《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃(APQP&CP)》

  培訓(xùn)講師:宋志軍

講師背景:
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃(APQP&CP)》詳細(xì)內(nèi)容

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃(APQP&CP)》

《APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》

主講:宋志軍

APQP培訓(xùn)介紹:
APQP&CP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃英文( Advanced Product Quality
Planning and Control Plan )簡(jiǎn)稱。
APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。
定義及其他知識(shí)點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品
使顧客滿意所需的步驟。
透過小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃
(Control Plans)。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control
Plans的理解,使你們能在實(shí)施APQP、開發(fā) Control
Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外,學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法,
以及那些在QS-
9000和ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定,獲得深刻的了解。我們把
先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺(tái),把工具和計(jì)劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例,講述
APQP的過程。使學(xué)員對(duì)APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對(duì)課程的理解。

APQP培訓(xùn)對(duì)象:
新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要
求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動(dòng)人員。

APQP培訓(xùn)時(shí)間: 2天/12H
1、APQP培訓(xùn)特色:
2、了解APQP的重要作用和一般實(shí)施流程
3、掌握本公司獨(dú)創(chuàng)的“APQP三化展開模式”
4、了解在APQP構(gòu)建和實(shí)施過程所應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)工具并掌握相應(yīng)統(tǒng)計(jì)軟件的使用方法
5、高效、正確地構(gòu)建自公司產(chǎn)品APQP展開模式,編寫APQP手冊(cè)

APQP培訓(xùn)內(nèi)容:

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1、APQP起源及發(fā)展過程
1.2、APQP的變化
1.3、APQP的目的
1.4、APQP的益處
1.5、質(zhì)量策劃循環(huán)PDCA
1.6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP-PDCA
1.7、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表示例
1.8、APQP結(jié)構(gòu)化方法示例
1.9、APQP階段劃分說明

二、實(shí)施APQP的原則與方法

2.1、確定范圍
2.2、控制計(jì)劃(樣件-試生產(chǎn)-生產(chǎn)過程)
2.3、項(xiàng)目計(jì)劃的定義
2.4、顧客的特殊要求
2.5、典型的開發(fā)三部曲

三、APQP 各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系;

階段1:計(jì)劃和項(xiàng)目確定
? 顧客呼聲
? 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略
? 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
? 產(chǎn)品/過程設(shè)想
? 產(chǎn)品可靠性研究
? 顧客輸入
階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證
? 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出
? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出
? 案例:DFMEA例表
? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
? 設(shè)計(jì)評(píng)審
? 示例:控制計(jì)劃例表
? 轉(zhuǎn)包商樣件制造
? 工程圖樣
? 圖樣和規(guī)范的更改
? 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單
? 小組可行性承諾和管理層支持
階段3:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證
? 包裝規(guī)范
? 過程流程圖
? 場(chǎng)地平面布置圖
? PFMEA
? 過程指導(dǎo)
? 初始過程能力研究計(jì)劃
階段4:產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
? 初始的過程能力研究
? 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
? 生產(chǎn)節(jié)拍的證實(shí)
? 過程評(píng)審
? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
? 生產(chǎn)件認(rèn)可
? 包裝評(píng)價(jià)
? 首次合格能力FTC
? 質(zhì)量策劃認(rèn)定PSO
? 樣品產(chǎn)品
? 標(biāo)準(zhǔn)樣品
階段5:反饋、評(píng)定和糾正措施
? 減少變差
? 交付和服務(wù)
? 吸取教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效使用

第四部分:控制計(jì)劃方法論

4.1控制計(jì)劃概論、分類
4.2控制計(jì)劃表格應(yīng)用實(shí)例講解

第五部分:APQP實(shí)用技巧

5.1APQP 檢查清單的使用
5.2APQP 審核中的常見問題


 

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