過程審核方法與過程不良分析
過程審核方法與過程不良分析詳細(xì)內(nèi)容
過程審核方法與過程不良分析
過程審核方法與過程不良分析
主講:王怒丹
課程介紹:
制造過程審核,是為了獲得制造過程質(zhì)量和控制的有關(guān)信息,研究改善制造過程控
制狀況,而有計(jì)劃、有組織、獨(dú)立地對(duì)制造過程質(zhì)量控制計(jì)劃與安排是否行,及其施行
有效性進(jìn)行審查與評(píng)價(jià)的活動(dòng)。制造過程審核著重于質(zhì)量管理體系中的所有生產(chǎn)制造過
程。
制造過程審核的對(duì)象是已經(jīng)通過控制計(jì)劃做出安排,得到實(shí)施,處于受控制狀態(tài)的
制造過程。不是哪些制造過程出了問題,才去審核哪些制造過程。制造過程審核的重點(diǎn)
是調(diào)查分析制造過程控制的安排是否周密恰當(dāng);制造過程因素是否已經(jīng)控制在允許的波
動(dòng)范圍之內(nèi);已經(jīng)受控的制造過程因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力是否充分等
課程能幫助企業(yè)審查和評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出資料和信息是否滿足
產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的要求,了解制造過程特性的控制水平,研究制造過程特性婆動(dòng)與
產(chǎn)品質(zhì)量特性變化之間的關(guān)系,明確如何更經(jīng)濟(jì)有效地對(duì)制造過程特性進(jìn)行控制,以改
善制造過程質(zhì)量控制的方法,增強(qiáng)預(yù)防控制的作用,提高質(zhì)量保證能力,贏得顧客的信
譽(yù)。
培訓(xùn)對(duì)象:
過程審核員,內(nèi)審員。
培訓(xùn)收益:
1. 使企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出和制造過程輸出全部實(shí)施到位
2. 驗(yàn)證控制計(jì)劃是否需要改進(jìn)
3. 經(jīng)濟(jì)有效地對(duì)過程進(jìn)行控制
4. 對(duì)制造過程能力增強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制作用,提高質(zhì)量保證能力
5. 降低公司的管理成本,提高效益
6. 取得顧客信賴
7. 爭(zhēng)取與更多采購商的合作,使企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力
8. 掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;
9. 解決過程不良分析的的難題
課程時(shí)長(zhǎng):2天,12課時(shí)
課程大綱:
一、過程審核方法
第一單元 什么是制造過程審核
第二單元 制造過程審核的目的
第三單元 制造過程審核的范圍和時(shí)機(jī)
第四單元 制造過程審核的重要
*確認(rèn)制造過程的實(shí)施
*評(píng)審制造過程中的關(guān)鍵措施
*審核在制造過程中的生產(chǎn)和制程能力
第五單元 制造過程審核計(jì)劃
第六單元 制造過程審核檢查表
第七單元 制造過程審核員的選派
第八單元 制造過程現(xiàn)場(chǎng)審核
*制造過程審核應(yīng)針對(duì)具體的產(chǎn)品來展開審核
*應(yīng)結(jié)合制造檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)的結(jié)果來審核
*應(yīng)結(jié)合外部反饋信息來審核
*審核制造過程的目標(biāo)和指標(biāo)達(dá)成情況
第九單元 制造過程審核報(bào)告
二、過程不良分析
第一單元 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的確定
第二單元 質(zhì)量現(xiàn)狀的測(cè)量(問題在哪,有多嚴(yán)重?)
第三單元 分析和驗(yàn)證問題的根本原因
第四單元 尋求質(zhì)量問題的解決方案
第五單元 有效控制,保持改進(jìn)成果
第六單元 解決質(zhì)量問題的總結(jié)
三、疑難問題現(xiàn)場(chǎng)解答
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