非生產(chǎn)領(lǐng)域價(jià)值流與流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)模擬（實(shí)戰(zhàn)兩天版）

非生產(chǎn)領(lǐng)域價(jià)值流與流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)模擬
（實(shí)戰(zhàn)兩天版）
（如欲公開(kāi)以下內(nèi)容，或者需對(duì)大綱作專(zhuān)業(yè)化調(diào)整，請(qǐng)與本人聯(lián)系確認(rèn)）
【課程關(guān)鍵詞】非生產(chǎn)領(lǐng)域、八大浪費(fèi)、BPI選題、VSM、精益與數(shù)字化
【課程時(shí)長(zhǎng)】 2天（估計(jì)每天6.5小時(shí)）
【課程對(duì)象】主管副總經(jīng)理，各部門(mén)經(jīng)理，流程管理部門(mén)經(jīng)理及骨干，各部門(mén)流程經(jīng)理，流程專(zhuān)員
【課程形式】
啟發(fā)式演講，工具和方法示范，案例分析與實(shí)戰(zhàn)模擬緊密結(jié)合。
授課現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備投影儀,電源拖板，學(xué)員用膠貼紙,鉛筆和練習(xí)紙,如再配有白板和白板水筆更好
采用了電影剪輯和情境片斷等多媒體培訓(xùn)技術(shù)，力求既緊緊扣住培訓(xùn)要點(diǎn)，又營(yíng)造活躍，輕松和積極的培訓(xùn)氛圍。
采取小組互動(dòng)式教學(xué)，學(xué)員人數(shù)不可超過(guò)35人。
通過(guò)本課程工作實(shí)戰(zhàn)模擬部分的培訓(xùn)，管理顧問(wèn)精心設(shè)計(jì)的VSM和精益流程管理與優(yōu)化工作模擬實(shí)戰(zhàn)指引，將按精益流程的識(shí)別，診斷，優(yōu)化，固化和評(píng)估與持續(xù)改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)順序，一步一步深入指導(dǎo)學(xué)員針對(duì)學(xué)員自己選定的典型自身工作流程，按照工作實(shí)戰(zhàn)模擬的學(xué)習(xí)形式，系統(tǒng)全面地模擬完成典型自身工作流程的流程管理與優(yōu)化全生命周期工作。
在學(xué)員工作實(shí)戰(zhàn)模擬實(shí)戰(zhàn)演練過(guò)程中，管理顧問(wèn)將針對(duì)性地向?qū)W員詳解VSM和精益流程管理與優(yōu)化的各項(xiàng)工具和技巧，同時(shí)與學(xué)員分享十五年跨國(guó)流程管理與優(yōu)化生涯中的豐富經(jīng)驗(yàn)，啟發(fā)和幫助學(xué)員克服工作實(shí)戰(zhàn)模擬實(shí)戰(zhàn)演練過(guò)程中遇到的問(wèn)題和困難；由于這些問(wèn)題和困難與學(xué)員的工作密切關(guān)聯(lián)，使得管理顧問(wèn)和學(xué)員的互動(dòng)極具針對(duì)性，能很好地實(shí)現(xiàn)咨詢(xún)式培訓(xùn)的效果。
【課程背景】
幾乎所有世界一流的企業(yè)，如：豐田、GE、Motorola、IBM等，均致力于精益流程改進(jìn)，管理企業(yè)的關(guān)鍵是建立一套好的流程并保證其得到切實(shí)執(zhí)行。建立好的業(yè)務(wù)流程是管理者的職責(zé)，為此，管理者有必要掌握管理和改進(jìn)流程的知識(shí)和技術(shù)。
隨著精益思想成為全球主流的管理思想，非生產(chǎn)領(lǐng)域的精益已成為未來(lái)流程的模式。 通過(guò)消除流程中的浪費(fèi)，創(chuàng)建客戶(hù)導(dǎo)向的無(wú)缺陷的流程，構(gòu)建激發(fā)員工創(chuàng)造力和活力的工作環(huán)境。
全球商業(yè)環(huán)境在加速變化，逼迫企業(yè)和組織去評(píng)估他們的概念和技術(shù)以應(yīng)對(duì)商業(yè)挑戰(zhàn)。 通過(guò)精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作服務(wù)，企業(yè)和組織可以通過(guò)提高業(yè)務(wù)流程的靈敏性、可控性及透明性來(lái)適應(yīng)高度分化的業(yè)務(wù)流程，從而增強(qiáng)他們的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作系統(tǒng)是用來(lái)幫助企業(yè)和組織通過(guò)優(yōu)化內(nèi)部的流程以達(dá)到更有效的結(jié)果，有效降低30%的管理成本和周期時(shí)間，提高質(zhì)量達(dá)60%。
精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作是基于“流動(dòng)”原則的基礎(chǔ)上，提升非生產(chǎn)領(lǐng)域工作價(jià)值流中的信息交易速度和準(zhǔn)確性。創(chuàng)建具有良好信息流動(dòng)的精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作系統(tǒng)常常比制造業(yè)要困難的多。關(guān)鍵是必須目視化信息流程，識(shí)別其中可去除的浪費(fèi)活動(dòng)，從而向目標(biāo)狀態(tài)改進(jìn)。
【課程收益】
個(gè)人收益：
了解VSM和精益流程管理與優(yōu)化的全貌和最新的發(fā)展動(dòng)態(tài)，站到國(guó)際流程管理與優(yōu)化的前沿，高屋建瓴地體會(huì)企業(yè)流程化管理的最佳思路；
系統(tǒng)了解和掌握現(xiàn)代VSM和精益流程管理與優(yōu)化的知識(shí)體系和思維方法；
樹(shù)立流程管理與優(yōu)化理念，并能在工作生活中加以應(yīng)用；
掌握現(xiàn)代流程識(shí)別與優(yōu)化的工具與技術(shù)，以及流程固化與數(shù)智化的工具和技術(shù)；
提高項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神與組織意識(shí)。
企業(yè)收益：
提高公司整體VSM和精益流程管理與優(yōu)化能力，高屋建瓴地體會(huì)企業(yè)流程化管理最佳思路；
幫助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)深入理解什么是精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作，為什么越來(lái)越多不同行業(yè)的公司將精益擴(kuò)展到企業(yè)的非制造流程中。了解精益的歷史演進(jìn)，以及數(shù)十年來(lái)眾多公司通過(guò)精益取得優(yōu)異的成果和實(shí)際的案例分析。理解如何在非生產(chǎn)領(lǐng)域工作信息環(huán)境中應(yīng)用精益工具，如何在本公司內(nèi)啟動(dòng)精益非生產(chǎn)領(lǐng)域工作項(xiàng)目。
增強(qiáng)公司的管理競(jìng)爭(zhēng)力，形成公司專(zhuān)業(yè)化、高績(jī)效的精益流程管理與優(yōu)化團(tuán)隊(duì)。
【課程大綱】
第一單元 宏觀(guān)視野：非生產(chǎn)領(lǐng)域精益與流程管理的新進(jìn)展
流程管理的最新進(jìn)展
什么是非生產(chǎn)領(lǐng)域精益
VSM精益管理與流程管理的關(guān)系
“流程型”企業(yè)愿景
?流程的“增值”新概念
?“BPR”和“BPI”的兩條道路如何選擇？
?流程的六要素和SIPOC
從流程的顧客開(kāi)始
?精益服務(wù)交易流程的八大浪費(fèi)
八大浪費(fèi)在非生產(chǎn)領(lǐng)域的案例
?流程架構(gòu)體系管理
VSM與流程體系的關(guān)系
BPI與工業(yè)4.0的關(guān)系
?流程生命周期管理（識(shí)別與梳理，診斷，優(yōu)化，固化與數(shù)智化，評(píng)估與持續(xù)改善）
?某行業(yè)案例展示和分析
第二單元 精華技術(shù)：換個(gè)角度看問(wèn)題——非生產(chǎn)領(lǐng)域BPI選題與梳理
?抓住職能與流程主要關(guān)系，識(shí)別關(guān)鍵流程
?精益流程管理組織架構(gòu)（虛擬組織）
價(jià)值流經(jīng)理、精益經(jīng)理、BPI OWNER、精益小組
?經(jīng)理層和精益小組關(guān)注的BPI關(guān)鍵點(diǎn)的不同比較BPI選題的系統(tǒng)化方法
如何快速鎖定高價(jià)值的BPI選題？（邊界理論）
企業(yè)戰(zhàn)略與流程診斷宏觀(guān)定位——尋找戰(zhàn)略突破口
?流程診斷宏觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：魚(yú)骨圖戰(zhàn)略分解法
?流程診斷宏觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：CSF矩陣與流程診斷的戰(zhàn)略突破口
?戰(zhàn)略突破口的微觀(guān)分析——聚焦本質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)
?流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：企業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題清單
?流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：同業(yè)標(biāo)桿與異業(yè)標(biāo)桿分析法
?流程情節(jié)化識(shí)別
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：云圖
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：DELPHI法
?流程邏輯化梳理
?統(tǒng)一流程語(yǔ)法與標(biāo)識(shí)示范與體驗(yàn)
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：業(yè)務(wù)流程圖
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：VISIO
?VSM中的現(xiàn)狀分析
識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)
Rolled-throughput Yield (RTY)的計(jì)算方法Process Efficiency的計(jì)算方法Percent Complete and Accurate (%C&A) 的計(jì)算方法
數(shù)據(jù)盒的繪制技巧
時(shí)間線(xiàn)填充
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：職能流程圖
?流程識(shí)別微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：地理流程圖
?流程量化分析案例分析：“喜痛差距”揭示的秘密
?流程說(shuō)明書(shū)
?流程增值分析
某行業(yè)案例展示和分析
第三單元 精華技術(shù)：尋找爆炸點(diǎn)——非生產(chǎn)領(lǐng)域流程診斷與優(yōu)化部署推動(dòng)
?避免混亂：先診斷后優(yōu)化
繪制物流
繪制信息流
流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：頭腦風(fēng)暴法與即時(shí)貼革命
價(jià)值流分析的提問(wèn)技術(shù)
?抓住關(guān)鍵——流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：基于問(wèn)題急迫性的成對(duì)比較矩陣
?抓住關(guān)鍵——流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：帕累托法
?挖掘本質(zhì)——流程診斷微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：5WHY分析法
?綜合思考，聚焦本質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)
VSM爆炸點(diǎn)篩選
確定BPI項(xiàng)目具體指標(biāo)的目標(biāo)值
繪制未來(lái)VSM（未來(lái)VSM和理想VSM的比較）
?流程優(yōu)化初步
激發(fā)創(chuàng)意的機(jī)制：紅藍(lán)隊(duì)博弈
?流程優(yōu)化宏觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：ESIA方法論
?ESIA應(yīng)用案例示范分析
?沒(méi)有我不敢想的——流程優(yōu)化微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：匿名頭腦風(fēng)暴法（名義群體法）
?尋找最佳創(chuàng)意——流程優(yōu)化微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：成本效果矩陣
?流程優(yōu)化進(jìn)階專(zhuān)題
如何在跨部門(mén)的精益項(xiàng)目中快速有效化解分歧（沉默的投票貼）
如何不增加風(fēng)險(xiǎn)而顯著提高流程的效率？
如何不增加成本而顯著提高流程的客戶(hù)滿(mǎn)意度？
如何不降低管控而顯著下放流程的權(quán)力？
?BPI主體方案的有效部署
?以客戶(hù)為中心
非生產(chǎn)非外部性流程的BPI應(yīng)該以誰(shuí)為中心？
BPI項(xiàng)目推動(dòng)的關(guān)鍵是“人的變革”
戰(zhàn)略，顧客、競(jìng)爭(zhēng)和一線(xiàn)員工是部署和推動(dòng)BPI項(xiàng)目的動(dòng)力
BPI配套方案的有效部署
?獲得最大支持——流程優(yōu)化微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：流程優(yōu)化干系人分析
?問(wèn)題研討：支持較少怎么辦？
?應(yīng)對(duì)未來(lái)風(fēng)險(xiǎn)——流程優(yōu)化微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：流程優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃
?問(wèn)題研討：流程梳理、優(yōu)化與提升的各階段可能出現(xiàn)哪些風(fēng)險(xiǎn)以及如何防范？
?成本效益分析與預(yù)測(cè)——流程優(yōu)化微觀(guān)工具示范與體驗(yàn)：流程優(yōu)化成本效益分析
BPI項(xiàng)目的行動(dòng)方案
BPI使能器（主體方案、配套方案、行動(dòng)方案）
?誰(shuí)是最佳——流程優(yōu)化使能器“新聞發(fā)布會(huì)”
某行業(yè)案例展示和分析
第四單元 非生產(chǎn)領(lǐng)域流程優(yōu)化數(shù)智化
流程挖掘
流程的柔性和敏捷
精益流程與工業(yè)4.0案例分析（德國(guó)博世）
流程數(shù)智化在非生產(chǎn)領(lǐng)域的案例
某行業(yè)案例展示和分析

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