《生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)管理技能提升》

  培訓(xùn)講師:宋曦

講師背景:
宋曦老師實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)效能提升專家一線生產(chǎn)管理專家16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)6年制造業(yè)生產(chǎn)管理咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)香港WAF行動(dòng)學(xué)習(xí)認(rèn)證老師香港WFA業(yè)績(jī)倍增商學(xué)院某地區(qū)分院院長(zhǎng)曾任:德賽集團(tuán)有限公司|董事長(zhǎng)助理兼人資副總曾任:臺(tái)資企業(yè)南方寢飾用 詳細(xì)>>

宋曦
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《生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)管理技能提升》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)管理技能提升》

生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)管理技能提升

課程背景:
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是車間生產(chǎn)一線的管理者和監(jiān)督者,是企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的促進(jìn)者,
起著溝通、引導(dǎo)、監(jiān)管、鼓舞士氣的重要作用,一個(gè)車間如果沒有優(yōu)秀的生產(chǎn)一線班組
長(zhǎng),那么員工工作的積極性將大大降低,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也將下降。
——張瑞敏
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者!生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)管理技能提升決定了
車間現(xiàn)場(chǎng)管理的高效、有序;也決定了生產(chǎn)計(jì)劃能否高效完成;同時(shí)也決定了產(chǎn)品品質(zhì)
是否能滿足客戶要求,所以,生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平!

《生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)管理技能方法提升》課程,是宋曦老師根據(jù)15年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
和6年生產(chǎn)管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造
的現(xiàn)場(chǎng)一線生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)管理技能系統(tǒng)提升經(jīng)典課程。

課程收益:
● 讓學(xué)員認(rèn)識(shí)到作為生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)應(yīng)做的哪些角色轉(zhuǎn)換
● 讓學(xué)員掌握怎樣打造自身及團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
● 讓學(xué)員掌握一線生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的溝通能力
● 指導(dǎo)學(xué)員掌握教導(dǎo)下屬的方法與技巧
● 提升學(xué)員的計(jì)劃安排與目標(biāo)制定的能力
● 提升學(xué)員的打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的能力

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:車間主任、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)、品質(zhì)管理等管理人員
課程方式:課程講授60%,視頻與文字案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10%

課程大綱
案例導(dǎo)入:拿破侖滑鐵盧戰(zhàn)役的失敗
討論互動(dòng):各自闡述自己當(dāng)生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
第一講:(前言)生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)角色認(rèn)知定位與轉(zhuǎn)變
一、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)錯(cuò)誤角色認(rèn)知
1. 沒有完成從優(yōu)秀員工向真正的管理者意識(shí)轉(zhuǎn)換
2. 還是一位單純的聽命執(zhí)行者、而不是主動(dòng)思考者
3. 不會(huì)安排車間下屬員工工作還是自己做事
4. 只對(duì)生產(chǎn)速度與數(shù)量關(guān)注、忽視產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制
案例分析&互動(dòng)思考:牛肉館的故事
情景體驗(yàn):管理者日常工作安排
二、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)正確角色認(rèn)知
1. 完成由員工(親自干活)向管理(指揮)安排轉(zhuǎn)變
2. 學(xué)會(huì)獨(dú)立思考而非事事請(qǐng)示上級(jí)
3. 為他人過失主動(dòng)承擔(dān)起責(zé)任
4. 既會(huì)安排每天生產(chǎn)計(jì)劃又會(huì)監(jiān)督產(chǎn)品品質(zhì)
三、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)(六大)轉(zhuǎn)變角色認(rèn)知
1. 由運(yùn)動(dòng)員型向教練員型轉(zhuǎn)變
2. 由野牛型向頭雁型角色轉(zhuǎn)變
3. 由個(gè)性化向事業(yè)化風(fēng)格轉(zhuǎn)變
4. 由按部就班工作向主動(dòng)變革管理轉(zhuǎn)變
5. 由單純服從向激勵(lì)下屬和做轉(zhuǎn)變表率
6. 由為個(gè)人負(fù)責(zé)向?yàn)檎麄€(gè)團(tuán)隊(duì)績(jī)效轉(zhuǎn)變
四、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)綜合能力要求
1. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)在員工面前四大自我要求
第一:絕對(duì)服從!
第二:顧全大局!
第三:學(xué)會(huì)配合!
第四:做好榜樣!
2. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)四種思想要求
3. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)四大管理工作思路要求
1)安排工作有思路感
2)指揮下屬有方向感
3)完成工作有目標(biāo)感
4)協(xié)調(diào)工作有條理性
4. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)六種應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理技能
技能一:生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)安排能力
技能二:6S現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)能力
技能三:一線員工工藝技術(shù)教導(dǎo)能力
技能四:精益生產(chǎn)、IE技術(shù)能力
技能五:成本核算與成本控制能力
技能六:設(shè)備(TPM)保全能力
5. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)六種應(yīng)掌握分析技能
1)5W2H問題分析技法
2)魚骨圖品質(zhì)分析技法
3)甘特圖進(jìn)度控制技法
4)豐田問題系統(tǒng)分析法
5)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE工程分析法
6)VSM價(jià)值流圖分析法
案例分析:任勞任怨的劉力

第二講:生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行能力提升
課前互動(dòng)游戲:紙飛機(jī)
一、執(zhí)行力:正確認(rèn)知
1. 執(zhí)行力是什么?
視頻案例&互動(dòng)思考:《兵臨城下》+《亮劍》片段分享
2. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力三個(gè)核心
1)企業(yè)重視與待遇
2)人員招聘與培養(yǎng)
3)完善制度與流程
二、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力的細(xì)節(jié)打造
1. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力中錯(cuò)誤表現(xiàn)
2. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力中細(xì)節(jié)體現(xiàn)
視頻案例&互動(dòng)思考:《兵臨城下》+《亮劍》片段分享
三、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力的個(gè)人提升
1. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力個(gè)人提升要求
2. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)個(gè)人執(zhí)行力提升要求
案例分析:某社團(tuán)活動(dòng)的執(zhí)行
四、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)提升
1. 人員選擇——用人所長(zhǎng)
2. 文化環(huán)境——價(jià)值觀打造
圖片展示&案例分享:某企業(yè)班組執(zhí)行力培訓(xùn)
3. 教育輔導(dǎo)——領(lǐng)導(dǎo)言傳身教
4. 制度保證——激勵(lì)機(jī)制
五、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力的系統(tǒng)總結(jié)
1. 必須建立完善制度與文化保障
2. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)做好表率與監(jiān)督工作
3. 生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)選擇有執(zhí)行力員工擔(dān)任
六、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)執(zhí)行力六種打造方法
1. 言教不如身教——管理者以身作則
2. 持續(xù)培訓(xùn)開展——向員工灌輸理念
3. 隨時(shí)隨地教導(dǎo)——發(fā)現(xiàn)問題立馬教導(dǎo)
4. 細(xì)節(jié)問題提醒——對(duì)小細(xì)節(jié)絕不放過
5. 6S徹底貫徹——通過6S提升執(zhí)行力
6. 獎(jiǎng)罰激勵(lì)實(shí)施——物質(zhì)與非物質(zhì)獎(jiǎng)罰

第三講:生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)溝通能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)有效溝通四大原則
1. 信任(同事)原則
2. 尊重(下屬)原則
3. 主動(dòng)(溝通)原則
4. 認(rèn)知(統(tǒng)一)原則
課堂游戲&互動(dòng)思考:撕紙交待
二、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)與上司溝通技巧提升(核心點(diǎn))
1. 與上司溝通三大意義
2. 與上司溝通八個(gè)原則
3. 與上司溝通四個(gè)要點(diǎn)
4. 與上司匯報(bào)六大技巧
5. 與上司溝通八大戒條
三、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)平行部門溝通技巧提升
1. 平行溝通的重要性闡述
2. 平行溝通不良原因分析
3. 平行溝通四大要點(diǎn)講解
4. 平行溝通建立過程輔導(dǎo)
視頻案例&ORID促動(dòng)分析:《如此醫(yī)院》片段分享
四、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)與下屬溝通技巧提升
1. 與下屬溝通的六不原則
案例分析&互動(dòng)思考:別把自己不當(dāng)干部
2. 與下屬溝通的六大技巧
情景演練&互動(dòng)思考:新任車間主任如何與不滿員工溝通
五、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)與下屬實(shí)用溝通技巧
1. 會(huì)議(召開)三大技巧
2. 現(xiàn)場(chǎng)目視化四種管理
3. 培訓(xùn)工作開展
4. 定期單獨(dú)溝通

第四講:生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)教導(dǎo)能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)被員工拒絕指導(dǎo)三大原因分析
1. 沒有理解上司意圖
2. 錯(cuò)誤判斷教導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)
3. 公司未能說明利益
二、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)指導(dǎo)員工4C原則解釋
三、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)指導(dǎo)員工六個(gè)步驟講解
視頻案例&互動(dòng)思考:發(fā)牌指令
四、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)指導(dǎo)員工五個(gè)關(guān)鍵要求
關(guān)鍵一:描述每一個(gè)步驟
關(guān)鍵二:指導(dǎo)者演示過程
關(guān)鍵三:要求大家提問
關(guān)鍵四:讓員工演練對(duì)比
關(guān)鍵五:讓員工自我總結(jié)
五、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)教導(dǎo)員工八大實(shí)用技巧
視頻案例&互動(dòng)思考:《車間指導(dǎo)》片段分析

第五講:生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)計(jì)劃能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)日常工作計(jì)劃中目標(biāo)制定
1. 目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)
2. 目標(biāo)管理的SMART原則
3. 目標(biāo)管理的目的尋找
工具:豐田神圖訓(xùn)練法
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):制定一天班組工作目標(biāo)
4. 目標(biāo)管理的制定原則
5. 目標(biāo)制定的七大步驟
二、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)日常工作計(jì)劃任務(wù)安排
1. 計(jì)劃不愿意制定原因分析
2. 計(jì)劃制定的五個(gè)好處闡述
4. 計(jì)劃的七大因素(5W2H)分析
5. 計(jì)劃的六個(gè)步驟制定
三、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)日常工作計(jì)劃中行動(dòng)檢查
1. 行動(dòng)檢查的實(shí)際意義
2. 行動(dòng)檢查的四大步驟
3. 行動(dòng)檢查的四大原則
1)標(biāo)準(zhǔn)原則
2)及時(shí)原則
3)調(diào)整原則
4)反饋原則
4. 六大改進(jìn)改善方法
四、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)日常工作計(jì)劃中績(jī)效輔導(dǎo)
1. 績(jī)效制定的三大原因
2. 績(jī)效制定四種方法
1)標(biāo)準(zhǔn)要求為基礎(chǔ)
2)績(jī)效目標(biāo)為依據(jù)
3)員工的績(jī)效目標(biāo)
4)明確的工作計(jì)劃
3. 批評(píng)與表揚(yáng)藝術(shù)
五、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)日常目標(biāo)計(jì)劃制定實(shí)用技巧
1. 巧用目標(biāo)分解工具:豐田問題分析神圖法
2. 巧用進(jìn)度管理工具:甘特圖表
3. 巧用時(shí)間管理工具:時(shí)間四象限
4. 巧用注意力聚焦工具:二八法則

第六講:生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造能力提升
一、車間班組團(tuán)隊(duì)的三大關(guān)鍵要求
討論:什么是高效車間班組團(tuán)隊(duì)?
討論:什么是低效車間班組團(tuán)隊(duì)?
二、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的打造條件
1. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造四個(gè)條件
2. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造五大關(guān)系
3. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造員工培養(yǎng)
三、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的匯總總結(jié)
視頻案例&互動(dòng)思考:《亮劍》片段分享
討論:高效團(tuán)隊(duì)與低效團(tuán)隊(duì)產(chǎn)生根源
現(xiàn)在練習(xí):分析所帶團(tuán)隊(duì)中執(zhí)行/溝通教導(dǎo)計(jì)劃之間的系統(tǒng)關(guān)系
四、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的打造五大實(shí)用方法
1. 班組長(zhǎng)盡職盡責(zé)、及時(shí)解決問題
2. 下屬員工分工明確、責(zé)任到位
3. 團(tuán)隊(duì)內(nèi)大家相互配合、相互支持
4. 玫組長(zhǎng)敢管影響本團(tuán)隊(duì)不良行為
5. 不斷培訓(xùn)教育下屬員工思想觀念
課程總結(jié)(培訓(xùn)知識(shí)促動(dòng)復(fù)盤、培訓(xùn)效果呈現(xiàn))

 

宋曦老師的其它課程

生產(chǎn)一線核心人才梯隊(duì)培養(yǎng)系統(tǒng)方法課程背景:近幾年隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,制造業(yè)面臨越來越多的困難。所有的困難與管理上的問題都需要通過一線管理人才來解決,而一線管理人才的缺失是制造業(yè)普遍存在的問題。以前一線管理人才是靠招聘來解決,但由于種種原因效果并不理想、而現(xiàn)在制造業(yè)更多的追求是自身人才的培養(yǎng)。如果系統(tǒng)培養(yǎng)生產(chǎn)一線核心人才?這是本課程的重點(diǎn)關(guān)注內(nèi)容,老師以跨行業(yè)

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卓有成效的管理者課程背景:關(guān)于管理方面的著作通常都是談如何管理別人的,而本書的主題卻是如何才能使自己成為卓有成效的管理者?!员说谩さ卖斂?985年版《卓有成效的管理者》前言《卓有成效的管理者》我更是愛不釋手,不知讀了多少遍,常讀常新。尤其是面對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)和全球化競(jìng)爭(zhēng)的困惑時(shí),總能從書中得到新的啟示……——張瑞敏(摘自《卓有成效的管理者》序)企業(yè)中管

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TPM一線班組長(zhǎng)生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練簡(jiǎn)單、實(shí)用、好操作課程背景:“工欲善其事,必先利其器”,很多企業(yè)的老板在設(shè)備的投入方面很舍得花本錢,可效果并不令人滿意:花大價(jià)錢買回來的設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就罷工,先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線動(dòng)不動(dòng)就停線,機(jī)修整天忙的暈頭轉(zhuǎn)向,可最后的結(jié)果卻是不良率居高不下,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于同行,還動(dòng)不動(dòng)延期交貨,招致客戶的不滿。究其原因,是關(guān)于設(shè)備維修、維護(hù)與保

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降本增效——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)精益解決方法課程背景:“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額”——大野耐一!具權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85的工人沒有做增值工作:5的人看不出來是在工作;25的人正在等待著工作;30的人正在為增加庫存而工作;25的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……在生產(chǎn)制造型企業(yè),正確地減少不必要的浪費(fèi)是降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S系統(tǒng)落地與實(shí)施課程背景:現(xiàn)場(chǎng)管理是豐田一切管理的基礎(chǔ)——大野耐一課程以現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓為核心展開,詳細(xì)闡述了企業(yè)在廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)地、工輔用具、設(shè)備管路、倉儲(chǔ)物料等方面的目視化管理與標(biāo)準(zhǔn)化控制方法;課程以目前豐田公司的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理圖片及授課老師上百家企業(yè)6S輔導(dǎo)案例的講解貫穿始終,上百份幅企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例圖片介紹使學(xué)員能最直觀地理

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PMC——生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)方法課程背景:生產(chǎn)不會(huì)計(jì)算,諸事都會(huì)白干。——佚名管理就是預(yù)測(cè)和計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)以及控制?!嗬しs爾我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問題:訂單交貨及時(shí)率偏低、過程在制品庫存量極大、計(jì)劃人員不是不專業(yè)、就是在企業(yè)中無地位,無法有效掌控計(jì)劃對(duì)車間的執(zhí)行過程;另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是

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