TQM全面質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師:劉毅

講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>

劉毅
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TQM全面質(zhì)量管理

【課程綱要】

一、引言:質(zhì)量是企業(yè)的生命

1、中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量在世界的地位

2、質(zhì)量觀念的重要性

2.1全球質(zhì)量事故回顧

2.2李健熙與韓國(guó)三星的成功之道

2.3質(zhì)量――國(guó)民之尊嚴(yán)

2.4質(zhì)量――興邦之本

2.5質(zhì)量――國(guó)民之素質(zhì)

2.6質(zhì)量――企業(yè)利潤(rùn)之源

2.7海爾—中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理典范

2.8海爾品質(zhì)觀念

2.9企業(yè)衰敗之根源

2.10為什么99%還不夠好?

2.11產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵

3、質(zhì)量管理之原則

4、缺陷率影響了成功

5、傳統(tǒng)的質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念

6、被問(wèn)題困擾的組織

二、各派質(zhì)量管理大師對(duì)于TQM的觀點(diǎn)

1、戴明質(zhì)量管理的14要點(diǎn)

2、裘蘭(Juran)的質(zhì)量三步曲

3、克勞斯比(Crosby)的TQM觀點(diǎn)

4、TQM導(dǎo)入的七 大 事TQM也是一種文化

5、零缺陷的質(zhì)量管理

5.1過(guò)程模式

5.2確定要求

5.3溝通的技巧

5.4實(shí)施預(yù)防措施

5.5工作標(biāo)準(zhǔn)

5.6衡量

三、TQM成功運(yùn)作的作法

1、TQM方案成功的準(zhǔn)則

2、TQM的五大支柱

3、 團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的任務(wù)及目標(biāo)

4、典范[本田]的管理方式

5、TQM五大支柱的運(yùn)作

四、領(lǐng)導(dǎo)是TQM成功的保證

1. 領(lǐng)導(dǎo)能改變一切

2. 領(lǐng)導(dǎo)失敗的三種模式

3. 詮釋領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)

4.六個(gè)重要的領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)

5. 忠誠(chéng)是對(duì)是錯(cuò)?

6. 專注的訓(xùn)練與授權(quán)

7. 領(lǐng)導(dǎo)的培植

8. 以訓(xùn)練確保在各領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力

9. TQM領(lǐng)導(dǎo)法則

五、TQM的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、 演示一下:為什么我們這么忙,效率卻這么低?

2、 分組討論:產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?

3、 標(biāo)準(zhǔn)的作用和問(wèn)題分析

4、 折紙游戲---體驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)質(zhì):

5、 演示一下:為什么工程變更只變不更?

6、 教會(huì)了徒弟、餓死了師傅——標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)在于知識(shí)管理

7、 分享一下:優(yōu)秀企業(yè)知識(shí)管理的方法

8、 總結(jié)一下:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)從我做起

六、TQM的難點(diǎn)——說(shuō)到做到

1、 思維破冰——從幾拍式領(lǐng)導(dǎo)到質(zhì)量成本的代價(jià)

2、 討論一下:說(shuō)到做到的關(guān)鍵在哪里?

3、 分享一下:豐田公司的工作教導(dǎo)

4、 體驗(yàn)游戲——千手觀音

5、 張瑞敏談擦桌子——說(shuō)到卻做不到的根源

6、 分組討論:為什么ISO9000說(shuō)與做是兩張皮?

7、 總結(jié)一下:提高執(zhí)行力的關(guān)鍵

第五單元、TQM的關(guān)鍵——有效解決

1、 討論一下:袋鼠為什么從籠子里跑出來(lái)了?

2、 中集對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度

3、 分享一下:正確對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度從豐田說(shuō)起

4、 演示一下:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的定義

5、 PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析

6、 問(wèn)題解決三步法

7、 分組練習(xí):源頭管理

8、 科學(xué)精神體驗(yàn)——精確的DMAIC“解題”思路

9、 體驗(yàn)練習(xí):?jiǎn)栴}分析小組模擬

10、總結(jié)一下:削除重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生

第六單元、TQM的追求——有效預(yù)防

1、討論一下:FMEA如何真正發(fā)揮做用

2、控制計(jì)劃在質(zhì)量中的應(yīng)用

3、顧客完全滿意要點(diǎn)分析

4、分享一下:典型缺陷和單位的舉例

5、分析一下:為什么中國(guó)近代會(huì)落后?

6、分組討論:為什么持續(xù)改善不能持續(xù)

7、分享一下:出錯(cuò)機(jī)會(huì)數(shù)舉例

8、練習(xí)一下:DPMO的練習(xí)

9、西格瑪(Sigma)是什么?

10、在制造中應(yīng)用六西格瑪方法的效果是什么?

11、通向六西格瑪質(zhì)量的六個(gè)步驟

 

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