防錯技術(shù)

  培訓(xùn)講師:洪博

講師背景:
洪博——高級精益改善專家!——企業(yè)管理專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)高級運(yùn)維經(jīng)理和高級生產(chǎn)經(jīng)理)——精益改善專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)改善委員會常委、改善評審委員會常任評審委員,特約精益類課程專職講師,美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)Si 詳細(xì)>>

洪博
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防錯技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容

防錯技術(shù)


防錯技術(shù)
“防錯技術(shù)(POKA-YOKE)”核心課程



授課專家:洪博

防錯技術(shù)(2天綜合版)
————洪博老師“防錯技術(shù)”課程【品牌課程】
培訓(xùn)課時:
綜合版課程:2天 12課時

授課形式 :
系統(tǒng)課程8課時/課堂講解、案例分享、分組討論、講師答疑
實踐課程4課時?/現(xiàn)場勘查、團(tuán)隊實做、講師診斷、立項改善

學(xué)員對象:企業(yè)中高層管理者和一線管理人員
企業(yè)中高層管理者:認(rèn)識到大部分缺陷的產(chǎn)生來源于人的錯誤,掌握在企業(yè)內(nèi)部推動
防錯法的方法和步驟。創(chuàng)新企業(yè)管理文化,突破質(zhì)量管理的瓶頸。
企業(yè)一線管理人員:掌握防錯技術(shù)方法和技巧,將應(yīng)用案例放到實踐中,成功設(shè)計防
錯裝置,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提升工作績效。
課程背景:
人非圣賢,孰能無過,是人都會有疏忽、疲勞、忘記、不熟練或情緒及健康問題,人
性的不確定性導(dǎo)致生產(chǎn)過程的不確定性。各種失誤在企業(yè)里面隨時隨地的發(fā)生著,其結(jié)
果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、成本難以下降。即使加強(qiáng)檢查,檢查流程本身也會出現(xiàn)錯失,
而檢查和返工的成本往往比制造的成本還要高。而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時
疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。那么如何在生產(chǎn)作業(yè)中
一次就能夠做對從而達(dá)到零缺陷呢?
防錯法(POKA-YOKE)就是這樣一個可以立竿見影的工具。防錯法從杜絕失誤發(fā)生的
源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失
。POKA-YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),在實踐中獲得充分運(yùn)
用并取得了顯著的效果。企業(yè)用極少的成本,在短時間內(nèi)將品質(zhì)水準(zhǔn)提至一個更高的水
平,通過將其千百次的反復(fù)應(yīng)用,使“零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)不再是夢想。
鄧洪波老師擁有19年以上的生產(chǎn)制造業(yè)工作經(jīng)驗,曾長期任職于著名的全球500強(qiáng)企
業(yè)NOKIA公司和Microsoft公司。曾專職負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)維改善和生產(chǎn)精益體系的建設(shè)和維護(hù)
。后在美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)進(jìn)修精益課程,并獲得精益六西格瑪綠帶,被公司聘為精益
管理類相關(guān)課程特約講師。在為企業(yè)量身定做培訓(xùn)教材的過程中,善于現(xiàn)場觀察和識別
潛在問題,以實際案例為題材幫助企業(yè)管理人員認(rèn)識改善空間,突破傳統(tǒng)管理的局限性
,建立可直接提升效益的的改善項目。其教學(xué)內(nèi)容生動形象,特點鮮明,互動性和實戰(zhàn)
性強(qiáng)。使培訓(xùn)內(nèi)容能有效轉(zhuǎn)化到學(xué)員的工作崗位,得到學(xué)員及企業(yè)主的高度好評。


課程特色:
1. 形式多樣,生動易學(xué)
(1)在培訓(xùn)過程中,以小組討論、角色扮演、實戰(zhàn)演練等多種形式開展。
(2)在培訓(xùn)過程中,針對每一問題,開始有頭腦風(fēng)暴,中間有啟發(fā)感悟,最后有案
例分析與總結(jié)。
(3)在培訓(xùn)過程中,以具體的企業(yè)現(xiàn)場問題為中心,深入淺出,聚焦生產(chǎn)缺陷問題
的發(fā)現(xiàn)、分析與解決,注重技能訓(xùn)練與實戰(zhàn)演練。
(4)把企業(yè)管理中面臨的諸多困惑和瓶頸因素作為重點,通過思維碰撞和觀念升華
,尋找簡單有效的解決方案。
2. 因地制宜,堅實落地
(1)培訓(xùn)中以技能訓(xùn)練和實戰(zhàn)演練為重點,結(jié)合培訓(xùn)單位實際生產(chǎn)當(dāng)中的問題案例
,最大程度地解決企業(yè)經(jīng)營管理過程中遇到的實際問題。
(2)培訓(xùn)中盡可能采用生產(chǎn)一線的實際案例,使學(xué)員更易理解,從而強(qiáng)化并促進(jìn)培
訓(xùn)成果的轉(zhuǎn)化。
(3)培訓(xùn)中盡可能做到一對一輔導(dǎo),針對不同學(xué)員的特點進(jìn)行個性化指導(dǎo)。
(4)培訓(xùn)中帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場勘察,并針對主要問題建立改善項目進(jìn)行改善。
3. 后續(xù)服務(wù),咨詢指導(dǎo)
(1)為企業(yè)提供后續(xù)咨詢服務(wù),針對企業(yè)的具體情況提出合理化建議。
(2)培訓(xùn)結(jié)束后,免費提供解答學(xué)員在實際工作中遇到的問題的服務(wù)。

課程目標(biāo)/學(xué)員收益:
1.使學(xué)員深刻了解和認(rèn)識到差錯可以避免和預(yù)防。
2.使學(xué)員系統(tǒng)掌握防錯理論和技術(shù),應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計與質(zhì)量工程中。
3.使學(xué)員發(fā)現(xiàn)過程改善的價值,以錯誤預(yù)防代替靠檢驗才能發(fā)現(xiàn)錯誤。
4.使學(xué)員認(rèn)識日常生活中的防錯措施,并啟發(fā)你的過程防錯方法。
5.實現(xiàn)全員參與改善,提高工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。?


授課方法:講授 + 本廠案例 + 現(xiàn)場實踐 + 小組分享 +?改善項目建立
培訓(xùn)過程中,靈活采用講授法、經(jīng)驗分享法、互動研討法、案例分析法、現(xiàn)場演練法
、游戲法等多種授課方法,使培訓(xùn)效果達(dá)到最佳。

課程大綱:
模塊一 防錯技術(shù)概述
1. 概念解讀: 錯誤、缺陷
2. 造成人為差錯的原因
3. 錯誤的類型
4. 防錯法定義

5. 防錯法的由來
小結(jié): 日常生活中廣泛應(yīng)用的防錯案例

模塊二 防錯技術(shù)應(yīng)用
1. 防錯法的作用
2. 防錯法的價值
3. 防錯法的原則
4. 防錯法的思路
5. 十大應(yīng)用原理
學(xué)員應(yīng)用: 案例討論

模塊三 防錯裝置介紹
1. 什么是防錯裝置
2. 防錯裝置的類型
3. 防錯裝置的功能
討論: 典型案例

模塊四 如何開展防錯
1. 企業(yè)內(nèi)部推行防錯法的步驟
2. 結(jié)合FMEA的應(yīng)用識別潛在出錯可能性
3. 防錯六步法
實踐: 現(xiàn)場調(diào)研,建立防錯改善

模塊五 課程總結(jié),現(xiàn)場解答

 

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生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決一、什么是問題:1、?生產(chǎn)現(xiàn)場主要有哪些問題。2、?沒有問題便是最大的問題。3、?現(xiàn)場改善的關(guān)鍵是是發(fā)現(xiàn)和解決問題。二、如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題1、?發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的關(guān)鍵:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實2、?問題意識:現(xiàn)場一定有問題3、?現(xiàn)場問題記錄的方法:3U-Memo(不合理/不均衡/浪費)【圖表示例講解】4、?問題描述的方法:5WIH法【示例講解】

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消除生產(chǎn)浪費及降低生產(chǎn)成本九大策略課程背景:99的中國生產(chǎn)制造企業(yè)存在有10-30左右的生產(chǎn)成本壓縮空間,壓縮生產(chǎn)成本5-40,只要您愿意,您的企業(yè)就可以做到。當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自

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