《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》

  培訓講師:吳正偉

講師背景:
吳正偉老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家23年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗獲國家軟件專著(集團智能設備管理系統(tǒng)-GTIMM)曾任:東莞三星電機公司丨經(jīng)營革新事務局局長曾任:韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO曾任:廣東信息 詳細>>

吳正偉
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《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》詳細內(nèi)容

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》

現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升
課程背景:
當前企業(yè)運營中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場競爭的加劇,企業(yè)對于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來越高。然而,在實際生產(chǎn)過程中,企業(yè)常常面臨著訂單變化、設備故障、品質(zhì)問題、成本上升等問題,導致生產(chǎn)效率低下,資源浪費嚴重。
為了解決這些問題,企業(yè)需要重新審視和改進現(xiàn)場管理,提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)場管理是企業(yè)運營的重要組成部分,直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和企業(yè)競爭力。因此,通過系統(tǒng)學習和掌握現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升的知識和技能,可以幫助企業(yè)識別并解決現(xiàn)場生產(chǎn)中的問題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,增強企業(yè)的市場競爭力。
此外,隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的發(fā)展,現(xiàn)場管理也面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。企業(yè)需要不斷更新管理理念和方法,引入先進的生產(chǎn)技術和設備,提高員工的素質(zhì)和能力,以適應市場的變化和需求。
課程收益:
1. 提升生產(chǎn)效率:通過課程學習,學員能夠掌握有效的現(xiàn)場管理方法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)過程中的浪費,從而提升生產(chǎn)效率。
2. 降低成本:通過改進現(xiàn)場管理,企業(yè)可以更有效地利用資源,減少不必要的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。
3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:課程將強調(diào)品質(zhì)管理的重要性,教授如何通過現(xiàn)場管理來確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。
4. 增強團隊協(xié)作:現(xiàn)場管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學習,學員將更好地理解各自的角色和責任,增強團隊協(xié)作。
5. 培養(yǎng)管理人才:課程將提供系統(tǒng)的管理知識和技能培訓,幫助學員成長為優(yōu)秀的管理人才,為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
6. 適應市場變化:隨著市場的不斷變化和競爭的加劇,企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學習,學員將能夠更好地應對市場變化,提高企業(yè)的適應能力。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員
課程特色(方式):
1. 實用性:課程緊密結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)場,針對現(xiàn)場管理中的常見問題,提供實用的解決方案和操作方法。學員可以將所學知識和技能直接應用于實際工作中,解決實際問題。
2. 系統(tǒng)性:課程從現(xiàn)場管理的基本概念和原理出發(fā),逐步深入到具體的操作方法和技巧。通過系統(tǒng)的學習,學員可以全面掌握現(xiàn)場管理的知識體系,提升整體管理能力。
3. 互動性:課程采用多種教學方法,如案例分析、小組討論、角色扮演等,鼓勵學員積極參與和互動。通過實際操作和討論,學員可以加深對知識的理解,提高學習效果。
4. 前沿性:課程關注現(xiàn)場管理領域的最新發(fā)展和趨勢,引入先進的生產(chǎn)技術和設備,使學員能夠了解并掌握最新的管理方法和工具。
5. 針對性:課程針對生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的實際需求進行設計,注重養(yǎng)學員的實際操作能力和問題解決能力。學員可以根據(jù)自己的工作需要,選擇適合自己的學習內(nèi)容和方向。
課程大綱
導入:現(xiàn)場管理邏輯:圍繞降本增效而開展現(xiàn)場管理活動
——現(xiàn)場管理從消除浪費開始
——掌握精益生產(chǎn)的核心要義
第一講:現(xiàn)場管理核心
現(xiàn)場管理核心:5M1E
一、MAN人員管理
1. 技能管理
2. 態(tài)度管理
3. 需求管理
二、MACHINE機器管理
1. 效率管理
2. 保全管理
8大支柱:自主、計劃、教育、改善、初期、品質(zhì)、安全、事務
三、MATERIAL物料
1. 物料供應保障管理
2. 內(nèi)部物流管理
四、METHOD操作方法
1. SOP作業(yè)標準化
2. 流程規(guī)范管理
五、MEASURE測量
六、ENVIRONMENT環(huán)境
1. 5S|6S管理
2. 三定管理
3. PDCA管理循環(huán)
第二講:現(xiàn)場管理應用工具
一、標準化管理
1. 標準化的重要性:交通、國家
討論:什么是標準?
2. 標準的作用
1)能廣泛培訓;2)能保持現(xiàn)有的方法;3)保證過程和程序穩(wěn)定;4)簡化循環(huán)|例行的工作;5)能預防缺陷;6)具備審核或診斷的基礎
3. 三大類工作標準
1)工作區(qū)標準:組織、職責、區(qū)域規(guī)劃等
2)管理標準:員工手冊、上班制度等
3)作業(yè)標準:SOP、作業(yè)指導書等
作業(yè)標準要求:作業(yè)指導書
案例:某企業(yè)的作業(yè)標準——作業(yè)指導書
工作標準:一點課(一點課的要點)
案例:一點課
——OPL制作—審核—現(xiàn)場培訓—收錄
二、5S管理
1. 整理
整理工具:紅牌作戰(zhàn)
2. 整頓
整頓方法:活動三構(gòu)成—三定
練習:整理和整頓的練習
3. 清掃
——清掃成功的要素
——困難點和發(fā)生源發(fā)掘活動
4. 清潔
5. 素養(yǎng)
——習慣化形成五階段
討論:結(jié)合自己車間或部門的現(xiàn)象,分別舉例五個S的不同現(xiàn)象
三、目視化管理
討論:為何要目視管理
討論:什么是目視管理
1. 目視化管理的方法
1)色彩化、圖示化
2)自動提示化
3)標志位置合理化
4)聲音并用化
2. 目視化管理的六大應用
應用一:交流應用二:生產(chǎn)控制
應用三:流程控制
應用四:文件控制
應用五:績效管理
應用六:色彩管理
第三講:效率提升
一、生產(chǎn)性的理解(投入產(chǎn)出比)
二、標準時間
——計算正常條件下生產(chǎn)一個制品需要的時間
三、效率改善
1. 改善的背景
2. 真正的效率
效率定義公式:產(chǎn)量*標準時間/(人數(shù)*加工時間)
3. 人員效率提升
4. 設備效率提升
案例:效率改善——效率提升項目
1)效率項目推進(階段輸出)
2)設備日常管理升級改善
3)效率項目節(jié)點成果
4)SMED改善、模具異常改善、試模異常改善、設備異常改善
5. 物流效率提升
6. 效率改善方法
第四講:現(xiàn)場管理的落地手段(建立數(shù)據(jù)監(jiān)控體系)
1. 人:作業(yè)效率數(shù)據(jù)
2. 機:設備稼動效率
3. 料:庫存周轉(zhuǎn)率
4. 法:標準遵守率
5. 測:SPC|不良率數(shù)據(jù)
6. 環(huán):6S水準評分
實踐訓練:訓練表單講解
——人機料法環(huán)、管理目標和方法

 

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