采購人員綜合能力提升特訓營（2天）

采購人員綜合能力提升訓練營
主講：FayeXie
課程背景：
國內制造型企業(yè)正面臨供應鏈上游原料的短缺，人力成本不斷上漲，各企業(yè)間同質化的競爭越來越嚴重，企業(yè)經(jīng)營壓力不斷上升。
企業(yè)為了保持市場的競爭力，提出質量要好，成本要優(yōu)的目標，采購人該如何分解自己的目標使其與企業(yè)目標保持一致？采購人如何打造企業(yè)的核心競爭力？采購省下來的都是凈利潤，采購該如何給企業(yè)爭創(chuàng)盈收？
采購如何由低價格的談判者向高價值的主張者轉型，采購需要掌握及熟練運用的六大模塊專業(yè)能力如何彰顯對企業(yè)的價值主張，這些專業(yè)能力將在此課程中進行全面介紹，通過課程中多種工具的學習，可直接植入工作中運用，讓專業(yè)化的采購為企業(yè)創(chuàng)造競爭力。
課程對象：
采購全員，品質技術人員，計劃人員，財務人員，輪崗人員。
課程形式：
時長 ：2天/12H
案例式教學、角色演練、分組探討、管理模擬，輕松幽默，要求學員高的參與度。
課程目標：
了解企業(yè)內外部環(huán)境對采購工作影響
能理解采購的核心能力要求
會分析并能明確規(guī)劃采購需求
會使用需求預測技術
能理解企業(yè)總成本構成
掌握并能使用各種成本優(yōu)化方法
會主導各種類型的采購雙贏談判
能管理各類型的供應商關系
會管控供應鏈風險
會制訂并管理采購合同
能發(fā)揮采購價值為企業(yè)增效創(chuàng)收
課程收益：
工具：設計采購組織架構
工具：市場競爭的五力模型
工具：VAVE價值分析價值工程
工具：預測技術
工具：成本方格
工具：ESI 供應商早期參與
工具：EOQ經(jīng)濟定購批量
工具：囚徒困境采購策劃
工具:SWOT優(yōu)勢劣勢機會風險
工具：談判四象限模型
工具：供應商生命周期曲線
工具：TOC約束理論
工具：平衡計分卡
工具：對角線模型
工具：風險矩陣圖
課程大綱：
第一講：采購供應組織與競爭力
環(huán)境對采購工作的影響
VUCA時代采購困境
內外部環(huán)境的影響
內部環(huán)境評估
采購成熟度模型
3大產(chǎn)業(yè)3種組織
企業(yè)文化的影響
建立采購組織與流程優(yōu)化
外部環(huán)境的應對
2016年以來的采購供應環(huán)境
分析供應市場的競爭程度
分析供需雙方的驅動力
聚焦供應市場風險
采購應具備的能力素養(yǎng)
供應活動與責任
采購5大核心能力
采購的社會責任
采購就具備的素養(yǎng)
打造企業(yè)競爭力
案例：某機器人企業(yè)的供應渠道
練習：供應風險洞察力
第二講：采購需求分析與管理
需求的價值定位
傳統(tǒng)價值
戰(zhàn)略價值
附加價值
需求類別
原材料半成品
零件部品包裝
資本資產(chǎn)MRO
非生產(chǎn)和商務服務
需求描述及確定
描述需求的6種規(guī)格
需求與需要的區(qū)別
制定明確的采購需求
VAVE運用
需求預測
5種定性需求預測方法
7種定量需求預測技術
規(guī)劃采購與供應數(shù)量
案例：像機企業(yè)的需求分析
練習：德爾菲預測數(shù)量
第三講：采購核心能力之一成本優(yōu)化
成本優(yōu)化的方法論
科爾尼采購博弈64方格
科爾尼ROSMA模型
成本優(yōu)化基礎-專業(yè)實力
利用品類模型優(yōu)化零件成本
關鍵物料-挖掘與供應商共同利益
瓶頸物料-改變需求的性質
杠桿物料-利用供應商之間競爭
常規(guī)物料-管理采購開支
自制與外購的決策
雙贏式談判
需求價值主張
集中與聯(lián)合采購
全球化與本地化采購
供應商早期參與ESI
價格與成本分析
各式各樣的競價
管理動態(tài)變化的零件生命周期
供應商整合優(yōu)化
大宗商品優(yōu)化策略
現(xiàn)貨
買遠期
投機
套期保值
購入期權
間接采購優(yōu)化思路
MRO成本優(yōu)化13種方法
CAPEX成本優(yōu)化二重奏
商務性采購成本優(yōu)化路徑
項目采購成本優(yōu)化
范圍需求的確定
匹配的合同價格3選擇
質量成本進度的平衡
物料總成本最優(yōu)
階梯價格選擇
階段價格確定
經(jīng)濟訂購模式
庫存持有與缺貨成本平衡
交期與帳期的選擇
供應風險管理
成本優(yōu)化進階-跨部門協(xié)同
推動標準化
零件標準化
BOM標準化
流程標準化
標準標準化
運用VEVA價值工程與價值分析
DFC面向成本的設計
DFP為便利采購而設計
內部流程優(yōu)化
成本優(yōu)化型組織結構的設計
零件最優(yōu)成本的5個條件
降低質量成本
關注總成本
消除浪費
全員參與
先期投資
成本優(yōu)化高階-上下一體化
行業(yè)標桿參照
供應商支持與協(xié)同
客戶價值創(chuàng)造
供應鏈金融
供應鏈優(yōu)化
數(shù)字化轉型
案例：某知名手機的成本管理之道
練習：三種可行的成本優(yōu)化方案落地
第四講：核心能力之二-雙贏談判
談判前的精細準備
需要準備的14項
情報與信息收集的4個大項
我方擁有的8種力量
重視談判中的非財務效果
BATNA WALK-AWAY ZOPA準備好
確定談判目標
確定我方的談判目標
預測對方的談判目標
制訂談判目標控制表
團隊及成員分析
我方團隊必有的6個角色
可以利用的5種談判風格
人員性格的5分類法
對方成員DISC性格分析
利用喬哈里視窗分析
輸出談判準備表
ESI供應商早期如何界入
SWOT雙方優(yōu)劣勢分析
制訂談判策略表
制訂談判準備表
運用籌碼
如何創(chuàng)造籌碼
要注意的4大項
運用說服與讓步技巧
4種說服技巧
讓步的3步驟
讓步的8種類型
讓步的12條建議
利用僵局
如何制造僵局
打破僵局的8種方法
案例：MV談判案例分析
練習：利用條件找籌碼
第五講：核心能力之三-供應商關系管理
供應商策略及關系
供應商分級
64種供應商關系細分
供應商關系策略
供應商多元化
動態(tài)管理供應商關系
供應商整合
利用ECRS進行整合
供應商數(shù)量策劃
供應商早期參與
供應商退出策略
讓供應商更優(yōu)秀且積極
客戶指定的供應商如何管理
強勢及瓶頸供應商如何應對
微小有潛力供應商如何幫
與關鍵供應商合作
利用數(shù)字化平臺
案例：西門子的供應商管理
實操：制訂供應商行動方案
第六講：核心能力之四-合同制訂與管控
合同類型
固定價格合同
基于成本的合同
成本加固定費用
成本加百分比
成本加激勵
無限期交貨合同
交易型協(xié)議
合同制訂
影響合同的因素
合同條款與條件
合同風險與注意事項
供應商訂單履行及交期提升
提升完美訂單率
完美訂單率計算
完美訂單率結構
交期延誤
交期延誤的影響
交期的構成因素
交期延誤的原因
交期提升
交期改進的方法
交期保證程序文件
交期風險控制辦法
交期提升戰(zhàn)略方法
4種生產(chǎn)模式
TOC線束理論
縮短前置期
合理庫存規(guī)劃
運輸及物流規(guī)劃
供應商質量
SQE職能職責
SQE的5模塊
供應商質量管理3大塊
質量規(guī)劃
質量監(jiān)督
質量評價
供應商績效
平衡計分卡
績效測評QCDE
供應商激勵
供應商日
供應商生命周期各階段管理
供應商改進及行動計劃
案例：某世界500強企業(yè)的供應商績效
練習：供應商績效測評練習
第七講：核心能力之五-采購風險管理
風險識別
供應鏈風險
5類風險
聚焦供應商風險
風險評估
對角線法
四象險法
風險矩陣
風險登記表
風險管理
風險轉移
風險減輕
風險規(guī)避
風險接受
四象限策略
創(chuàng)新與機會
案例：某汽車企業(yè)風險管理
練習：采購風險機會洞察力測試
第八講：專業(yè)整合-采購價值提升
從傳統(tǒng)采購到價值采購
展示采購價值4P模型
德勤調查價值創(chuàng)造的8條目
杜綁金字塔圖示的采購價值
數(shù)字化采購
采購領導力風格
案例：某企業(yè)的IOR提升
實操：采購綜合能力判斷

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