TnPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護
TnPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護詳細內(nèi)容
TnPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護
前言
1、 野公豬和狐貍的故事
2、 為什么要實施設(shè)備TnPM管理;
3、 引進TnPM的背景;
4、 工欲善其事,必先利其器
**部分:TnPM概述
1. TnPM基本概念;
2. TnPM的起源和發(fā)展
3. TnPM活動的目的;
4. TnPM的目標
5. 設(shè)備管理的誤區(qū)
6. TnPM活動的效果
◇ 災(zāi)害0化;
◇ 故障0化;
◇ 不良0化;
◇ 浪費0化;
7. 預(yù)防哲學(xué);
8. 設(shè)備三級診斷流程
◇ 案例《某企業(yè)診斷實際操作》
9. TnPM活動的3大要素
10. TnPM 8 大支柱
11. 精益生產(chǎn)與TnPM的關(guān)系
第二部分:設(shè)備目標管理與綜合效率改善
1. 設(shè)備零故障管理和改善
◇ TnPM三大哲學(xué)思想
◇ 故障定義和種類
◇ 設(shè)備微缺陷成長理論
◇ 設(shè)備故障原因分析
◇ 設(shè)備劣化對策
◇ 查找和清除“六源”活動
◇ 實現(xiàn)“0”故障的五大對策
? 圖表案例:設(shè)備的可視化管理
? 圖表案例:設(shè)備重要度評價
? 圖表案例:設(shè)備故障等級
? 圖表案例:設(shè)備– 年保全計劃
2. 設(shè)備目標管理和評價指標體系建設(shè)
◇ 影響設(shè)備效率的六大損失
◇ 設(shè)備綜合效率—OEE
◇ 設(shè)備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR
? MTTR/MTBF(“S”公司案例)
? 設(shè)備可視化管理用表-停機時間記錄
第三部分:TnPM體系核心活動之六大抓手
1. 設(shè)備改善圈--TnPM小組團隊活動
? 視頻案例:某企業(yè)TnPM推行
2. 焦點改善活動
◇ 主題活動的分類和內(nèi)容
◇ 主題活動開展的計劃
◇ 個別改善展開的12步法
? 優(yōu)秀焦點改善課題案例分享
3. 員工提案活動
◇ 全員參與改善提案活動;
◇ 提案改善活動的推行要點
◇ 提案改善活動的組織和制度;
4. OPL—點滴教育(10分鐘教育)
5. 設(shè)備6S管理
6.設(shè)備故障問題的分析與解決—PM分析
◇ 明確故障現(xiàn)象
◇ 對故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析
◇ 故障現(xiàn)象成立的條件
◇ 對故障原因進行多角度探討
◇ 確定主要原因
◇ 提出改進方案
? PM案例分享
? 視頻案例:5家企業(yè)TnPM案例分享
第四部分TnPM活動主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱
1. 自主保全
◇ 自主保全的定義
◇ 整理.整頓
◇ 初期清掃
◇ 發(fā)生源.困難部位改善對策
◇ 制訂基準書
◇ 總點檢;
◇ 自主點檢
◇ 自主管理
2、個別改善(課題改善)
◇ 個別改善的定義和目的
◇ 主題活動的分類和內(nèi)容
◇ 主題活動開展的計劃
◇ 個別改善展開的12步法
◇ 優(yōu)秀焦點改善課題案例分享
3、專業(yè)保全(計劃保全)
◇ 專業(yè)保全活動的概要
◇ 設(shè)備3M 活動
◇ 計劃保全的基本框架和分類
◇ 計劃保全活動的推進程序和活動內(nèi)容
4、 初期管理;
◇ 認識“設(shè)備的生命周期”
◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
◇ 初期管理的主要措施—魚骨圖分析
5、 質(zhì)量改善
◇ 5M1E管理
◇ FMEA潛在失效模式和影響分析
◇ 5Why分析
◇ 防錯防呆法
6、 環(huán)境安全
◇ 安全的定義和內(nèi)容
7、事務(wù)改善
◇ 降低業(yè)務(wù)成本
◇ 消滅八大浪費
8、人才培養(yǎng)
◇ OPL (點滴教育)
◇ OJT:(On the Job Trainning)在職訓(xùn)練
第五部分:設(shè)備全壽命周期管理
1. 設(shè)備全壽命周期管理
◇ 防錯防呆設(shè)計
◇ 認識“設(shè)備的生命周期”
◇ 4M1E設(shè)計考慮(事前、事中、事后)
◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
◇ 初期管理的主要措施—魚骨圖分析
2. 預(yù)防性檢修管理—設(shè)備狀態(tài)管理法
3. 備品備件管理
◇備件儲備品種的原則
◇備件的采購與制造
◇設(shè)備風險管理
◇備件清單3A原則的分類
◇備件庫存與定額管理
◇備件庫房現(xiàn)場6S管理
◇備品備件Qc小組主題改善
第六部分—班組長的TnPM操作指南
1. 班組長TnPM劍法之六脈神劍
2. 故障地圖MAP的繪制
第七部分—TnPM活動的推進步驟及要點
1. 推行TnPM的13把尖刀;
2. 完全基于現(xiàn)場的“3-2-3主義”
3. TnPM導(dǎo)入的12階段
4. TnPM活動方針和目標的確定;
5. TnPM樣板區(qū)的推進
6. TnPM改善案例視頻分享
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新舊QC七大手法培訓(xùn) 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)
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設(shè)備管理的全職責運動 10.24
|||設(shè)備管理的全職責運動||||【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長||及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進||行很好地維護。
講師:龔舉成詳情
生產(chǎn)線績效管理 10.24
|||高效的績效管理||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲備干||部等相關(guān)管理人員||【費????用】【課時】2天||||當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
講師:龔舉成詳情
現(xiàn)場改善的利器-IE工業(yè)工程 10.24
|||“現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、IE工程師、班組長、生產(chǎn)課(科||)長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【費????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主||任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔著承上啟下的一線管理職責
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|||如何有效降低工廠成本||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、||車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。中國||的制造企業(yè)由于自身的努力以及
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|||“柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當前我國
講師:龔舉成詳情
|||“全能型車間主管主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡介||||【參加對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓
講師:龔舉成詳情
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|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當
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