《流程優(yōu)化與價值流圖分析》

流程優(yōu)化與價值流圖分析

課程背景：

流程優(yōu)化是一項通過不斷發(fā)展、完善、優(yōu)化業(yè)務流程，從而保持企業(yè)競爭優(yōu)勢的策略。
在流程的設計和實施過程中，要對流程進行不斷的改進，以期取得最佳的效果。對現(xiàn)有
工作流程的梳理、完善和改進的過程，即稱為流程的優(yōu)化。流程優(yōu)化不僅僅指做正確的
事，還包括如何正確地做這些事。為了解決企業(yè)面對新的環(huán)境、在傳統(tǒng)以職能為中心的
管理模式下產(chǎn)生的問題，必須對業(yè)務流程進行重整，從本質(zhì)上反思業(yè)務流程，徹底重新
設計業(yè)務流程，以便在當今衡量績效的關(guān)鍵（如質(zhì)量、成本、速度、服務）上取得突破
性的改變。

課程收益：
★ 掌握流程優(yōu)化的系統(tǒng)化的思路，對流程進行系統(tǒng)化的分類；
★ 現(xiàn)場進行案例流程的梳理與問題識別分析；
★ 應用宏觀流程圖SIPOC進行流程范圍及輸入輸出的分析；
★ 形成對流程的績效進行立體評價的案例；
★ 現(xiàn)場以案例方式形成價值流圖的制作，掌握價值流圖的做法。

課程特色：
● 具有豐富的流程優(yōu)化與咨詢經(jīng)驗，將實際應用的案例引入培訓課程，更具實操性；
●
對流程優(yōu)化的工具方法有專項培訓的深度課程，整合進通用項目管理課程更為專業(yè)；
●
對流程優(yōu)化的思路與方法進行系統(tǒng)的分析和整理，結(jié)構(gòu)化的思維結(jié)合案例生動的講解；

●
課程形式立體豐富，知識體系介紹、工具方法應用、實際咨詢案例分享及現(xiàn)場答疑。

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：辦公室人員，質(zhì)量工程師，流程優(yōu)化與改進的人員，提升企業(yè)執(zhí)行力以及核
心競爭力的技術(shù)人員與管理人員
課程方式：”立體化培訓模式“——課堂講述、案例分析、游戲體驗、互動練習、教練演示
、現(xiàn)場模擬、頭腦風暴、視頻演示、情景訓練、現(xiàn)場問答等。

課程大綱
第一講：為什么要進行流程優(yōu)化與再造？
一、流程優(yōu)化與再造的理念與案例（回顧基本知識，把握核心理念）
1. 導言
1）3C時代（顧客導向，激烈競爭，快速變化）對企業(yè)管理的要求
案例1：海爾-激活休克魚案例
2）如何形成企業(yè)的核心競爭力？
案例2：海爾-人單合一的管理方式，紅領(lǐng)的人人面向客戶的流程化管理
3）流程優(yōu)化與再造的歷史
4）流程優(yōu)化的基本方法與流程
研討：現(xiàn)有公司流程方面的體會
2. 流程優(yōu)化的目標
1）規(guī)范化管理的公司特征
2）企業(yè)發(fā)展階段與經(jīng)營重點分析
課堂活動：根據(jù)發(fā)展階段的描述進行自我診斷
3）什么是流程？
工具：宏觀流程圖SIPOC的應用
課堂練習：設定流程段梳理SIPOC宏觀流程圖
3.流程管理的核心目的
課堂練習：不同流程的增值方式分析
4.流程種類與層次的劃分（形成流程地圖）
案例：華為對于流程優(yōu)化的實踐
二、企業(yè)流程規(guī)劃（流程全景圖，流程規(guī)劃思路）
1. 戰(zhàn)略、流程和組織的關(guān)系
2. 企業(yè)核心價值鏈分析
3. 核心業(yè)務（集成供應鏈）業(yè)務活動分析
4. 流程規(guī)劃思路分析表
5. 績效重要性矩陣
6. 學習五角星
7. 成本收益矩陣
8. 業(yè)務全景圖的結(jié)構(gòu)化梳理
三、企業(yè)流程描述與問題分析
1.流程分析的基本方法
2.如何運用VISIO或PPT快速制作流程圖
課堂練習：現(xiàn)場繪制流程圖
3. 流程問題分析實踐
4. 企業(yè)流程問題分析表
課堂練習：分析表應用的解釋
四、流程優(yōu)化與再造的選擇
1.流程優(yōu)化 VS 流程再造（區(qū)別和適用條件）
2. 流程優(yōu)化的原則
課堂練習：福特公司流程優(yōu)化案例
3. 進行業(yè)務流程的優(yōu)化的步驟
4. 流程優(yōu)化的關(guān)鍵方法
5. 其他一些流程優(yōu)化的常用方法
1）模板化及標準化
2）壓縮無效消耗
案例：豐田公司倡導消除8大浪費
3）剔除非增值環(huán)節(jié)
4）端到端打通
5）調(diào)整流程順序
課堂練習：流程優(yōu)化分析表單
五、流程配套設計
1. 員工對于管理變革的態(tài)度
2. 流程變革對組織的影響
3. 運用信息化手段固化流程
六、流程實施技巧
七、價值流圖的制作
1. 什么是VSM?
1）精益思想從何而來？
2）VSM工具帶來的精益變革？
3）如何區(qū)分增值活動與浪費？
4）發(fā)現(xiàn)工作場景的8大浪費？
5）什么是價值流？與價值流圖
6）如何體現(xiàn)一流的工廠？
課堂討論：如何讓石頭飛起來？
課堂案例：分析一罐可樂的價值流！
2. VSM的作用？
1）價值流工具的使用
2）價值流圖與流程圖的區(qū)別？
課堂舉例：博世公司的價值流應用
3. 如何繪制VSM?
1）選擇價值流經(jīng)理
2）選定一個流程層級
3）過程/產(chǎn)品矩陣
課堂練習：成立您的價值流項目！
4. 現(xiàn)場演練VSM
1）定義產(chǎn)品或流程族
2）繪制現(xiàn)狀圖(繪制現(xiàn)狀圖的8個步驟和4項關(guān)鍵點）
3）應用精益原則-繪制未來圖（未來價值流圖-9項問題和4項重點）
4）實施計劃/進程
課堂案例：豐田母公司-關(guān)于浪費的思考
5. VSM的案例
課堂案例：XX工廠VSM的分析與開展
6. Q&A（職能層面的精益思考？）

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