過(guò)程管理和過(guò)程控制培訓(xùn)
過(guò)程管理和過(guò)程控制培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
過(guò)程管理和過(guò)程控制培訓(xùn)
《過(guò)程管理與過(guò)程控制培訓(xùn)》培訓(xùn)大綱
課程背景:當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)均面臨生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品品質(zhì)差、不能靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和客戶(hù)需求問(wèn)題,配合多品種小批量短交期的市場(chǎng)需求;具體表現(xiàn):公司戰(zhàn)略不清晰,沒(méi)有建立優(yōu)質(zhì)的企業(yè)文化;沒(méi)有完善的工作標(biāo)準(zhǔn)流程(過(guò)程)和制度,員工無(wú)團(tuán)隊(duì)意識(shí),沒(méi)有以企業(yè)為家的氛圍,員工工作積極性不高,員工工作態(tài)度差,沒(méi)有良好的激勵(lì)政策;
追究其原因,以下圖質(zhì)量異常為例,發(fā)生問(wèn)題是因?yàn)檫^(guò)程及活動(dòng)存在問(wèn)題,是因?yàn)檫^(guò)程管理者管理力(策劃力、組織力、帶動(dòng)力、監(jiān)控力等)不夠,在企業(yè)管理者過(guò)程管理力沒(méi)有提高的情況下,企業(yè)管理者找到好的專(zhuān)業(yè)化解決方案,也很難落實(shí)下去,效果自然就比較差;
如何提升管理者管理力和企業(yè)執(zhí)行力,多年前,為滿(mǎn)足眾多大型企業(yè)的提升管理者過(guò)程管理力和執(zhí)行力的需要,周得良先生綜合多年管理經(jīng)驗(yàn)及眾多行業(yè)管理咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),研發(fā)了簡(jiǎn)易過(guò)程管12要素模型暨四維執(zhí)行力系統(tǒng)模型,幫助眾多企業(yè)管理者提高過(guò)程管理力,驅(qū)動(dòng)過(guò)程管理的改進(jìn),來(lái)提高企業(yè)過(guò)程管理系統(tǒng)的能力成熟度和規(guī)范化程度。
我們所提倡的過(guò)程的概念是指任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過(guò)程,不僅包括傳統(tǒng)意義上流程(過(guò)程),其內(nèi)容也包括過(guò)程管理的內(nèi)容:策劃(過(guò)程方針、目標(biāo)、流程(過(guò)程)、計(jì)劃)、組織、帶動(dòng)、監(jiān)視測(cè)量分析改進(jìn)等12要素,其中的每一要素都可能導(dǎo)致過(guò)程管理的失效, 我們提倡的過(guò)程改進(jìn)與傳統(tǒng)流程(過(guò)程)優(yōu)化與的區(qū)別,傳統(tǒng)的流程(過(guò)程)優(yōu)化和再造比較側(cè)重流程(過(guò)程)的改進(jìn),我們所提倡的過(guò)程的改進(jìn)不僅要改進(jìn)流程(過(guò)程),同時(shí)要改進(jìn)過(guò)程管理其他要素,如策劃(過(guò)程方針、目標(biāo)等)、組織、帶動(dòng)、監(jiān)視測(cè)量分析改進(jìn)等12要素,其中的每一要素都可能導(dǎo)致過(guò)程管理的失效,因?yàn)槠髽I(yè)的流程(過(guò)程)的改進(jìn)必須由管理者和核心骨干運(yùn)用管理的手段或方法來(lái)驅(qū)動(dòng),過(guò)程管理的要素沒(méi)有得到改進(jìn)和實(shí)施,僅有好的流程(過(guò)程)的改進(jìn)方案在大多數(shù)的企業(yè)是無(wú)法落實(shí)的,也就是說(shuō)流程(過(guò)程)的改進(jìn)必須在管理者和過(guò)程管理的改進(jìn)驅(qū)動(dòng)下才能很好的實(shí)施;所以,傳統(tǒng)的流程(過(guò)程)優(yōu)化與再造并不能滿(mǎn)足企業(yè)的要求;如企業(yè)管理者能切實(shí)透過(guò)簡(jiǎn)易過(guò)程系統(tǒng)管理模型中的12要素綜合思考和全面系統(tǒng)的改進(jìn),提高企業(yè)的過(guò)程、系統(tǒng)的能力和成熟度,以及過(guò)程和系統(tǒng)的管理能力及改進(jìn)能力,就可以做到“不接受不良、不制造不良、不流出不良”,從而實(shí)現(xiàn)過(guò)程和系統(tǒng)管理的自主化,從過(guò)程和系統(tǒng)的粗放式管理走向規(guī)范化乃至精細(xì)化和卓越化的管理,達(dá)至企業(yè)管理的“無(wú)為而治”。
課程收益:
掌握應(yīng)用過(guò)程和系統(tǒng)的管理方法、過(guò)程和系統(tǒng)的改進(jìn)方法提高組織過(guò)程、系統(tǒng)的能力和成熟度,以及過(guò)程和系統(tǒng)的管理能力及改進(jìn)能力;使管理人員快速進(jìn)入角色,能快速抓住問(wèn)題成因的關(guān)鍵點(diǎn),縮短了學(xué)習(xí)及積累經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程;快速提升過(guò)程管理能力;系統(tǒng)和過(guò)程管理有效性增強(qiáng),整體執(zhí)行能力提升,生產(chǎn)率和質(zhì)量性能提高:如生產(chǎn)效率提高;錯(cuò)誤降低等,客戶(hù)滿(mǎn)意度提高;
掌握過(guò)程控制過(guò)程質(zhì)量控制的三個(gè)層次和過(guò)程控制常見(jiàn)方法。
課程時(shí)間:2天;
培訓(xùn)對(duì)象:管理代表、體系專(zhuān)員、品質(zhì)部門(mén)管理干部;
課程大綱:
過(guò)程、過(guò)程方法與過(guò)程管理、體系管理:
質(zhì)量異常處理與過(guò)程管理、體系管理之間關(guān)系;
過(guò)程:ISO9000定義;
過(guò)程:IEE定義;
過(guò)程:CMMI定義;
如何應(yīng)用過(guò)程方法進(jìn)行過(guò)程管理、體系管理;
過(guò)程管理:基于ISO9001、IATF 16949、CMMI及ASPICE模型的過(guò)程管理和過(guò)程級(jí)(部門(mén))事前、事中、事后管理;
IATF建議的“烏龜圖”;
ISO9001、IATF 16949過(guò)程管理通用條款:
CMMI及ASPICE模型過(guò)程管理通用條款
過(guò)程級(jí)(部門(mén))事前、事中、事后管理;
過(guò)程管理重點(diǎn)的五張表格;
質(zhì)量控制QC、質(zhì)量工程QE、質(zhì)量保證QA(過(guò)程管理、系統(tǒng)管理)區(qū)別;
三:體系管理:基于ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)和IATF 16949:2016版標(biāo)準(zhǔn)的縱向管理和質(zhì)量體系管理(自上向下):
質(zhì)量體系管理和經(jīng)營(yíng)管理流程PDCA+SDCA:(標(biāo)準(zhǔn)第4章、5章、6章、7章、9章、10章)
體系管理重點(diǎn)的四張表格;
改進(jìn)項(xiàng)目管理-成功五步思維法;
四、過(guò)程質(zhì)量控制的三個(gè)層次和過(guò)程控制常見(jiàn)方法:
質(zhì)量控制的三個(gè)層次: 符合性控制(檢查表)、穩(wěn)定性控制(SPC控制圖)、能力控制(SPC CPK、PPK能力指數(shù)、直方圖);
符合性控制:ISO9001、CMMI:過(guò)程監(jiān)視與測(cè)量: IPQC和班組長(zhǎng)巡檢; QA過(guò)程審計(jì)等;VDA6.3過(guò)程審核;分層審核與三級(jí)檢查;
過(guò)程流程圖,識(shí)別各工序產(chǎn)品特性和過(guò)程控制特性;
質(zhì)量控制計(jì)劃編寫(xiě)-產(chǎn)品特性和過(guò)程控制特性質(zhì)量控制的三個(gè)層次;
五、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制- -運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性和能力進(jìn)行控制;
持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述;
基本統(tǒng)計(jì)概念介紹;
數(shù)據(jù)的收集:為什么要收集數(shù)據(jù)?如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實(shí)的決策?母體與抽樣;關(guān)鍵質(zhì)量特性;如何制定檢查表?如何制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃?過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)分析?
過(guò)程控制系統(tǒng)與過(guò)程變差:過(guò)程控制系統(tǒng)的目的;過(guò)程控制系統(tǒng)的定義;過(guò)程控制系統(tǒng)四個(gè)重要的原理;過(guò)程變差的普通原因和特殊原因的差異。
過(guò)程控制與過(guò)程能力:四類(lèi)型過(guò)程的區(qū)分;過(guò)程改進(jìn)循環(huán) 。
計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖:- 均值和極差圖(X-R); - 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R);- 單值移動(dòng)極差圖(XMR);控制圖制作練習(xí)(MINTAB或EXCEL)
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 :- 不合格品率的P圖;- 不合格品率的nP圖;- 不合格品率的C圖;
控制圖制作練習(xí)(MINTAB或EXCEL)
實(shí)施控制圖指南;
能力指數(shù)計(jì)算及理解:Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等;Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等計(jì)算練習(xí);
Ppk、Cpk的差異比較等;
案例分析、課程總結(jié)、考試。
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《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱(chēng)為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶(hù)與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶(hù)需求的確定。學(xué)
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證;對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),需要從三類(lèi)型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
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