《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》詳細(xì)內(nèi)容

《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》

課程內(nèi)容：

主題一：精益生產(chǎn)體系

1.為什么要推行精益生產(chǎn)

2.精益生產(chǎn)體系認(rèn)識

3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙

主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理

1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)

2.現(xiàn)代5S活動推行步驟

3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)

4.實例分享:5S推行圖片展示

主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場定置管理

1.建立地址系統(tǒng)

定置管理3要素與定置狀態(tài)

2.現(xiàn)代定置實施原則

3.定置畫線秘笈

4.三要點(diǎn)和三定認(rèn)識

5.定置內(nèi)容的幾項原則

主題四：精益生產(chǎn)工具之三：問題分析5Y法應(yīng)用

1.認(rèn)識信息和原因

2.找問題根源

3.實例分享:杰佛遜紀(jì)念大廈的墻面保護(hù)計劃

4.5y分析演練--為何活塞動作遲緩

5.其他常用找問題與系統(tǒng)解決的方法了解

主題五：精益生產(chǎn)工具之四：精益設(shè)備的TPM活動

1.如何計劃和實施TPM工作

2.自主保全TPM與零故障

3.實例分享:照片欣賞

4.精益設(shè)備的選擇

主題六：精益生產(chǎn)工具之五：PDCA管理循環(huán)與ECRS法

1.PDCA管理循環(huán)了解與應(yīng)用

2.ECRS法了解與應(yīng)用

主題七：精益生產(chǎn)工具之六：流程式布局

1.U型生產(chǎn)線與單件流

2.流線化生產(chǎn)的設(shè)計原則、要點(diǎn)

3.柔性單元生產(chǎn)的實施

4.實例分享:VCD欣賞

5.單件及小批量物流

6.實現(xiàn)一筆畫生產(chǎn)

7.案例講解：某大型工廠裝配線

主題八：精益生產(chǎn)工具之七：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)正確認(rèn)識

2.區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

3.實例分享:VCD欣賞

4.案例：數(shù)據(jù)收集

5.生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品運(yùn)用

6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法

主題九：精益生產(chǎn)工具之八：多能工與多工序操作

1.員工多技能

2.OPL教育

3.實施一人多機(jī)

4.實例分享:VCD欣賞

5.如何實現(xiàn)多工序操作

6.動作經(jīng)濟(jì)原則

主題十：精益生產(chǎn)工具之九：精益質(zhì)量安定管理

1.零缺陷

2.品質(zhì)安定與零不良原則

3.品質(zhì)中的“六個三”

4.客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

5.全員質(zhì)量意識再造與控制

6.六西格瑪?shù)恼J(rèn)識

主題十一：精益生產(chǎn)工具之十：可視化管理

1.可視化管理12中方法的應(yīng)用

2看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

主題十二：精益生產(chǎn)工具之十一：快速換模

1.快速切換的方法和原則

2.快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路

3.快速切換的實施法則

4.SMED的實施技巧

主題十三：精益生產(chǎn)工具之十二：平穩(wěn)化生產(chǎn)

1.平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃制定

2.生產(chǎn)計劃安排原則

3.生產(chǎn)進(jìn)度隨時掌控

4.平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

主題十四：精益生產(chǎn)工具之十三：自動化(jidoka)生產(chǎn)

1.實現(xiàn)jidoka的三個手段

2.jidoka的有效工具制度

3.快速處理問題系統(tǒng)

主題十五：精益生產(chǎn)工具之十四：防錯、防誤、防呆

1.防錯、防誤、防呆認(rèn)識

2.改善的原則

主題十六：精益生產(chǎn)工具之十五：工序平衡

1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸

2.生產(chǎn)的均衡化

3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

4.生產(chǎn)的同期化

5.準(zhǔn)時化生產(chǎn)過程的一個流

6.實例分享:VCD欣賞

主題十七：精益生產(chǎn)工具之十六：價值流圖分析

1.價值流圖分析認(rèn)識

2.如何推行價值流圖

主題十八：精益生產(chǎn)實施的步驟

1.點(diǎn)-線-面-鏈推進(jìn)方式

2.追求變革 全員參與

3.激勵漸進(jìn) 自動自發(fā)

主題十九：課程回顧



 

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

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