持續(xù)贏利---精益六**系統(tǒng)

  培訓(xùn)講師：姜上泉

講師背景：
導(dǎo)師簡介姜上泉，中國降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者，著名精益運(yùn)營專家，多家中國企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營顧問；曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課；對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤 詳細(xì)>>

姜上泉
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持續(xù)贏利---精益六**系統(tǒng)詳細(xì)內(nèi)容

持續(xù)贏利---精益六**系統(tǒng)

課程大綱

第 一節(jié)：精益六**---精益總論

本節(jié)亮點：國內(nèi)企業(yè)推行精益多數(shù)不能固化和持續(xù)，為什么？精益推進(jìn)成功的三大關(guān)鍵因素即：精益的工具和方法×團(tuán)隊及領(lǐng)導(dǎo)力×全員參與度， 只有當(dāng)三者同時發(fā)生作用的時候才能夠保證精益管理的成功。

內(nèi)容大綱：

1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素

2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素

3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)

4.重新認(rèn)識精益管理的核心思想

5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為

 ——案例分析與練習(xí)

第二節(jié)：精益六**---人才**優(yōu)

本節(jié)亮點：利潤為根，人才為本，企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤。**“精益學(xué)習(xí)路徑圖、人才帶級認(rèn)證、精益道場訓(xùn)練、訓(xùn)練實施項目化”等工具和方法快速、批量培養(yǎng)與復(fù)制出企業(yè)的精益人才。

內(nèi)容大綱：

1.業(yè)務(wù)驅(qū)動模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

2.精益人才帶級訓(xùn)練與認(rèn)證制度

3.四會人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評價制度

4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

5.超級熟練工訓(xùn)練與測評認(rèn)證

 ——案例分析與練習(xí)

第三節(jié)：精益六**---團(tuán)隊**棒

本節(jié)亮點：利潤為根，人才為本，企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤。**“精益學(xué)習(xí)路徑圖、人才帶級認(rèn)證、精益道場訓(xùn)練、訓(xùn)練實施項目化”等工具和方法快速、批量培養(yǎng)與復(fù)制出企業(yè)的精益人才。

內(nèi)容大綱：

1.業(yè)務(wù)驅(qū)動模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

2.精益人才帶級訓(xùn)練與認(rèn)證制度

3.四會人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評價制度

4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

5.超級熟練工訓(xùn)練與測評認(rèn)證

 ——案例分析與練習(xí)

第三節(jié)：精益六**---團(tuán)隊**棒

本節(jié)亮點：**“SDA系統(tǒng)改善、SGA專業(yè)改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全員參與精益改善；并**精益文化的塑造，產(chǎn)出人才、產(chǎn)出氛圍、產(chǎn)出士氣、產(chǎn)出機(jī)制、產(chǎn)出績效、產(chǎn)出團(tuán)隊。

內(nèi)容大綱：

1.精益管理成功實施的“三駕馬車”

2.3S K全員改善組織構(gòu)建與落地

3.人均精益改善成果突破提升策略

4.SKB精益團(tuán)隊全面快贏改善攻略

5.精益團(tuán)隊文化成果的六項產(chǎn)出

 ——案例分析與練習(xí)

第四節(jié)：精益六**---現(xiàn)場**

本節(jié)亮點：**“目標(biāo)日清系統(tǒng)、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、KYT危險預(yù)知”等工具的實施，打造出令人肅然起敬的精益標(biāo)桿現(xiàn)場。

內(nèi)容大綱：

1.完善好精益目標(biāo)體系與日清體系

2.星級現(xiàn)場訓(xùn)練、執(zhí)行與考核標(biāo)準(zhǔn)的建立

3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級現(xiàn)場

4.立標(biāo)與對標(biāo)推動精益五星級現(xiàn)場的建設(shè)

5.精益星級現(xiàn)場的優(yōu)化提高與復(fù)制推廣

 ——案例分析與練習(xí)

第五節(jié)：精益六**---質(zhì)量**

本節(jié)亮點：運(yùn)用“品質(zhì)內(nèi)建技術(shù)、質(zhì)量管理五率法、標(biāo)準(zhǔn)管理四步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的提升。

內(nèi)容大綱：

1.建立與健全品質(zhì)內(nèi)建系統(tǒng)

2.QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量改善

3.自工序完結(jié)制度全方位實施

4.POKA-YOKE七大步驟有效推進(jìn)

5.精益品質(zhì)理念全員宣導(dǎo)與落地

 ——案例分析與練習(xí)

第六節(jié)：精益六**---速度**快

本節(jié)亮點：**“VSM價值流、QCO快速切換、柔性敏捷式生產(chǎn)”等方法縮短DTD生產(chǎn)周期，從而提升企業(yè)的資產(chǎn)效率，降低企業(yè)的財務(wù)風(fēng)險。

內(nèi)容大綱：

1.精益價值流分析與均衡化生產(chǎn)

2.單件流、單人流生產(chǎn)模式導(dǎo)入

3.QCO快速切換標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練與執(zhí)行

4.拉式生產(chǎn)與精益物流系統(tǒng)構(gòu)建

5.損失工時占比分析與全面改善

 ——案例分析與練習(xí)

第七節(jié)：精益六**---成本**低

本節(jié)亮點：**精益會計、管理會計理念和工具的導(dǎo)入，建立各項損失與浪費的核算、考核、控制、改善標(biāo)準(zhǔn)，降低企業(yè)內(nèi)部各項管理不善成本，使企業(yè)全價值鏈增值比率**大化。

內(nèi)容大綱：

1.精益會計思維的倡導(dǎo)與全面剖析

2.企業(yè)成本結(jié)構(gòu)與目標(biāo)管控流程

3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會計無縫對接

4.精益會計與管理會計局部實踐

5.各項浪費與損失用金錢做衡量

6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本

 ——案例分析與練習(xí)

第八節(jié)：精益六**---持續(xù)精進(jìn)

本節(jié)亮點：懂得5個等級28項要素構(gòu)筑的“精益六**作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架，知道如何運(yùn)用精益六**評價體系開展自評、專評，做到持續(xù)改善和加速成長。

內(nèi)容大綱：

1. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的目標(biāo)指標(biāo)

2. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的評價標(biāo)準(zhǔn)

4. 精益六**自評與專評的有效開展

5. 精益六**月度與年度提升計劃與方案

 

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“精益生產(chǎn)推行實務(wù)”課程大綱2天12小時企業(yè)中、高層管理干部Leanproduction精益生產(chǎn)方式作為最有效的生產(chǎn)方式已經(jīng)受到全世界的廣泛認(rèn)同。其基本思想以持續(xù)改善和尊重人性為核心，通過持續(xù)改善徹底消除浪費和損失，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價

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“精益管理實戰(zhàn)模式”課程大綱------讓每個崗位成為利潤的發(fā)動機(jī)，全球最先進(jìn)的管理技術(shù)與改善技術(shù)當(dāng)今制造型企業(yè)訂單呈多品種少量化，交期越來越短；另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。同時，愈來愈高的員工流失率，使企業(yè)蒙受直接損失（包括知識成本、替換成本、培訓(xùn)成本等）并影響到企業(yè)工作的連續(xù)性、質(zhì)量的穩(wěn)定性，雖然以往國內(nèi)不

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“精細(xì)化管理模式”課程大綱------差錯發(fā)生在細(xì)節(jié)，成功取決于系統(tǒng)醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進(jìn)行了有效的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等，醫(yī)學(xué)靠數(shù)據(jù)診斷和冶療。而企業(yè)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化同樣如此，沒有標(biāo)準(zhǔn)，就不能了解現(xiàn)場；不能了解現(xiàn)場，就不能控制現(xiàn)場；不能控制現(xiàn)場，就不能改善現(xiàn)場；不能改善現(xiàn)場，就不能提高現(xiàn)場管理水平。正確的材料、正確的

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“精益6S實施模式”課程大綱標(biāo)準(zhǔn)版3天2夜（也可選擇某一模塊獨立開展訓(xùn)練)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部精益6S亦稱改善型6S，是在傳統(tǒng)6S的基礎(chǔ)上再提高的升級版6S，通過對傳統(tǒng)“6”個“S”理念的升華，使傳統(tǒng)6S走出“搞形式，不能有效產(chǎn)生效益”的誤區(qū)。在精益6S課程中，未脫離傳統(tǒng)型6S的本意而使精益型6S變成純粹的IE或JIT，本課程有效的將6S、JIT

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