《制造型企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0》

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《制造型企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0》詳細(xì)內(nèi)容

《制造型企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0》

課程內(nèi)容：

**單元  工業(yè)4.0認(rèn)識(shí)與背景

◆迎接工業(yè)4.0

◆社會(huì)背景

◆中國制造，你是幾點(diǎn)零？

◆案例：生產(chǎn)的演變

◆工業(yè)4.0與2025

◆什么是工業(yè)4.0

◆工業(yè)4.0出臺(tái)過程

◆工業(yè)發(fā)展軌跡

◆第四次工業(yè)革命的本質(zhì)

◆工業(yè)4.0的深入

◆各國工業(yè)4.0發(fā)展

◆工業(yè)4.0的升級(jí)

第二單元  大數(shù)字化下的工業(yè)制造與技術(shù)領(lǐng)先

◆制造業(yè)面臨的壓力

◆現(xiàn)代企業(yè)資源組成與現(xiàn)場(chǎng)管理特點(diǎn)

◆企業(yè)生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變

◆企業(yè)現(xiàn)代管理大數(shù)字化

◆實(shí)現(xiàn)從復(fù)雜到簡單管理

◆大數(shù)據(jù)時(shí)代管理與應(yīng)用

◆舉例：資料信息與電腦化結(jié)合管理應(yīng)用

◆制造業(yè)大數(shù)據(jù)4個(gè)面

◆實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字/**數(shù)字做管理

◆案例：利潤翻倍

案例:效率？浪費(fèi)？成本？

◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行持續(xù)改善

◆運(yùn)用數(shù)字確定人工用量

◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行績效考核

◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行派工檢查

◆保持領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先

◆智能工廠

第三單元  工業(yè)“互聯(lián)網(wǎng) ”的關(guān)聯(lián)融合

◆2015年國務(wù)院政府工作報(bào)告

◆認(rèn)知“互聯(lián)網(wǎng) ”

◆信息數(shù)字真實(shí)性搜集  

◆案例：設(shè)備的信息數(shù)據(jù)搜集

◆設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)四個(gè)零

◆設(shè)備點(diǎn)檢制人性化

◆設(shè)備日常點(diǎn)檢表

◆建立對(duì)設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢綜合管理

◆數(shù)據(jù)搜集后的處理

◆案例-某工廠推行設(shè)備預(yù)防管理數(shù)據(jù)處理紀(jì)實(shí)

◆實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)下的制造業(yè)"互聯(lián)網(wǎng) "

◆“互聯(lián)網(wǎng) ”制造型企業(yè)現(xiàn)代管理數(shù)字化

第四單元  工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)與國際主導(dǎo)權(quán)

◆工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)

◆**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定

◆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的三要素

◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

◆案例：數(shù)據(jù)收集與分析

◆案例：電子產(chǎn)品生產(chǎn)演變

◆現(xiàn)代企業(yè)的追求利潤**大化

◆整體效率高

◆追求真效率

◆掌控動(dòng)停率

第五單元  整合生產(chǎn)與平穩(wěn)計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施

◆平穩(wěn)化生產(chǎn)管理

◆平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃

◆精益平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃

◆生產(chǎn)計(jì)劃安排原則與考量

◆生產(chǎn)排程的高明做法

◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

◆生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表

◆作業(yè)中控制的原則和方法

◆作業(yè)中要控制的事情

◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

◆平穩(wěn)化生產(chǎn)之——混流生產(chǎn)

◆案例欣賞：汽車生產(chǎn)線

第六單元  自動(dòng)化技術(shù)與工業(yè)4.0

◆自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

◆常見的自動(dòng)化形式

◆機(jī)器人常見種類

◆國外和國內(nèi)主要機(jī)器人廠家

◆案例：自動(dòng)化生產(chǎn)線配

◆案例：倉庫立體化、自動(dòng)化

◆優(yōu)先采用自動(dòng)化的11個(gè)地方

◆自動(dòng)化技術(shù)與工業(yè)4.0關(guān)系

第七單元  導(dǎo)入工業(yè)4.0所具備的條件

◆從意識(shí)到行動(dòng)的改變

◆德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

◆工業(yè)4.0解決的是什么？

◆實(shí)現(xiàn) “工業(yè)4.0”的四個(gè)任務(wù)

◆工業(yè)4.0的五個(gè)核心

◆工業(yè)4.0核心技術(shù)

◆工業(yè)4.0的四大難題

◆全員參與建設(shè)工業(yè)4.0

◆建立強(qiáng)有力的學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)

◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)環(huán)境

◆精細(xì)化管理與學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)

◆案例：豐田公司建設(shè)學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)組織

◆工具練習(xí)：崗位練兵卡

◆現(xiàn)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的五張王牌

◆好團(tuán)隊(duì)從？做起

◆通往“工業(yè)4.0”之路

第八單元  企業(yè)常用兩工具的有效應(yīng)用

◆企業(yè)的雙刃劍有氧運(yùn)動(dòng)

◆工作重點(diǎn)、難點(diǎn)、問題點(diǎn)解決方式

◆單點(diǎn)課程OPL展開

◆工具三種方式掌握并運(yùn)用

◆案例：某制藥企業(yè)的有氧運(yùn)動(dòng)

◆單點(diǎn)課程的必要性

◆單點(diǎn)課程的內(nèi)容

◆活動(dòng)總結(jié)報(bào)告及效果推廣

◆練習(xí)：自己做做看

◆單點(diǎn)建議OPS

◆表格設(shè)計(jì)方式

◆推廣全員參與的OPS

◆OPS執(zhí)行流程

◆OPS效果推

第九單元  實(shí)現(xiàn)智能工業(yè)4.0的藍(lán)圖規(guī)劃

◆工業(yè)4.0—從只會(huì)工廠到智能生產(chǎn)

◆智能工業(yè)4.0路徑

◆中國制造2025的解讀

◆推行工業(yè)4.0的步驟

七、課程總結(jié)

     ◆課程回顧

     ◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得

     ◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題

注：陳鵬老師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？◆班組長的使命感、價(jià)值觀◆班組長

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天沙盤演練活動(dòng)：|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講：陳鵬課時(shí)：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng)，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析（VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程收益：通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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