制造業(yè)全面降本增效系統(tǒng)方法及成功案例解析培訓(xùn)（）

-979170-304800制造業(yè)降本增效推行策略及成功案例解析
——從根源上系統(tǒng)解決：生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效提升
（授講：郭曉寧老師）
課程時(shí)間：2天授課對象：
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員
課程背景：
精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開始容易，但好的結(jié)束難！
郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，二十年磨一劍，于2017年開創(chuàng)系統(tǒng)改善之標(biāo)桿，真正實(shí)現(xiàn)了精益項(xiàng)目的“有始有終”！獲得客戶高度認(rèn)可！
本次課程所分享案例——均為郭老師近幾年親自輔導(dǎo)企業(yè)改善案例。其項(xiàng)目達(dá)成效果，遠(yuǎn)超客戶預(yù)期，用真實(shí)的數(shù)據(jù)、案例、方法、讓您全面系統(tǒng)了解及掌握改善的“大道至簡”之精粹?。▋H某上市集團(tuán)于2020-2023年先后三次聘請郭老師為其12家公司進(jìn)行精益輔導(dǎo)，其咨詢費(fèi)累計(jì)達(dá)1400萬元）
案例包含：
★改善前、后完整錄像（整體錄像、局部錄像）
★SMT、注塑、五金加工、流水線組裝、老化等
★人機(jī)配合、純手工作業(yè)、局部自動(dòng)化
★計(jì)時(shí)工資（流水線）、計(jì)件工資（人機(jī)配合）
課程涉及模塊：1、縮短交貨期50%以上/提高計(jì)劃準(zhǔn)確率95%以上
2、提高整體效率/個(gè)別效率30%以上
3、降低庫存/半成品50%以上
4、質(zhì)量保障/標(biāo)準(zhǔn)化/防呆防錯(cuò)
5、精益布局/生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)/精益物流與拉動(dòng)
6、多品種少批量生產(chǎn)模式/計(jì)劃排程
7、KPI量化考核及分解/生產(chǎn)力評估/OEE綜合效率
8、精益5S與目視化
9、精益辦公價(jià)值流分析/KPI量化考核及分解
課程解決問題：
企業(yè)計(jì)劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高
資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）
搬運(yùn)、等待、檢查、存儲浪費(fèi)多
各職能部門權(quán)責(zé)劃分不清、扯皮、推卸責(zé)任、互相抱怨多、無法有效實(shí)施績效激勵(lì)（考核）、士氣低落
生產(chǎn)部門目標(biāo)不清晰（不準(zhǔn)確）、班組長不能發(fā)揮有效的管理、員工磨洋工、辭職率高、士氣低落、無法有效實(shí)施績效激勵(lì)
長期存在缺料，機(jī)器故障高、換線（換模）時(shí)間長、服務(wù)部門與生產(chǎn)部門互相抱怨、互相指責(zé)
不能適應(yīng)多批少量的訂單模式、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)、工資制度不能有效激勵(lì)（計(jì)時(shí)工資，計(jì)件工資）
現(xiàn)場5S差，目視化管理欠缺
ERP/MAS不能高效協(xié)助工作、維護(hù)人員多、抱怨多
課程大綱：
模塊一：導(dǎo)論——基礎(chǔ)篇
※ 案例索引
* 計(jì)劃(P)
目標(biāo)設(shè)定/整體推行計(jì)劃
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)/工作職責(zé)/活動(dòng)形式
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力考核量化標(biāo)準(zhǔn)
* 診斷/行動(dòng)(D)
采用工具及方法
示范線選擇/生產(chǎn)KPI量化考核及分解
整體推行計(jì)劃
目視化/5S/安全/標(biāo)準(zhǔn)化文件及流程
非生產(chǎn)KPI量化考核及分解
非生產(chǎn)KPI量化考核及分解
* 評價(jià)(C)
目標(biāo)評價(jià)/標(biāo)準(zhǔn)化/防反彈措施
* 持續(xù)改進(jìn)(A)
持續(xù)改進(jìn)/TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）
稼動(dòng)率/可動(dòng)率/良品率/生產(chǎn)力評估（整體）
* 改善前后錄像
整體/局部講解/演練
8大浪費(fèi)產(chǎn)生原因及對策
※ 基礎(chǔ)知識
* 精益生產(chǎn)/工業(yè)工程
戰(zhàn)略目標(biāo)與系統(tǒng)改善手法簡介
標(biāo)準(zhǔn)化/簡單化/專業(yè)化
現(xiàn)場改善金科玉律
精益導(dǎo)入順序及各職能部門扮演角色
一線管理人員角色/早會/目標(biāo)/管理功能
* 降本增效
縮短交貨期/單件產(chǎn)品（前置時(shí)間）生產(chǎn)周期
提高計(jì)劃準(zhǔn)確率
提高效率（整體/個(gè)別）
降低庫存/半成品
改進(jìn)質(zhì)量/標(biāo)準(zhǔn)化
減少停機(jī)時(shí)間/人員等待時(shí)間
減少場地/優(yōu)化物流路線/布局優(yōu)化
提高員工/管理人員士氣/績效考核
* 消除8大浪費(fèi)
識別價(jià)值
8大浪費(fèi)對應(yīng)改善手法
模塊二：縮短交貨期/提高計(jì)劃準(zhǔn)確率
※縮短交貨期
* 精益價(jià)值流分析
VSM精益價(jià)值流分析
產(chǎn)品精益價(jià)值流分析
產(chǎn)品精益物流與拉動(dòng)分析
布局綜合評價(jià)法（空間/路線/效率/費(fèi)用/擴(kuò)展）
* 案例演練
※生產(chǎn)計(jì)劃排程
前置期的意義
交付前置/生產(chǎn)前置/備料前置/研發(fā)前置期
小時(shí)計(jì)劃/日計(jì)劃/周計(jì)劃/月計(jì)劃/年計(jì)劃
保證各計(jì)劃準(zhǔn)確實(shí)施的條件及手段
* 案例演練
模塊三： 提高效率（整體/個(gè)別）
※提高整體效率
* 均衡生產(chǎn)&CELL生產(chǎn)模式
時(shí)間分析&標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
均衡生產(chǎn)/瓶頸分析
多品種少批量生產(chǎn)模式（柔性生產(chǎn)）
布局分析（生產(chǎn)模式選擇）
* 案例演練
※提高個(gè)別效率
動(dòng)作分析/人型流動(dòng)分析
人機(jī)分析/人人分析
熟練度/努力度/一致性/作業(yè)環(huán)境分析
防呆防錯(cuò)分析
快速切換/快速換模
* 案例演練
※消除8大浪費(fèi)
每種浪費(fèi)產(chǎn)生原因及對策
* 案例演練
模塊四：提高質(zhì)量/標(biāo)準(zhǔn)化
※標(biāo)準(zhǔn)化
* 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OS）&標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)&非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
制定標(biāo)準(zhǔn)&檢討標(biāo)準(zhǔn)
* 案例演練
※提高質(zhì)量
制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
日常性不良/規(guī)律性不良/預(yù)防不良
探究原因/問題量化/對策強(qiáng)化
自檢互檢/防呆防錯(cuò)/標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)分析
* 案例演練
模塊五： 降低庫存/半成品
※流動(dòng)分析/半成品
* 物型流程分析
產(chǎn)品流動(dòng)分析
加工/搬運(yùn)/檢查/等待/儲存分析法
ECRS/5W1H/5WHY分析
* 案例演練
※庫存分析
IQC分析（檢查/等待分析）
安全庫存
存儲量/位置分析/搬運(yùn)分析
配料/周轉(zhuǎn)器具
* 案例演練
模塊六：提高士氣
※制定激勵(lì)制度
* 生產(chǎn)部激勵(lì)制度
每日品質(zhì)/效率/產(chǎn)能/5S量化標(biāo)準(zhǔn)
激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)制定
* 案例演練
※功能部門激勵(lì)制度
職責(zé)劃分標(biāo)準(zhǔn)
工時(shí)利用率考核標(biāo)準(zhǔn)
激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)制定
* 案例演練
※公開、公平、公正及時(shí)評價(jià)體系
工時(shí)利用率/效率/良品率/生產(chǎn)力評價(jià)體系
稼動(dòng)率/可動(dòng)率/良頻率/OEE評價(jià)體系
目視化/數(shù)字化
講師介紹
郭曉寧老師 資深精益管理糸統(tǒng)改善實(shí)戰(zhàn)專家
國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；
463867585725三十余年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
曾任職世界500強(qiáng)企業(yè)日企理光；
企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；
歷任富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外部IE講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
西工大、華南農(nóng)大、上海交大等高校特邀外聘合作講師；
深圳捷埃梯精益咨詢機(jī)構(gòu)首席顧問，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢及人才培育服務(wù)
國內(nèi)率先倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深精益顧問
相關(guān)數(shù)據(jù)：
※ 30余年專注于精益IE工業(yè)工程學(xué)習(xí)、實(shí)踐與推廣
——94年開始從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，為國內(nèi)最早一批精益實(shí)踐者，著重為企業(yè)解決效率、交期、成本、品質(zhì)、柔性化、庫存、場地等諸多問題，全面優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。
※ 二十年磨一劍，深耕細(xì)作，專注精品，為真正意義上即精通“培訓(xùn)”又擅長“主導(dǎo)咨詢項(xiàng)目的雙料降本增效精益改善專家，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)累計(jì)人數(shù)超十萬人次。
---1994-2004年十年制造企業(yè)歷煉，先后在精電電子、深開發(fā)、弗雷通信、理光等企業(yè)就職IE工程師、IE主管（經(jīng)理），精益辦經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等職務(wù)，基礎(chǔ)扎實(shí)，深懂一線；
---2004年開始作為培訓(xùn)講師，歷時(shí)20年為各企業(yè)累計(jì)培訓(xùn)超過10萬人次，奠定了其雄厚的“理論”基礎(chǔ)；
---2006年作為精益咨詢顧問，歷時(shí)18年項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為近50多家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢，奠定了其雄厚的“實(shí)戰(zhàn)”基礎(chǔ)；
核心竟?fàn)幜Γㄕ嬲秊槠髽I(yè)降低決策風(fēng)險(xiǎn)）：
● 駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項(xiàng)目效果，效率提升至少30%以上，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。
● 內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費(fèi)，課后滿意再付款。
● 公開課：第一天課畢,不滿意可全額無理由退款。
主導(dǎo)/參與項(xiàng)目：
富士康集團(tuán)：精益生產(chǎn)&IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善人才培養(yǎng)項(xiàng)目
---2004年開始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘精益IE講師，為富士康（龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠）累計(jì)近8萬人次系統(tǒng)輪訓(xùn)，其中包括：針對管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對工業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》、針對應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生的《工業(yè)工程新干班》。2006年其IE系列課程被富士康評為“標(biāo)桿示范課程”，并做為示范講師為富士康每年一度“新干班”所邀請的國內(nèi)近十所高校IE系講師先行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一；
頂新集團(tuán)：康師傅飲品IE改善專案人才培養(yǎng)項(xiàng)目
---為其全體IE在崗人員及儲備人員進(jìn)行系統(tǒng)IE技能提升訓(xùn)練，培育專業(yè)內(nèi)部改善人才，投入現(xiàn)場實(shí)施IE效率提升專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目的.提出改善報(bào)告5份，改善點(diǎn)60多個(gè)。
順豐速遞集團(tuán)：精益&IE改善專員人才培養(yǎng)項(xiàng)目/現(xiàn)場改善人才測評咨詢項(xiàng)目
---為順豐速遞全國新招的100多名IE工程師分多批次進(jìn)行精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng)項(xiàng)目，培育100多名專業(yè)現(xiàn)場IE改善專員，分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東、華中等全國各區(qū)域進(jìn)行以降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善員工作業(yè)環(huán)境來提升效率的現(xiàn)場改善。其后再度應(yīng)邀為順豐集團(tuán)提供“現(xiàn)場改善人才測評咨詢項(xiàng)目”。
伊利集團(tuán)：精益生產(chǎn)＆IE現(xiàn)場改善人才培養(yǎng)
---為其全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理、區(qū)總，進(jìn)行8批次的系統(tǒng)IE技術(shù)訓(xùn)練，著重取消物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)、動(dòng)作研究和優(yōu)化、人機(jī)分析、減少無效動(dòng)作等待時(shí)間、工時(shí)定額流程、方法優(yōu)化。2019年再度受邀為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善人才培養(yǎng)。
維珍妮集團(tuán)：精益生產(chǎn)＆IE現(xiàn)場改善人才優(yōu)化項(xiàng)目
---為服裝代表企業(yè)“維珍妮集團(tuán)”近千名研發(fā)人員提供多批次“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程“咨詢式訓(xùn)練。從研發(fā)源頭對設(shè)計(jì)流程進(jìn)行改進(jìn)、預(yù)測和評估，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi)，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。
包鋼集團(tuán)/北方稀土：精益＆工業(yè)工程師養(yǎng)成班/工業(yè)工程實(shí)訓(xùn)試點(diǎn)咨詢項(xiàng)目
---為優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程及加快精益人才培養(yǎng)，2013年為包鋼（管理人員/技術(shù)骨干）、（中高層管理人員）分2批次“工業(yè)工程培訓(xùn)”。2015、2019年先后三次，每次歷時(shí)40天（20天現(xiàn)場+20天教室）為包鋼運(yùn)輸&稀土部、北方稀土集團(tuán)“開設(shè)《工業(yè)工程師養(yǎng)成班》，為各集團(tuán)分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人，相關(guān)人員為IE推廣工作提供輔導(dǎo)，提出改善建議225條，在提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動(dòng)負(fù)荷、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用！
山河智能裝備股份：精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目（湖南工程機(jī)械前三甲企業(yè)，習(xí)近平主席親訪企業(yè)）
---山河董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書，2020-2023年連續(xù)三次續(xù)簽由郭曉寧老師主導(dǎo)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)針對整個(gè)集團(tuán)（旗下12個(gè)事業(yè)群及子公司）的精益駐廠輔導(dǎo)，著重解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存模式走向產(chǎn)能與市場需求相匹配的單件流模式，在減少庫存、資金占壓和壓縮場地方面取得突出成效，其降本增效達(dá)簽約目標(biāo)值30%以上。特別是山河星航股份達(dá)成 效果超預(yù)期，人均產(chǎn)能提升66%，單架機(jī)生產(chǎn)周期縮短74%，生產(chǎn)場地壓縮42%，計(jì)劃準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
中光光電：精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目
---對其SMT、注塑、五金機(jī)加、組包裝、老化等車間進(jìn)行精益改善與優(yōu)化，取得超預(yù)期效果。實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)能提升173%、半成品減少97%、場地壓縮67%、產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%、產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%、計(jì)劃準(zhǔn)確率提升92%、急單插單造成的延誤減少91%、員工流失率減少31%，中光董事長親自為郭曉寧老師贈予 “專業(yè)誠信，遠(yuǎn)超預(yù)期”錦旗以表感謝！
美的集團(tuán)威靈控股：精益生產(chǎn)咨詢優(yōu)化項(xiàng)目
---2007-2008年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，在其原生產(chǎn)效率已居行業(yè)領(lǐng)先水平下，SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%，原SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為9.0臺，SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為19臺，項(xiàng)目目標(biāo)值為SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為11.25臺，SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為23.8臺，考核電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為95,線實(shí)際平衡率達(dá)90%。該精益改善項(xiàng)目，被美的董事長親自評為金牌項(xiàng)目，號召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí)，并被邀請為美的100多家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行IE現(xiàn)場改善的授講。
同維股份： 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
---裝配效率提升45.7%；包裝效率提升49.8%；網(wǎng)關(guān)提效65.73%，電源車間效率提升45%；光通/PLC提效44%，DIP效率提升36.2%；整體人力精簡：245人；生產(chǎn)力系統(tǒng)導(dǎo)入，建立標(biāo)準(zhǔn)、考核，全員參與分析、改善，變傳統(tǒng)的推動(dòng)改善為拉動(dòng)。
豪美鋁業(yè)： 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
---以降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、保障員工作業(yè)安全條件下通過優(yōu)化、改善，有效實(shí)現(xiàn)降本增效，令員工和企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：噴涂、包裝、擠壓、倉庫四車間平均效率提升37%。
通泰工藝： 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
---為江西通泰工藝進(jìn)行為期8個(gè)月“精益生產(chǎn)咨詢”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：染色車間效率提升24%，組裝車間效率提升80%，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%。
凱茂科技 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
現(xiàn)場6S翻天覆地變化，企業(yè)形象大幅度提升、受到SONY公司的高度評價(jià)；2.開料效率提升36.9%；測厚檢驗(yàn)效率提升49.8%；CNC工序效率提升32.5%；掃光效率提升41.3%；整體白片中心效率提升：33.1%；3、快速換模實(shí)現(xiàn)，CNC換模時(shí)間縮短82.1%；絲印換模時(shí)間縮短56.2%；換模標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)；4.人機(jī)操作分析，各工序人機(jī)操作結(jié)合合理化、標(biāo)準(zhǔn)化；6.CNC、掃光、平磨連續(xù)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)周期大幅到縮短。（3天降至1H內(nèi)）
奮達(dá)科技股份 精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目
為奮達(dá)科技實(shí)施精益示范線項(xiàng)目輔導(dǎo)，超前超額完成項(xiàng)目，原簽約目標(biāo)為效率提升30%，實(shí)際達(dá)成生產(chǎn)效率提升63%，原簽約目標(biāo)線平衡率90%，實(shí)際達(dá)成線平衡率96%，其后進(jìn)行為期6個(gè)月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“駐廠輔導(dǎo)項(xiàng)目， 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問題
毅寧亮光電 5S及精益生產(chǎn)
主導(dǎo)為期六個(gè)月的”5S及精益生產(chǎn)”駐廠輔導(dǎo)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：使用面積減少40%，在制品庫存減少50%，生產(chǎn)效率提高32.5%（人均）
信華精機(jī) 精益示范線咨詢項(xiàng)目
為其惠河廠、平南廠 提供示范線咨詢，實(shí)現(xiàn)低成本“短、平、快”試點(diǎn)模式！實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升32%
美士線材 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
2009年進(jìn)行為期8個(gè)月的“精益生產(chǎn)咨詢”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：使用面積減少70%，在制品庫存減少97.5%，生產(chǎn)效率提高46.3%（人均）
湯瑪士電器 精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
2006年首次為深圳湯瑪士電器進(jìn)行為期八個(gè)月“精益生產(chǎn)咨詢”項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問題，（2009年經(jīng)湯瑪士介紹輔導(dǎo)深圳美士線材精益項(xiàng)目8個(gè)月）
……
專注領(lǐng)域：
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)駐廠咨詢輔導(dǎo)
說明：2018年開始承諾設(shè)定效率提升目標(biāo)至少30%以上，駐廠1至3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
（現(xiàn)場診斷后，經(jīng)評估企業(yè)效率可提升30%以上，方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè)，以降低企業(yè)決策風(fēng)險(xiǎn)。）
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線項(xiàng)目（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護(hù)及現(xiàn)場講解
說明：培訓(xùn)結(jié)束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團(tuán)隊(duì)及搭建示范線直至示范線達(dá)成改善目標(biāo)
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----微咨詢（定制咨詢式培訓(xùn)+現(xiàn)場問題解決方案）
說明：通過對企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研，課堂案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)案例。以課堂講授+現(xiàn)場輔導(dǎo)講解+方案制定+方案討論+出具項(xiàng)目建議書的形式，為企業(yè)培養(yǎng)一支具有自主改善能力的精益改善團(tuán)隊(duì)，選擇示范線/車間承諾效率至少提升30%以上（由企業(yè)自行實(shí)現(xiàn)，老師負(fù)責(zé)共同完成方案設(shè)計(jì)，討論及計(jì)劃制定）
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----定制培訓(xùn)（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明： 通過對培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研（數(shù)據(jù)收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)訓(xùn)（標(biāo)準(zhǔn)課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明：80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例
主講課程：
培訓(xùn)課題：《全面降本增效系統(tǒng)方法及成功案例解析》、《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《工廠效率提升的方法與途徑》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與平衡生產(chǎn)線》、《生產(chǎn)糸統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》、《如何提高生產(chǎn)效率與良率》、《八大浪費(fèi)》等
咨詢服務(wù)：駐廠精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善、精益布局。
授課風(fēng)格：
實(shí)用：累計(jì)經(jīng)歷數(shù)百家企業(yè)，大量案例儲備，100%將學(xué)員帶入實(shí)際情景中，促動(dòng)所思，所學(xué)即所用。
實(shí)效：內(nèi)容貼切實(shí)際、講解深入淺出，通俗易懂；講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動(dòng)答疑點(diǎn)評總結(jié)；從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考，便于吸收。
實(shí)操：注重工具、方法的講解及應(yīng)用，并特別強(qiáng)調(diào)課程實(shí)用性與可操作性。（課堂上不搞游戲）
培訓(xùn)客戶：
電子、電器、3C類：富士康科技集團(tuán)（深圳龍華廠、觀瀾廠、西鄉(xiāng)廠、松崗廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟(jì)源廠-多期）、上海達(dá)豐電腦（蘋果 MacBook Pro廠）、海信集團(tuán)（青島廠、佛山廠、杭州廠、揚(yáng)州廠、成都廠、順德科龍）、康師傅、美的集團(tuán)（順德熱水器廠、暖通廠、電飯煲廠、電機(jī)廠-多期）、格力電器（重慶廠、成都廠）、順德新寶電器、中山奧馬電器、紹興蘇泊爾、深圳創(chuàng)維集團(tuán)、合肥榮事達(dá)、深圳麥克維爾空調(diào)、東莞oppo手機(jī)、瑞達(dá)國際集團(tuán)（深圳瑞達(dá)電池、東莞瑞必達(dá)科技、衡陽瑞達(dá)電源）、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板、科惠電路（佛岡科惠、惠陽科惠、白井佛岡科惠）、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝 、東莞艾科慷、惠州德賽電池、深圳比亞迪鋰電池、中山樂心手環(huán) 深圳奮達(dá)科技、東莞華生、東莞實(shí)優(yōu)特電子、東莞立維騰電子、貿(mào)聯(lián)集團(tuán)、深圳天彩電子、深圳凱茂科技、中國電子科技集團(tuán)（十四所二廠）、山東樓氏電子、東莞TTI、……
光電、通訊器件：浙江舜宇集團(tuán)、南昌歐菲光、河南許繼集團(tuán)、深圳同維電子股份……
線材、燈飾：廣州索恩照明、美士電線、深圳中光光電、深圳毅寧亮光電、深圳湯瑪士燈飾 浙江嘉利車燈……
汽車汽配類：廣州本田發(fā)動(dòng)機(jī)（多期）、長春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機(jī)、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、惠州住潤汽車部件、重慶偉巴斯特車頂系統(tǒng)、浙江嘉利車燈、長春一汽富晟、長春愛爾鈴克鈴爾、長春勞士領(lǐng)汽車配件、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件制造、深圳鵬峰4S店、江西江鈴汽車、上海勝華波電器、山東中宇機(jī)械……
重工業(yè)：湖南山河智能裝備、廣東豪美鋁業(yè)、廣西南南鋁、包鋼集團(tuán)（煉鐵/運(yùn)輸/礦-多期）、北方稀土集團(tuán)、湖南創(chuàng)元鋁業(yè)、西寧西部礦業(yè)、佛山華鴻銅業(yè)……
食品、快消品：伊利集團(tuán)（呼市、北京、成都、天津）、屏容食品集團(tuán)（順德廠、南昌廠、天津廠、成都廠、鄭州廠）、安徽中煙、長沙中煙、廣州立白、廣州美贊臣、佛山加藤利食品、……
能源化工、材料：廣州建滔集團(tuán)、山東海陽核電、四川龍蟒化工、廣東錦湖日麗高分子材料、佛山科順防水、深圳信義玻璃、上?；靥炷z業(yè)、天津波音復(fù)合材料、廣東德方納米科技、大連住化材料、南海荷韻特種材料、東莞泰合復(fù)合材料、廣東耀東華紅棉花板材……
五金機(jī)械：理光利銀輝精機(jī)、YKKAP吉田建材、東莞堅(jiān)朗五金、廈門富世華建筑產(chǎn)品、廣州日立電梯、 思榕科技（上海廠、深圳數(shù)控廠、北京阿奇夏米勒機(jī)床、廈門沙迪克機(jī)床、東莞國威運(yùn)動(dòng)器材、佛山通寶精密合金、北京空軍二十三廠、廈門富世華建筑產(chǎn)品、廣州日立電梯、浙江臺州艾迪西流體控制股份、蘇州紐威閥門股份、溫州嘉倫機(jī)械、廈門沙迪克數(shù)控機(jī)床、深圳樂利精密工業(yè)……
物流、電商：順豐速遞集團(tuán)、京東物流、深圳東江環(huán)保運(yùn)輸部、在線B2B蘭亭集勢、廣州廣日物流、包鋼集團(tuán)運(yùn)輸部……
家具、家居：杭州顧家家居、東莞?？峁に?、惠州雅蘭床墊、東莞斯貝美家具（專供ZARA）、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、新錦程陶瓷……
服裝、紡織：維珍妮集團(tuán)、浙江瑞普皮具實(shí)業(yè)、山東大海集團(tuán)、東莞東明制衣……
包裝、印刷：東莞TOPPAN印刷、東莞當(dāng)納利印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、深圳有余紙品……
高校、其它：西工大深圳研究院、廣州華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū)
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郭曉寧老師的其它課程