精益管理理論技術(shù)實(shí)操
精益管理理論技術(shù)實(shí)操詳細(xì)內(nèi)容
精益管理理論技術(shù)實(shí)操
企業(yè)精益管理理論技術(shù)實(shí)操
盧教授
生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)理論雙棲專家—盧松泉教授(博士高級(jí)工程師)
課程背景
第二次世界大戰(zhàn)以后,面對(duì)市場(chǎng)需求多樣化趨勢(shì),日本豐田汽車公司積極探索,歷經(jīng)
二十余年,20世紀(jì)70年代末形成了獨(dú)特神奇的豐田生產(chǎn)方式。由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織
17個(gè)國(guó)家專家,5年耗資500萬(wàn)美元,以汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)和JIT的典型工業(yè)為例,精益
管理理論技術(shù)總結(jié)誕生。
本課程以精益管理思維理念統(tǒng)領(lǐng)精益管理全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化,消除浪費(fèi),
精益求精,盡善盡美。重點(diǎn)學(xué)習(xí)精益管理的“技術(shù)”、“方法”、“工具”、“工程”、“路徑”
等實(shí)用工具技術(shù)性內(nèi)容,力求達(dá)到拿來(lái)能用,用之有效,立竿見影。
課程收益
1.掌握精益管理的理念技術(shù)、總體框架和思維方式。
2.具備精益管理價(jià)值思維素養(yǎng),提高精益管理執(zhí)行力。
3.詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)精益管理理論,全面掌握精益管理的技術(shù)、方法、工具。
4.能夠在本企業(yè)實(shí)踐推進(jìn)精益管理各個(gè)系統(tǒng)專項(xiàng)工程。
5.利用精益管理理念、技術(shù)、方法、工具,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低成本,提高效益。
授課形式
理論講解+案例分析+視頻分享+課堂練習(xí)+實(shí)戰(zhàn)演練+小組研討+互動(dòng)答疑
學(xué)習(xí)對(duì)象
1.企業(yè)高層管理人員
2.政府機(jī)構(gòu)管理人員
3.企業(yè)中下層執(zhí)行員工
4.大學(xué)青年教師以及博士、碩士和本科學(xué)生
時(shí)間安排
系統(tǒng)學(xué)習(xí)2天
課程大綱
一、精益管理基本理論
1.精益管理產(chǎn)生起源
2.精益管理主要內(nèi)涵
3.精益管理基本特點(diǎn)
4.精益管理重要原則
5.精益管理核心思想
6.精益管理理論本質(zhì)
7.精益管理價(jià)值流思維
8.精益管理關(guān)鍵措施
9.精益管理誤區(qū)規(guī)避
案例分析:某煤礦推進(jìn)企業(yè)精益管理誤區(qū)
二、企業(yè)精益管理技術(shù)工具
(一)分析診斷技術(shù)
1.價(jià)值流分析技術(shù)
2.系統(tǒng)診斷分析技術(shù)
3.5W2H分析法
4.秒表時(shí)間研究技術(shù)
(二)優(yōu)化改善技術(shù)
1.流程優(yōu)化技術(shù)
2.精益防錯(cuò)技術(shù)
3.快速切換技術(shù)
4.TOC瓶頸約束技術(shù)
5.六西格瑪分析技術(shù)
6.JIT看板技術(shù)
7.并行工程技術(shù)
(三)持續(xù)提升技術(shù)
1.精益管理案例推廣
2.大野耐一圈活動(dòng)
3.對(duì)標(biāo)管理技術(shù)
4.PDCA循環(huán)技術(shù)
(四)精益管理技術(shù)落地實(shí)操
1.實(shí)戰(zhàn)演練:分析診斷技術(shù)實(shí)操
2.實(shí)戰(zhàn)演練:優(yōu)化改善技術(shù)實(shí)操
3.實(shí)戰(zhàn)演練:持續(xù)提升技術(shù)實(shí)操
三、精益管理專項(xiàng)提升實(shí)踐
(一) “7S管理、素養(yǎng)提升”專項(xiàng)工程
1.7S管理核心思想
2.7S管理基本原則
3.實(shí)戰(zhàn)演練:7S管理工程實(shí)施
(二)“OEE管控、效率提升”專項(xiàng)工程
1.OEE管控核心思想
2.OEE管控提升目的
3.OEE管控關(guān)鍵控制
4.實(shí)戰(zhàn)演練:OEE管控工程實(shí)施
(三)“消除浪費(fèi)、提質(zhì)增效”專項(xiàng)工程
1.消除浪費(fèi)核心思想
2.企業(yè)浪費(fèi)分析實(shí)操
3.實(shí)戰(zhàn)演練:消除浪費(fèi)工程實(shí)施
(四)“精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、持續(xù)提升”專項(xiàng)工程
1.對(duì)標(biāo)管理本質(zhì)內(nèi)涵
2.對(duì)標(biāo)管理方式分析
3.實(shí)戰(zhàn)演練:精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)工程實(shí)施
(五)“精益流程、強(qiáng)基固本”專項(xiàng)工程
1.精益流程本質(zhì)內(nèi)涵
2.企業(yè)流程價(jià)值流分析
3.實(shí)戰(zhàn)演練:精益流程工程實(shí)施
4.精益流程關(guān)鍵控制
(六)“精益文化、價(jià)值認(rèn)同”專項(xiàng)工程
1.精益文化建設(shè)本質(zhì)內(nèi)涵
2.精益文化建設(shè)核心原則
3.精益文化建設(shè)關(guān)鍵控制
4.實(shí)戰(zhàn)演練:精益文化建設(shè)工程實(shí)施
四、企業(yè)精益管理實(shí)現(xiàn)路徑
1.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一思想,培訓(xùn)提升
2.科學(xué)設(shè)計(jì),統(tǒng)籌安排,落實(shí)責(zé)任
3.系統(tǒng)診斷,精準(zhǔn)發(fā)力,加強(qiáng)執(zhí)行
4.精細(xì)檢查,精準(zhǔn)考核,獎(jiǎng)懲管控
5.持續(xù)改進(jìn),循環(huán)提升,長(zhǎng)效機(jī)制
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