POKA-YOKE防錯防呆技術(shù)

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團)十年工作經(jīng)驗,歷任品管 詳細>>

龔舉成
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POKA-YOKE防錯防呆技術(shù)詳細內(nèi)容

POKA-YOKE防錯防呆技術(shù)

**部分:防錯法概述

1、 防錯法概念、起源與發(fā)展

2、 日常生活中的一些防錯裝置

【案例分享】:日常生活中的10個防錯案例

3、 缺陷與錯誤(失誤)

4、 墨菲定律

5、 錯誤發(fā)生的原因

6、 人為錯誤的10種類型

7、 對待人為錯誤(失誤)的兩種態(tài)度

8、 防錯1-10-100 規(guī)則

9、  克勞士比和零缺陷

10、為什么要防錯?為什么要這么做?


第二部分  防錯原理、技術(shù)和工具

1、什么是“問題”?

2、防錯技術(shù)四個層次

3、防錯三種機制

◇ 警示機制    

◇ 控制機制

◇ 停工機制

【案例分享】:

4、防錯系統(tǒng)組成要素

5、防錯機制的四個原則

6、防錯法的五個思路

7、防錯法的十大應(yīng)用原理

【案例分享】:

8、預(yù)防錯誤(失誤)的2個途徑

◇防錯設(shè)計

◇過程防錯

9、防錯設(shè)計的技術(shù)思維源于兩大內(nèi)容

◇特性識別

◇流程識別

10、POKA-YOke防錯的五種方法

【案例分享】:


第三部分:防錯裝置

1、防錯裝置的概念和適用場合

2、防錯裝置設(shè)計原理

3、常見檢測項目及檢測裝置

4、防錯裝置的水平

5、防錯裝置設(shè)備

6、防錯裝置的16種類型

【案例分享】:防錯裝置設(shè)計的案例演示與分析


第四部分:制造現(xiàn)場防錯技術(shù)應(yīng)用

1.  現(xiàn)場問題的分析與解決

2. 現(xiàn)場四大問題解決之道

3. 制造過程中常見不良的類型

4. 制程中導(dǎo)致不良的情況

5. 制造過程中人為失誤的POKA YOKE

6. 生產(chǎn)過程防錯技術(shù)----“三不原則”

7. 運用POKA YOKE開展的質(zhì)量保證活動

 ◇設(shè)計、評價階段

◇過程能力調(diào)查

◇工程管理

8. 人為失誤的預(yù)測和POKA YOKE的工具

◇FMEA

◇FTA(故障樹解析)

◇QA矩陣

9. 制造過程防錯檢測技術(shù)

10. 現(xiàn)場防錯法之目視管理

【案例分享】:現(xiàn)場管理常用的11種防錯技術(shù)



第五部分:防錯法與IE工業(yè)工程改善

1.  IE(人機工程學(xué))改善七大手法簡介

2. 程序分析法

◇ECSR原則

【案例分享】:ECRS法運用圖示

3. 五五法

【游戲互動】:為什么,為什么分析??

4. IE持續(xù)改善的意識

5. IE改善的步驟—天龍八部

  ◇找出問題點

◇建立改善目標(biāo)

◇制訂實施計劃

◇詳細調(diào)查現(xiàn)狀

◇考慮改善方案

◇改善方案的實施;

◇確定改善的成果

◇成果標(biāo)準(zhǔn)化


第六部分:防錯應(yīng)用案例及實施步驟

1.  防錯的流程

2. 防錯需要樹立的觀念

3. 防錯推廣的應(yīng)用范圍                            

4. POKA YOKE 的實施流程-7步法          

5. 防錯推廣的關(guān)鍵事項

6. 防錯法的未來和發(fā)展方向


第七部分:雙向交流





 

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|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)

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|||設(shè)備管理的全職責(zé)運動||||【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長||及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進||行很好地維護。

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|||高效的績效管理||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲備干||部等相關(guān)管理人員||【費????用】【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|

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|||“現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、IE工程師、班組長、生產(chǎn)課(科||)長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【費????用】【課

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|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主||任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)

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|||“柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當(dāng)前我國

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