來(lái)表示工序能力?
3、工序能力與公差圖
4、工序能力指數(shù)Cp及其計(jì)算
正態(tài)分布
雙向允差,工序分布中心與規(guī)格中心重合(即無(wú)偏移的情況)
雙向允差,工序分布中心與規(guī)格中心有偏移
單向公差情況:只有公差上限TU時(shí)/只有公差下限TL時(shí)
5、工序能力的判斷及處置
工序能力判斷標(biāo)準(zhǔn)
有偏離系數(shù)工序能力的判斷標(biāo)準(zhǔn)
CP值對(duì)應(yīng)的總體不合格品率表(%)
6、處置:
CP>1.67時(shí)、1.33 < CP≤1.67時(shí)、1< CP≤1.33時(shí)、0.67 < CP≤1時(shí)、CP≤0.67時(shí)
7、改善及矯正措施
8、序能力指數(shù)計(jì)算練習(xí)
四、控制圖--spc質(zhì)量控制的基本元素是控制圖。
1、什么是控制圖:(控制圖原理:3σ原則)
2、控制圖的主要用途:
變異的本質(zhì):共同原因、特殊原因
管制狀態(tài)
spc兩個(gè)階段:分析階段,監(jiān)控階段
分析用的控制圖主要目的:管理用的控制圖主要作用:充分體現(xiàn)出spc預(yù)防控制的作用。
3、控制圖的基本形式 控制圖的種類及主要用途
4、計(jì)量值控制圖
平均值-極差控制圖
①收集數(shù)據(jù)
②數(shù)據(jù)分組,填入數(shù)據(jù)表
③計(jì)算各組(樣本)的平均值X和極差R
④計(jì)算總平均值和極差R
⑤計(jì)算中心線和控制界限:控制圖系數(shù)表
⑥繪制控制界限
⑦標(biāo)注有關(guān)可參考事項(xiàng)
中位數(shù)和極差控制圖——案例
單值─移動(dòng)極差控制圖(X-Rs)
集數(shù)據(jù),填入數(shù)據(jù)表
②計(jì)算各樣本的移動(dòng)極差及其平均值
③求X控制圖的中心線和控制界限
④求Rs控制圖的中心線和控制界限
⑤畫(huà)中心線的和控制界限
⑥標(biāo)注有關(guān)事項(xiàng)
平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖——案例分析
控制線的修訂分析
5、計(jì)數(shù)值控制圖
計(jì)數(shù)值控制圖有不合格品率控制圖(P圖)、不合格品數(shù)控制圖(Pn)圖、單位缺陷控制圖(u圖)和缺陷控制圖(C圖)。
不合格品率控制圖(P控制圖)
①主要用途
②P控制圖幾種畫(huà)法
③一是收集的樣本大小n不等
④二是對(duì)上述控制界限的計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)化
⑤不合格品率控制圖(P控制圖)畫(huà)法
不合格品數(shù)控制圖(Pn控制圖)
單位缺陷數(shù)控制圖(μ控制圖)
缺陷數(shù)控制圖(C圖)
公差百分率控制圖
①什么是公差百分率控制圖
②中心線和控制界限的確定
差百分率控制圖的特點(diǎn)
6、控制圖的觀察分析 控制圖與工序變化的分析和判斷
工序穩(wěn)定狀態(tài)的判斷
①工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài),必須同時(shí)要滿足兩個(gè)原則
工序不穩(wěn)定狀態(tài)的判斷
①點(diǎn)子超出控制界限
②點(diǎn)子處在警戒區(qū)內(nèi)
③點(diǎn)子在控制界限內(nèi),但點(diǎn)子排列有缺陷
7、控制圖異常的處理
4種情況應(yīng)重新計(jì)算控制界限并作控制圖:
控制圖兩種錯(cuò)誤的分析
3σ控制界限的意義 ⑷質(zhì)量特性與控制圖的選擇要考慮的6個(gè)方面:
8、使用控制圖的注意事項(xiàng)
①分組問(wèn)題、②分層問(wèn)題、③控制界限的重新計(jì)算——課堂練習(xí)
五、推進(jìn)spc的關(guān)鍵點(diǎn)
1、培訓(xùn)spc
2、確定關(guān)鍵質(zhì)量因素
3、提出制程管制標(biāo)準(zhǔn)
4、在各部門(mén)落實(shí),將具有立法性質(zhì)的有關(guān)制程管制標(biāo)準(zhǔn)的文件編制成明確易懂,便于操作的手冊(cè),供各個(gè)制程使用
5、統(tǒng)計(jì)監(jiān)督和管制制程
6、診斷異常和采取措施解決問(wèn)題
六、課程總結(jié)與問(wèn)題解答
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