精益管理－7S落地與精細(xì)化導(dǎo)入

精益7S落地與精細(xì)化導(dǎo)入
專為企業(yè)量身訂制，全面提升生產(chǎn)干部管控力
解決生產(chǎn)型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”

課程結(jié)構(gòu)

|章 節(jié) |項(xiàng) 目 |主 旨 內(nèi) 容 |
|第一章 |精益7S實(shí)戰(zhàn) |一、7S推行的目的與意義 |
| | |1.古語：千里之行始于足下 |
| | |2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 |
| | |3.7S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 |
| | |4.7S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ) |
| | |5.工廠推進(jìn)7S管理的目的 |
| | |6.7S的八大作用 |
| | |7.成功推進(jìn)7S管理的案例 |
| | |8.海爾6S大腳印案例 |
| | |9.德國(guó)寶馬、保時(shí)捷車間現(xiàn)場(chǎng)管理分析案例 |
| | |二、7S推進(jìn)的誤區(qū) |
| | |1.7S推行很簡(jiǎn)單 |
| | |2.工作太忙，沒有時(shí)間做7S |
| | |3.7S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維 |
| | |4.7S活動(dòng)就是檢查 |
| | |5.公司已經(jīng)做過5S了 |
| | |6.5S活動(dòng)就是大掃除 |
| | |7.工人拿計(jì)件工資,干7S活動(dòng)不計(jì)件 |
| | |三、 7S推進(jìn)重點(diǎn)及案例 |
| | |一）整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 |
| | |1.提示語：快刀斬亂麻 |
| | |2.整理的含義及目的 |
| | |3.整理推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |4.做不好整理所導(dǎo)致的問題 |
| | |5.空間是怎樣讓出來的 |
| | |6.區(qū)分必需品和非必需品的實(shí)用方法 |
| | |7.處理非必需品的方法 |
| | |8.案例：車間工具柜及貨架整理推進(jìn) |
| | |二）整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 |
| | |1.提示語：小就美，簡(jiǎn)單最好 |
| | |2.整頓的含義及目的 |
| | |3.整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |4.整頓關(guān)鍵活動(dòng)：分類、定位、標(biāo)示、歸位 |
| | |5.整頓實(shí)施方法 |
| | |6.案例：車間模治具及現(xiàn)場(chǎng)文件整頓案例 |
| | |三）清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例 |
| | |1.古語：一屋不掃，何以掃天下 |
| | |2.清掃的含義及目的 |
| | |3.清掃推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題 |
| | |5.如何杜絕污染源 |
| | |6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì) |
| | |7.清掃與設(shè)備管理 |
| | |8. 案例：機(jī)器設(shè)備的清掃點(diǎn)檢 |
| | |四）清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例 |
| | |1.古語：沒有規(guī)矩不成方圓 |
| | |2.清潔的含義及目的 |
| | |3.清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |4.做不好清潔所導(dǎo)致的問題 |
| | |5.標(biāo)準(zhǔn)化建立 |
| | |6.如何建立6S檢查體系 |
| | |7.清潔工作的延伸 |
| | |8.案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行 |
| | |五）素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例 |
| | |1.古語：十年樹木，百年樹人 |
| | |2.高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品 |
| | |3.素養(yǎng)的含義及目的 |
| | |4.素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識(shí)、技能、態(tài)度 |
| | |6.6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) |
| | |7.提高員工素養(yǎng)的幾點(diǎn)作法 |
| | |六）安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 |
| | |1.提示語：安全責(zé)任重于泰山 |
| | |2.安全的含義及目的 |
| | |3. 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 |
| | |4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 |
| | |5.做不到安全所導(dǎo)致的問題 |
| | |6.安全管理“六到”原則 |
| | |7.案例:現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析 |
| | |七）節(jié)約與浪費(fèi)控制重點(diǎn)及案例 |
| | |20種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |來自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費(fèi)和現(xiàn)象 |
| | |材料與供應(yīng)品管理19種浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |機(jī)器與設(shè)備的19種浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |人力的5大浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |與意外事故有關(guān)的16種浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |缺乏合作的10大浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |初期管理不當(dāng)?shù)?4 大浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| | |生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)分析 |
| | |不良品浪費(fèi)的精細(xì)化控制策略 |
| | |過量生產(chǎn)浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |加工浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |搬運(yùn)浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |庫存浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |動(dòng)作浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |等待浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |缺貨浪費(fèi)精細(xì)化控制策略 |
| | |動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的22個(gè)原則分析 |
| | |四、7S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法及案例 |
| | |1.日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法 |
| | |2.定置管理法推廣及實(shí)施案例 |
| | |3.目視、看板及顏色管理法推廣 |
| | |4.紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗 |
| | |5.5W1H思維方法及PDCA法 |
| | |6.實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法 |
| | |7.3U-MEMO法 |
| | |8.現(xiàn)場(chǎng)油漆作戰(zhàn)法 |
| | |9.引線作戰(zhàn)法 |
| | |10.現(xiàn)場(chǎng)“六不”改善法 |
| | |11.形跡管理法 |
| | |12.7S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例 |
| | |五、7S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟 |
| | |1.推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程 |
| | |2.推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé) |
| | |3.推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 |
| | |4.推進(jìn)小組人員的培訓(xùn) |
| | |5.7S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容 |
| | |6.7S推進(jìn)計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制 |
| | |7.推進(jìn)7S的基本步驟 |
| | |8.如何使7S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng) |
| | |六、7S巡查與檢討 |
| | |1.沒有檢查就沒有執(zhí)行力 |
| | |2.7S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定 |
| | |3.7S巡查小組的建立及要求 |
| | |4.巡查結(jié)果公開及透明化 |
| | |5.如何將7S考核納入績(jī)效管理當(dāng)中 |
| | |6.問題改善和跟進(jìn) |
| | |7.如何強(qiáng)化一線干部的問題意識(shí) |
| | |8.如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí) |
| | |9.如何提升員工的執(zhí)行能力 |
| | |七、 7S與目視管理結(jié)合 |
| | |1、目視管理的要點(diǎn)與難點(diǎn)解決 |
| | |2、目視管理的工具（12種工具） |
| | |3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理（案例分析） |
| | |4、現(xiàn)場(chǎng)物品目視化管理（案例分析） |
| | |5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備目視化管理（案例分析） |
| | |6、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)目視化管理（案例分析） |
| | |現(xiàn)場(chǎng)安全目視化管理（案例分析） |


主講：
張小強(qiáng)導(dǎo)師
廣東省數(shù)智化高科技研究院 總顧問
廣東省強(qiáng)國(guó)制造研究院 院 長(zhǎng)
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長(zhǎng)
人社部“中國(guó)創(chuàng)翼” 國(guó)賽評(píng)委
共青團(tuán)中央 中國(guó)青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì) 會(huì) 長(zhǎng)
著作人
中國(guó)管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會(huì)委員，國(guó)資委特聘運(yùn)營(yíng)管理專家；
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山
大學(xué)等院?？妥淌?；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航
導(dǎo)師。
曾任職于　聯(lián)想集團(tuán)ＳＣＭ供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理；法國(guó)松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長(zhǎng)期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營(yíng)與投資孵化的經(jīng)營(yíng)模
式，獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境下的運(yùn)營(yíng)管理模式：以精細(xì)化為底層支
撐，以數(shù)智化為頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建基于企業(yè)全價(jià)值鏈為導(dǎo)向的“人-財(cái)-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價(jià)值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時(shí)化生
產(chǎn)與計(jì)劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團(tuán)隊(duì)
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費(fèi)》
《中國(guó)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路與精益實(shí)踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務(wù)客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國(guó)中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國(guó)一汽、五羊本田、玉紫集
團(tuán)、龍工集團(tuán)、振華集團(tuán)、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團(tuán)、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德爾福派克、德國(guó)GETRAG、萬
安集團(tuán)、洛陽正大、柳工集團(tuán)、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團(tuán)、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團(tuán)、金麒麟集團(tuán)、西安航天、太古飛機(jī)、
國(guó)家核電、國(guó)家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、藍(lán)英工業(yè)、秦川機(jī)床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動(dòng)化、南玻集團(tuán)、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、?？低?、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機(jī)、中興通訊、富士康科技、國(guó)人通信
、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、美的家電、日立影像（中國(guó)）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團(tuán)、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽集團(tuán)、泰寶防偽、中集集團(tuán)、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長(zhǎng)虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團(tuán)、TOTO衛(wèi)浴、
惠達(dá)實(shí)業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺(tái)集團(tuán)、汾酒集團(tuán)、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團(tuán)、華潤(rùn)三
九、國(guó)藥集團(tuán)、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團(tuán)、華潤(rùn)雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈?duì)枴?br /> 奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團(tuán)、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團(tuán)、中國(guó)電力設(shè)備、煙臺(tái)南山集團(tuán)、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團(tuán)、云天化集團(tuán)等上千家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)成果：
1、2009-2012年 輔導(dǎo) 南方水泥 精細(xì)化管理項(xiàng)目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導(dǎo) 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項(xiàng)目：年產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導(dǎo) 振華電子 流程優(yōu)化項(xiàng)目：生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導(dǎo) 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導(dǎo) 九江雙蒸酒業(yè) 精細(xì)化管理項(xiàng)目：庫存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導(dǎo) 晉煤集團(tuán)金石化工
價(jià)值鏈管理項(xiàng)目：計(jì)劃達(dá)成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標(biāo)件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導(dǎo) 通威股份
精細(xì)化管理項(xiàng)目：生產(chǎn)能耗降低11.6%，設(shè)備備件成本降低23萬元，產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導(dǎo) 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項(xiàng)目：設(shè)計(jì)質(zhì)量提升30%，供應(yīng)商質(zhì)量提升27%，生產(chǎn)過程質(zhì)量提升15%。

9、2019-2021年 輔導(dǎo) 騰飛科技
技術(shù)整改項(xiàng)目：產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實(shí)現(xiàn)年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導(dǎo) 通合集團(tuán)
供應(yīng)鏈（軍工板塊）項(xiàng)目：生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%，產(chǎn)品質(zhì)量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

張小強(qiáng)老師的其它課程